长距离深槽大口径沉管运营期排水受力分析
2022-08-31路佳
路 佳
(南宁建宁水务投资集团有限责任公司,广西 南宁 530031)
0 引 言
随着我国经济的增长以及城市化的推进,市民对于生活用水的要求越来越高。为保障城市用水的质量与安全,不少城市都修建了第二水源地工程,通过输水管线将清洁的水资源输向城市。沉管法施工具有施工周期短、工程造价低、技术成熟等优势,因此是敷设河底管线时的一种常用的施工方法[1-5]。
由于大口径沉管法输水管线位于水下,很难从外部进行维护保养,因此通常需要先将其排空,然后再由操作人员进入并进行修理维护[6-9]。在浮力的作用下,管线会发生上浮,其结构受力和变形也将发生变化,为操作人员和管线自身带来一定的安全风险。为了定量地研究管线在排水维护过程中受力变形的变化,本文建立了包含管线和河底地层的有限元模型,并对大口径整体沉管的排水过程进行了模拟,为实际工程提供理论参考。
1 工程概况
广西南宁市邕江上游引水工程一期输水管线工程需要穿越邕江,向河南水厂以及凌铁水厂输送原水。经方案比选与专家论证,最终采用水下深槽沉管施工方案,保证了邕江两侧岸堤的稳定性与抗渗性,大幅降低了管线的施工费用。
邕江水位的绝对标高在67 m 左右,跨江管线长度为438 m,采用一根φ2 620 mm×28 mm 钢管。采用了水下沟槽开挖、管道焊接预制、整体管道下沉安装的施工方法。为了满足管道抗浮与防冲刷要求,管道覆土深度达到了4.5 m。为了节约施工时间及沟槽开挖量,沉管管道沿河道地形呈“V”字形布设,最低点绝对标高为39 m,沉管纵断面布置见图1。邕江河床主要以圆砾为主,为了防止管道检修过程中,空管因为浮力而发生上浮,采用粒径15~40 mm 砂砾石回填,并用石笼覆盖,具体回填做法见图2,回填后管道覆土厚度大约为2 400 mm。
图1 水下管道纵断面图
图2 下管道横剖面图
2 有限元计算
2.1 有限元模型基本参数
为了研究排水对管道受力变形的影响,选取了河床底部20 m 长的管线与地层,建立如图3 所示的三维有限元模型。地层分为河床和回填石块两部分,采用实体单元建立,开挖坡度为1∶3。如表1 所示,河床的地层主要为圆砾,弹性模量按照地勘报告中的压缩模量选取,回填石块为粒径15~40 mm 的砂卵石,按照与圆砾相同的材料参数选取。沉管为直径2 600 mm 厚度28 mm 的钢管,本文中采用壳单元进行模拟。
图3 有限元计算模型
表1 材料参数表
在模型顶部设置250 kPa 水压力,用以模拟河道表面的水压力。输水管道内壁的水压力按照静水压力来考虑,每一节点上的压力与其深度呈正比。通过减小其管道内部的水头高度来反映维修过程中钢管排水的过程,本文共计算了管内水头为30 m、24 m、18 m、12 m、6 m 以及0 m 的6 个工况。当钢管内水头为零时,表示钢管已经排空,浮力达到最大。
2.2 有限元计算结果
(1)管道上浮位移
图4 是管道排水结束后的竖向位移,管内压力减小使管道直径缩小。当水头高于管顶时,管内水压力的变化并不会引起管道中心的位移变化,当水头降至管顶以下时,管道在浮力的作用下出现向上位移。当管内水完全排空,钢管中心整体上浮量达到2.21 mm。
图4 管道顶部上浮量
(2)钢管壁应力变化
图5 为管内水头为0 m 时每延米钢管压力分布,最大压力主要分布于钢管左右90°位置,最大压力为每延米1 134 kN。钢管壁厚为28 mm,可以得到各工况下钢管的压应力变化,见图5。钢管在上覆土的作用下呈受压状态,内水压作用下会使管壁产生环向拉应力,从而抵消一部分压应力。如图6 所示,随着管内水头高度由30 m 降低至0 m(即空管),管壁的最大压应力明显增大,由24.75 MPa 升高至37.64 MPa,能够满足设计要求。
图5 输水管道最大压力(单位:N/m)
图6 管壁最大压应力随管内水头变化
(3)钢管壁附加应力计算
以30 m 水头时的管壁压应力为基础,绘制出各水头高度对应的管壁附加应力,见图7。
图7 管壁附加应力
可以通过内水压变化量来计算出管壁附加应力:
式中:Δp0为排水引起的钢管内壁附加应力;Δpw为钢管内平均水压变化;D 为钢管直径;t 为钢管壁厚。
从图7 中,可以看出采用式(1)计算出的钢管附加应力与有限元计算结果基本一致。
3 结 论
本文以邕江输水管线为例,采用有限元方法建立了河底输水管线和周边地层的力学模型。通过对沉管管道内压的调整,模拟了该段水平管线的排水维护过程。重点分析了管内水位对管线环向受力以及竖向位移的影响,为保障管线运营阶段安全提供了理论依据与参考价值。本文所得到的主要结论如下:
(1)当水头高于管顶时,管内水位对管线竖向位移影响较小。当管内水位低于管顶标高时,随着水位的降低管线出现上浮趋势。
(2)管线在排水过程中,管壁环向以压应力为主。随着管内水头的降低,管道所受浮力明显增加,使管壁压应力增大。当管内水完全排空时,钢管应力达到最大,能够满足设计要求。