输配电工程中变压器的安装及调试解析

李鹏

（保定天威变压器工程技术咨询维修有限公司）

1 变压器的安装注意事项

变压器的安装需要注意以下几个方面：首先，对变压器内部结构及外壳材料等方面予以确认，保障变压器以及各个组件、装置与订货规格型号保持一致，检查出厂技术文件是否完整。其次，熟悉装配图及装箱清单，与现场到货实物一一对应，检查是否有组件损坏并做好详细记录。如果发现有污物或杂物进入到变压器内部时，则应该先清除杂质。另外检查备品备件数量及质量，是否完好无损。对电气设备的绝缘保护、接地系统等进行检查，确保其安全可靠性，所有环节进行检测与验收并做好记录，保存基础数据。再次，严格依照设计图纸以及技术要求进行变压器定位，要保证与周边建构筑物的安全距离，既满足用户配电要求，又要有利于日后维护管理，安装施工过程中做好防潮防水措施。最后，要认真准备安装需要的设备以及工器具。按照总装图中提供的总油量配备储油罐；真空泵主要从排气速度以及真空度方面进行选择；油质试验设备以及兆欧表是现场使用较多的设备仪表；氧气含量表用于测油箱内的含氧量；安装中注意干湿计空气湿度的数值；另外还有手动起重葫芦等起吊设备等，按照装配需求做好配置[1]。

2 变压器安装前的检查

要注意检查绝缘层、保护装置是否完好无损以及漏油情况等，变压器套管和母排之间距离和连接导线间是否有缝隙存在，另外安装时要注意温度变化问题。主要包括以下几个方面。

（1）器身检查

变压器到达现场，安装前应进行器身的检查，对钟罩式油箱检查过程是通过吊开上节油箱检查器身。对于油箱需要查看其密封情况，检查油枕的油位指示是否可靠，瓷体表面有无损伤。其次，检查铁心线圈是否存在移位、变形，一旦发现位移，要进一步检查绝缘是否损伤。所有紧固件是否牢固可靠，不能出现松动、脱落的情况。对于充氮气变压器，需要对氮气压力值做必要的测试，保障其压力值大于参数要求。检查过程如果在室外进行，需要搭建防尘措施，禁止在雨雪沙尘天气进行。检查器身不应放置杂物，引线不存在弯折。

（2）测量铁心的绝缘电阻

变压器铁心绝缘电阻是非常重要的参数，不对其进行测量和保护会直接影响到变压器绝缘性能，用兆欧表测量绝缘电阻值，能及时发现是否存在设备受潮、脏污、绝缘损坏以及老化等等，检查铁心、夹件、地屏接地是否良好，对多点接地情况进行处理[2]。

（3）检查器身上部定位结构

器身的顶部定位结构如图1所示，主要由7个部件构成，盖板、法兰盘、油箱顶盖、垫块、绝缘板、器身定位件、密封垫圈。油箱顶盖自两端部位到中间部位设置坡度值，能够使得气体继电器更好地保存气体。打开盖板，检查其他部件有无损坏、变形、松动或者脱落现象，确保完好才能进行下一步。

图1 器身的上部定位结构

（4）其他检查

检查器身上部定位压紧垫块是否存在松动、挪动以及掉落现象，开关紧固件是否有松动、挪动或者掉落情况，导线夹是否存在损坏、倾斜，紧固件是否有损坏、松动现象，并且引出线外包绝缘要保障是完好无损的状态。油箱内部清洁，保障不存在异物，结构件表面没有杂物及粉尘[3]。

所有测试和检查完成后，对于故障或者隐患及时进行处理记录并存档。

3 输配电工程中变压器的安装

（1）整体定位与安装

在进行整体定位的过程中，需要注意对变压器安装位置作出精准确认，是否符合设计规范、标准要求等。按照产品装配图进行安装，有详细安装标志的零件与部件，严格依照使用说明书进行定位与装配。按照指示进行安装。对变电站内主接线装置、开关柜等做好全方位的测试工作，禁止拉扯引线。保持变压器水平，不允许倾斜，以确保变压器整体的稳定性和可靠性。密封垫以及紧固螺栓要保持表面清洁干燥，定位精准，拧紧时受力均匀，安装后对于密封情况做相关测试使其达到安装要求。在变压器的两端需要设置绝缘板来防止导线之间发生碰撞，线路敷设时一定不要太长或者过短。另外变压器安装时必须满足《变压器运行规程》要求[4]。

（2）其他变压器附件、组件的安装

穿缆式高压套管安装，首先检查瓷件表面确保完好无损，外表面有无锈蚀现象及灰尘污渍，要用清洁的软布擦拭清理。其次，打开密封盖检查内部清洁状况，确保无粉尘以及水迹或者其他异物，必要时用干净的软布擦拭清洁。最后，依照套管安装规程进行试验检验。其中套管起吊时按照图2高压套管起吊示意图所示操作，与套管瓷件接触时要有一定的缓冲物，防止吊装过程磨损瓷件。水平起吊达到安装要求高度，转动手动起吊葫芦将高压套管拉至垂直[5]。

图2 高压套管起吊示意图

（3）熔断器及避雷器的安装

熔断器是在输配电工程中经常使用的一种保护装置，用于切断电路，对于变压器高压侧来说一般选择铜丝作为熔体，高压位置安装时，熔断器与地面保持大于5m的安全安装距离。避雷器能防止雷电侵袭，对其进行安装操作时需要注意要选择有足够耐压能力、绝缘性良好的材料、符合标准要求的避雷器产品。接地系统连接处装设良好，安装牢固，必要时进行焊接加固，做好接地电阻检测[6]。

（4）外表面清理及补漆

在完成变压器装配后，及时清除安装中使用的其他辅助装置，对外观进行清理擦拭，仔细检查顶盖是否有遗留杂物，对油漆受损的位置要进行补漆，颜色选择与器身颜色保持一致。

4 输配电工程中变压器的调试

（1）变压器送电调试前的检查及准备工作

电力变压器调试前的准备工作，主要包括对现场施工环境、现场安装人员以及相关设备的准备，还应进行全面详细地检查，保障抽样及交接试验记录文件完整。由专业工程师组织相关技术人员开展相应技术交底会议并签字确认，确保每一个环节的施工质量和安全得到保障之后，才可安排人员对现场进行调试工作。首先，变压器一二次引线接线正确，电源、线路和接线接触良好，不存在短路以及断路情况；与变压器联结的线路或者辅助系统接线良好，正确无误。其次，全面核对变压器元器件状态，比如阀门状态设置正确，满足调试要求；各个组件及部件安装数量以及位置完全符合装配说明。接地线连接牢固可靠接地；保护、控制回路接线良好无误。继电器触头设置，需满足报警以及保护动作。再次，通风设施安装良好，事故排油装置齐全。各项保护整定值符合设计要求，比如过电流保护装置，在调试前必须调整到整定值[7]。

（2）变压器送电调试运行

将变压器处于空载状态接通电源，并调节至额定电压，能够满足正常可靠连续运行1h。注意观察变压器油面温度，一旦升到75℃时，应立即开启冷却器。下一步继续调节电源电压，使其达到1.1倍额定电压值，并连续正常运行10min，整个过程无任何异常现象，再调节电压值。若具备耐压试验条件，可对变压器进行耐压测试。变压器空载合闸试验，要确保负荷开关处于断开状态。变压器空载合闸冲击一般为3~5次的试验过程，变压器空载运行通过设备声响初步判断，倘若变压器发出连续的嗡嗡响声，表明负荷调试满足标准要求，变压器运行处于正常状态。冲击实验注意记录变压器一二次电压变化、冲击电流变化以及空载电流变化情况，同时记录变压器油温的变化过程，另一方面查看保护装置的动作状态。经过空载冲击3~5次试验过程，继续空载运行24h以上进行考核，这个过程要记录和观察变压器温度变化，一旦超过温度限值应及时处理，并重新进行空载考核。确认无异常情况后可带半负荷运行，半负荷运行满足安全运行考核后，进一步启动满负荷投入运行，满足48h考核合格后方可正式投入运行[8]。

变压器调试完成，投入运行后要注意定期进行抽样化验，通常采用的方法是气相色谱分析法，将不同组分浓度的抽样品进行气化，转换为电信号，通过记录仪记录输出色谱图。按照操作规程投运后三次取油样化验，检测油中的气体成分，对隐患排查具有重要作用。之后每月化验若结果无异常，转为定期化验。投运初期，还要分析变压器油质量指标，与标准对比分析偏差，及时采取方案处理。另外要注意对铁心绝缘的检测以及其他项目检查，严格按照变压器运行规程操作[9]。

5 结束语

电力系统的运行十分重要，它不仅影响着人们生活，更关系到国民经济发展和社会稳定。输配电变压器作为电网关键组成部分之一，在变压器安装过程中会出现很多问题，如配电柜与主接线之间距离过近、绝缘层受损等，变压器套管与母联接头松动或变形，线路连接及接地不良等。电力工程的建设需要投入大量时间，对于变压器安装质量也有更高要求，应严格规范管理与监督工作，加强安装人员的专业技能培训力度，提高责任心，完善并优化电力系统运行安全机制，确保整个变电站能够正常运转并达到预期目标，保证电力系统运行安全性及稳定性，为用户提供优质服务和可靠保障。