装配式智能建造：让城市美好生长——珠实集团旗下珠江建设打造智能建造与建筑工业化体系

文|高伟波 梁加文

潮起珠江，建设兴邦。广州珠江建设发展有限公司（以下简称“珠江建设”）是珠实集团（广州珠江实业集团有限公司）全资子公司，国家认定的高新技术企业，拥有省级装配式工程中心、省级企业技术中心科研平台。珠江建设以施工总承包为主业，兼营房地产开发、建筑劳务、材料采购、物业经营、混凝土生产、工程检测、物业维修等业务，含建筑工程施工总承包一级、地基基础工程专业承包一级、建筑装修装饰工程专业承包一级等十余项总承包和专业承包资质。主要业务范围以珠三角地区为主，辐射湖南、湖北、海南、河南、四川、贵州、陕西、安徽等省份，还参与“一带一路”沿线缅甸域外工程。在建项目近100 个，在建施工面积超700 万平方米。公司深耕施工60 余载，为社会建设了一大批优质精品工程，荣获鲁班奖、詹天佑奖、国家优质工程奖、全国AAA标准化工地、詹天佑故乡杯奖、省金匠奖和市五羊杯奖等上百个奖项。

公司布局装配式全产业链，拥有装配式自主产能和BIM 研发中心，具备较雄厚的装配式EPC 总承包能力，为广东省、广州市工程勘察设计行业协会装配式建筑分会副会长单位、广东装配式建筑分会常务理事单位。公司注重专利技术开发，积极开展施工工法研发工作，共取得授权专利50 多项，其中发明专利10 项，累计获得60 多项省级工法，公司科创水平在广州同行中位列前茅。

构建装配式建筑产业体系

珠江建设成立装配式产业发展架构，成立了工作领导和实施小组，从装配式建筑施工总承包、招投标和商务成本、装配式产业基地等方面全面有效保障和加快公司装配式产业化高质量发展,并积极推动与行业领军企业沟通合作打造大湾区装配式产业示范基地。

公司参股广东建远建筑装配工程有限公司，配套装配式产能配套。广东建远建筑装配工程有限公司位于广州市番禺区，占地8 万m2，建有4 条标准PC 生产线、1 条梁柱生产线、2 万m2固定台座生产区域、成套高自动化钢筋加工线，以及配套砼搅拌站，设计年产能达15 万m³。是首批“国家装配式建筑产业基地”和第一批“广东省装配式建筑产业基地”。

培育装配式总承包建造能力

珠江建设在完善装配产业体系基础上，发挥省级装配式工程中心科研平台资源优势，围绕广氮等多个装配式项目落地实施，主要从装配式产业发展架构、技术标准化文件编制、人员培训、项目前期对接、项目施工方案策划、装配式分包管控、装配式与BIM、信息化融合等方面培育总承包建造能力。

通过组织编制《装配式建筑施工组织设计模板》《装配式建筑专项施工方案模板》《装配式建筑PC构件节点参考图集》等企业技术标准，编制装配式建筑施工业务技术流程指引和造价文件资料，健全装配式技术标准化文件，建立了公司的装配式业务技术体系，形成了公司一套完整的装配式企业标准。

依托产业链资源优势，通过组织多批次青年技术骨干驻构件厂和驻项目开展装配式培训，包括广东建远工厂、广氮项目等多期培训，编制常态化的装配式管理人员培训计划，为公司扎实装配式总承包施工基础做好人员保障，还通过开展形式多样、内容丰富的装配式管理团队及作业班组培养，筑牢公司装配产业的高质量发展。

推动装配式智能建造，打造智慧工地应用示范项目

广氮装配式项目是珠江实业集团集全产业链优势打造第一个装配式项目，也是数字化应用试点项目。项目以智慧城市建设理念，聚集集团装配式全产业链优势，突出智慧设计及标准化、工业化生产、高品质装配、一体化装修、数字和智能化管控等重点打造。项目位于天河区广氮-奥体片区，用地面积51629 平方米，总建筑面积228685 平方米，总体规划了21 栋楼，楼栋均为14 层的小高层。装配率为51.5%，预制构件包括叠合板、预制楼梯、预制空调板、ALC 隔墙等，采用EPC+BIM+装配式+绿色施工建造模式。

珠江建设以广氮项目高品质装配建造、数字化试点为抓手，通过推行智慧工地多场景手段应用，实现了项目现场从施工进度、技术、质量、安全及劳务实名制管理等全过程、全专业、全要素的数字化管控，并以月度考核机制，保障数字化应用成效，广氮项目被授予智慧工地应用示范项目。

（一）研发和推广装配建造新技术

组织针对广氮项目研发了叠合板体系下的悬挑架施工技术、联体楼栋狭小空间墙体铝模板拼装施工技术、集成厨卫薄贴工艺的改进、厕所叠合板折板的处理、叠合楼面标高的控制、外围造型装配化改造等一系列工艺工法的改进，取得良好的效益，降低了装配式施工难度，提高了施工质量。同时，还联合广联达组织开发了行业领先的装配式VR 沉浸式培训设备，制作装配式数字化质量样板，完成了BIM 可视化装配式构件吊装、铝模安装视频，用于管理人员及工人培训，大大提高了培训教学的效果。

（二）推广BIM5D+智慧工地数据决策系统

利用IoT 及BIM 技术，将现场系统和硬件设备集成到统一的平台，将产生的数据实时汇总和建模形成数据中心，为项目管理层建设一个数据实时汇总、生产过程全面掌握、项目风险有效降低的“项目大脑”。

（三）装配式与BIM 深度融合

依托珠江建设广氮项目施工总包管控开发平台，系统针对多工种、多单位之间的协同流程和管理要点，以项目进度管控和构件跟踪验收为核心，辅以模型管理、构件族库等，通过移动端和电脑端进行信息交互及全周期管理，实现装配式项目信息化管理。推动广氮项目数字化试点，严格按月度考核现场实际应用情况，加强过程指导，以及试点BIM“模实一致”施工创新，逐步积累公司数字化应用及三维数字化模型竣工交付的可复制推广模式。

（四）深化工程信息化手段应用

依托珠江建设打造的综合项目管理信息平台，实现在广氮项目全过程应用，覆盖工程投标、合同、工程管控、造价、财税、资料等，以及开发APP 巡检功能等，有效打通公司各职能部门、分公司与项目部之间的数据关联，形成有效管理链条，实现节点化和闭环管理，大大提升项目管理效率。

（五）优势打造广氮装配式标杆项目

通过提前介入前期装配式方案选定，无缝对接装配式设计，科学组织装配施工策划，发挥广东建远配套构件厂产能，组织编制高质量装配式全套实施方案，确保了一次性通过省装配式协会组织的专家预评价，并通过组织装配式技术人员驻场，全面保障广氮装配式项目顺利实施。高标准策划及搭建了广氮装配式科技展厅，全面展示了集团装配式全产业链、智慧设计、工业化生产、装配化建造、一体化装修、数字化和智能化手段管控，以及质量样板、安全体验区、实物样板，新技术应用亮点等，并组织接待了包括广东省土木建筑学会在内的众多行业组织领导、同行专家，以及集团和各兄弟单位莅临参观，广氮项目还被选为“中国数字建筑峰会2021·广东”智慧建造示范唯一观摩项目，行业示范效应显著。

整装待发，展望未来

在建筑行业加快推进智能建造与新型建筑工业化协同发展之际，珠江建设未来将进一步深化装配式智能建造产业发展力度，加强装配式产业链上下游业务协同，推动数字化、智能化建设。一是升级装配式产业发展水平。推动与行业领军企业合作建设装配式产业基地、科研课题和人才培训等合作，建立装配式标准化管控体系，强化内、外业务协同；二是提升装配式与BIM 技术融合应用效能。通过深化BIM团队上下联动机制，深化BIM 技术高质量推广应用方案，执行BIM 应用高质量评价体系，推动BIM“模实一致”施工试点新模式，并深化BIM 技术与工程标准化管控、装配式施工、信息化、智慧建造、产业链协同等深度融合；三是深化信息化、数字化向智能建造方向全面发展。进一步完善工程智能建造体系及制度配套，强化智慧工地应用，深化工程施工安全、质量、生产进度、物料管理等信息化应用，开展数据治理，启动中台开发，优化综合平台性能，突出成本管控功能，实现装配式智能建造促进工程管控标准化、精细化全新升级。