水泥厂电气设计节能措施
2022-09-07李利巧祁欣欣孙玉琮
李利巧,祁欣欣,孙玉琮
河北省建筑材料工业设计研究院有限公司,河北石家庄,050000
0 引言
随着我国经济市场的不断变革,我国综合国力得到一定程度的提升,为了实现我国持续发展,节能减排的战略目标逐渐深化,我国各个领域在发展过程中更加重视节能减排绿色发展。面对水泥市场的需求量逐渐增加,在水泥厂中开展节能减排发展措施已经成为当下的必然趋势,调整水泥厂生产过程中的高能耗现象,提升生产技术水平,加强对水泥厂电力系统的控制,积极采用节能型电气设备,提升水泥厂管理人员的节能意识,优化厂房的照明方式,促进水泥厂发展。
1 水泥厂电气设计节能的发展现状
在20世纪90年代初,我国水泥厂的发展在世界具有一定的地位,生产量较大,面向全世界出口,在一定程度上促进了我国经济的发展,稳固我国世界地位。随着我国城市化不断发展,建筑工程领域迎来发展的新阶段,其施工重量以及施工规格逐渐加大,对水泥的需求逐渐再加大。为了满足我国基础设施建设发展的需要,加强水泥厂的生产量是关键。国家对我国水泥厂生产的重视程度逐渐提升,为了鼓励水泥厂加大生产量,出台了一系列的福利措施[1]。
我国水泥厂原来在生产过程中采用传统的湿法以及立窑的生产工艺,其生产施工技术手段较为落后,已经严重影响当前水泥市场的需求量,造成水泥产品供不应求的现象,影响我国基础设施以及城市化发展进程。为了改善这一现象,我国水泥厂管理人员积极引进先进的生产技术手段,提升水泥厂生产质量以及生产效率,现阶段已经取得了一定的成绩。目前,我国水泥主要采用的是新型干法水泥生产工艺流程,水泥厂的生产技术手段、水泥生产机械设备、生产管理制度、生产资金等达到了一定水平的提升,将传统的水泥成生产模式创新完善,提升水泥厂的生产效率[2]。
但是,经过对水泥市场需求量以及水泥厂的生产数据进行调查发现,在水泥生产过程中,其消耗的能量较大。为了缓解这一现象,国家以及水泥厂非常重视,积极开展应对措施。首先,国家针对水泥厂电气设计消耗过大,相继颁布多部相关法律文件,制定水泥厂生产电能消耗的标准,例如表1所示,水泥厂要基于文件标准开展生产工作。制定水泥厂生产各个环节的能源消耗指标,例如表2所示,对各个施工环节进行明确的规定,要求水泥厂生产过程中基于表2进行生产活动,保证水泥厂最大限度地节省电能消耗。其次,水泥厂内部管理人员要提高重视程度,积极调整水泥厂内部的生产模式,积极引进节能设备以及技能技术手段,基于各个流程着手,保证生产力的同时控制电能消耗[3]。
表1 新建、扩建水泥工厂生产线考核时间内的主要能耗设计指标
表2 新建、扩建水泥生产线主要生产工段电耗设计指标
2 水泥厂生产过程中电气设计节能的必要性
在我国经济发展飞速的背景下,可持续发展战略已经提上日程,国家以及各个领域的企业开展相关的可持续发展战略目标,进行企业内部的改革,实现节能减排,将高消耗低产量的形式转化成低能耗高产量发展,提升我国可持续发展进程。以水泥厂为例,在发展过程中电能消耗过大,已经严重与企业发展的战略目标相背离,其水泥生产过程中的成本较大,降低企业的经济效益,因此,企业开展相对应的电气设计节能措施是非常重要的,降低水泥厂电能消耗,提升资源的利用率,减少水泥厂生产过程中的资源耗损,进而提升水泥厂自身的经济效益,增强企业实力,同时为我国环境保护作出巨大贡献,实现双赢的局面[4]。
3 水泥厂生产中电气节能设计的强化措施分析
3.1 水泥厂配电系统的节能设计分析
电能为我国发展作出巨大贡献,为人们的日常生活提高光照,为企业发展提供动力。电能源于其他能源相比具有一定的清洁性以及传输性,能够被人们所控制,将电能转化为动力驱动企业机械设备等稳定运转。因此,为了提升人们对电能源的控制力度,加强建设供配电网系统设计是关键,对电能源的消耗有着直接影响[5]。在水泥厂发展中,由于对电能源的需求量较大,为了保证水泥厂的稳定生产,其水泥厂的供配电系统是将国家电网高压引入变电站中,将电源输送到水泥厂各个电气系统设备当中,控制电压,保证电能源能够稳定地传输到生产设备当中,保证水泥厂生产的稳定开展。水泥厂供配电系统是由众多的子系统组合而成的,在众多子系统相互联系、相互运转的状态下,促使供配电系统在水泥厂中运行。在水泥厂供配电系统中,子系统之间紧密相连,子系统的持续运转是水泥厂电气配电持续发电的重要保障,是降低水泥厂电能消耗过大的重要手段。因此,在水泥厂供配电系统设计过程中,将各个系统的建设位置尽量紧凑,防止出现线路过长造成电能源浪费的现象。水泥厂在生产过程中,要基于实际情况,使用合理的变压器,根据水泥厂实际情况控制电压的大小,当水泥厂生产淡季时,变压器能够进行调节,降低电压,在水泥厂生产旺季时,适当提升电压。通过变压器设备的作用,使水泥厂生产灵活多变,从根本上节省能源消耗。其次,对水泥厂生产的配套设施进行管控,基于水泥厂以及供配电系统的实际情况进行分析,合理配置变压器的数量[6]。
3.2 加强对电线电能消耗管控
在水泥厂生产过程中,其电路的长度对能源消耗的总量具有直接的联系,电线的线路越长,电阻越大进而在水泥厂生产过程中消耗的电能越多。经过对我国部分水泥厂进行实地勘察发现,在水泥厂生产过程中的机械化水平较高,机械设备对电能源的需求较大,因此为了保证各个设备能够与电源连接,电线设计比较长。例如我国某家水泥厂生产中,一个生产量不到5000吨的生产线,其电线高达20~25万米之间。基于以上数据可以看出该水泥厂的电能消耗庞大,因此,为了实现水泥厂电气设计节能目标,积极开展电线节能措施是非常必要的。水泥厂管理人员一定要重视电线能源消耗问题,加强对水泥厂内部的勘察工作,设计科学合理的电线长度,在保证水泥厂稳定生产的同时缩短电线的长度,降低水泥厂的电能消耗,优化水泥厂电机的选择,通过减小电流以及电线长度的方式开展节能工作,目前水泥厂电缆大部分选用铜芯电缆,采用铜芯电缆减少线缆损耗,并合理选择导线截面,使一次投资及年运行费用最低。
3.3 优化水泥厂供配电设备性能
当今时代,人们的生活以及企业生产已经离不开电的使用,水泥厂电气供配电设备的运行,在一定程度上影响着人们的日常生活以及企业生产质量以及效率。经过对水泥厂电气配置进行调查发展,水泥厂各个电力系统中,配电设备的数量众多,保证电能的稳定传输[8]。但是,经过计算发现,传统的配电设计在运行过程中消耗的电能较大,增加水泥厂节能战略落实的压力,为了改善配电设备能源消耗较大的现象,水泥厂管理人员积极开展应对措施,引进先进的节能型水泥厂配电设备,降低其运行中产生的电能消耗,与节能型变压器相结合,控制电能浪费。在水泥厂变压器的选择中,选用高性能的节能型S13变压器,以减少变压器自身的损耗,并合理选择变压器容量,杜绝“大马拉小车”的现象,保证设备的稳定运行。在水泥厂生产过程中,基于电能消耗的资金费用控制当变压器的调试,将经济侧重点放在生产设备中,对于水泥厂中非必要运行的电气设备例如空调等装置适当控制。
3.4 优化水泥厂配电系统功率因数
在电力系统中功率因数占据非常重要的地位,水泥厂要想实现节能发展,优化水泥厂供配电系统功率因数是非常必要的。功率因数与水泥厂电线电能的消耗有着紧密关联,因此,要加强对水泥厂配电系统功率因数的调试,降低水泥厂电能的消耗。设计人员在设计过程中要基于水泥厂生产的实际情况出发,保证安全稳定生产的前提下,提高配电系统功率因数。一般,在电气设计中,水泥厂采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式,降低无功损失,使全厂补偿后功率因数达0.95以上。在水泥厂总降变电所10kV母线侧装设电容补偿装置,在厂区磨机、破碎机等大型高压绕线型电动机装设就地无功补偿装置,随机投入和切除;在各厂区内车间设备配电电力室0.4kV母线设置了低压功率因数自动补偿装置,使系统的功率因数达到0.95以上,减少了系统无功损耗。基于水泥厂配电系统的全方面进行控制,保证水泥厂电气设备节能发展目标的实现。
3.5 优化水泥厂电机设备
在水泥厂电气配电系统中,电机设备具有关键性地位,电机是保证水泥厂生产稳定的关键,但是电机在运行过程中会消耗大量的电能,增加水泥厂节能的压力。因此,优化水泥厂电机设备选型是实现电气设备节能的关键环节之一。在水泥厂开展电气设计节能方案时,提高对电机节能的重视程度,降低水泥厂电机高能耗的现状。首先,从生产工艺上采用的各种设备等均进行认真仔细的设计选型计算,以确保设备在最佳的效率点运行,设备选用国家推荐的节能产品。对于风机电动机类型设备,采用全数字变频装置对大功率风机进行调速,从而实现对风机风量的控制,节省电能;对于中小型电机均选用高性能系列节能型电动机,并且采取直接起动,减少因采用起动装置起动的电能损耗。对于水泥厂区高压绕线电机,比如原料磨、水泥磨主电机,选用液体变阻器作为起动装置,既改善了电机的起动特性,又节省因采用频敏变阻器起动带来的较大能量损耗。目前部分电机选用永磁直驱电机,如输送机、提升机等,此类电机使整个驱动高效、节能、低噪音点,达到节能减排的目标。合理确定各用电设备的容量类型及合理确定设备的起动方式,对水泥厂电气设备节能具有明显的效果。
3.6 水泥厂光照节能设计分析
首先,在水泥厂施工建设过程中重视光照节能,积极将自然光源引入水泥厂操作室中,降低光照设备的投入使用。施工设计人员积极对水泥厂的实际情况进行分析,将自然光与厂房布局相结合,降低电灯设备的使用,进而减少电能的消耗,在水泥厂设计过程中,可以将厂棚顶安装透光板,最大限度地利用自然光源。其次,选择合理的光照设计方案,基于水泥厂的实际情况,对不同的操作厂房实行具有针对性的光照标准,在保证厂房内部视觉要求的同时降低电能源的使用,其中不能盲目地降低光照标准,在保证生产安全稳定进行的基础上节省电能源消耗。积极应用节能型的光照设备,例如在办公室以及生活区域,采用电子镇流器控制光照设备。优化水泥厂的照明方式,将其分为局部照明、普通照明、强化照明等,在水泥厂实际生产过程中,基于不同的操作需求启用不同的照明方式,进而提升电能的利用率,防止电能浪费的现象。另外,优化电灯开关控制方式,基于节能理念,积极采用节能型控制手段,例如在水泥厂照明控制系统中安装声控开关,通过声源控制照明,厂区道路照明应设置节能自控装置等,进而节省水泥厂电能消耗。
4 结语
通过上述分析可以看出,水泥厂对我国社会的发展具有重要意义,在保证我国经济稳定发展的同时提升国际地位,而电能消耗过大成为限制水泥厂发展的重要因素,为了实现节能减排的发展战略,促进水泥厂的可持续发展,加强对水泥厂电气节能设计是重要举措。基于水泥厂的实际情况,对水泥厂生产电气设备、供配电系统、电线及功率因数等方面开展节能措施,进而降低我国水泥厂电能源的消耗,缓解水泥厂经济压力的同时实现环境保护的目标,对我国社会的可持续发展具有重要意义。