生香酵母发酵酸浆枸杞低醇饮料工艺优化
2022-08-19叶春苗李莉峰李东华韩艳秋
叶春苗,李莉峰,李东华,韩艳秋
1. 辽阳职业技术学院(辽阳 111000);2. 辽宁省农业科学院(沈阳 110161);3. 沈阳化工大学(沈阳 110161)
酸浆(Physali alkekengiL.)别名红姑娘、菇蔫儿、姑娘儿、挂金灯、灯笼草。植株全身均可入药,其性味甘、酸,性寒,有清凉、消肿、利尿、清除自由基、抗肿瘤等功效。枸杞主要活性物质有枸杞多糖、类胡萝卜素、黄酮类化合物,具有免疫调节、抗氧化、抗衰老、抗肿瘤等多种功能。
在已有报道中,对酸浆的深加工研究较少,民间家庭偶尔会用酸浆煮水或泡水治疗因上火引起的咽喉肿胀,效果较好,但因口感不好,其食用受到限制。因此,利用酸浆生产既具有保健作用,又能满足大众口感的食品,具有广阔空间。试验采用酸浆和枸杞为原料,用生香酵母进行发酵复合果汁,期待获得理想口感和营养功效的发酵复合果汁,为酸浆的深加工提供新的思路和研究基础[1]。
1 材料与方法
1.1 材料与试剂
红姑娘、枸杞(食品级,市售);生香酵母(食品级,安琪生香酵母公司);黄原胶、果胶、柠檬酸(食品级,阜丰生物科技有限公司);生理盐水(食品级:东北制药有限公司);D-异抗坏血酸钠(食品级,江西省德兴市百勤异VC钠有限公司);羧甲基纤维素钠(食品级,上海申光食用化学品有限公司)。
1.2 仪器与设备
MJ-BL25榨汁机(美的集团股份有限公司);FA1104分析天平(北京赛多利斯仪器系统有限公司);DGG-9140A电热恒温水浴锅(上海森信实验仪器有限公司);HK-22电磁炉(半球集团股份有限公司);HSX-150恒温培养箱(上海航佩仪器有限公司)。
1.3 试验方法
1.3.1 PDB培养基的制备
按PDB培养基的配方配制培养基,并分装,在250 mL三角瓶内做好标记,将三角瓶塞上棉塞,在棉塞外面包上一层牛皮纸,灭菌,条件是121 ℃、15 min,做好留以备用。
1.3.2 血球计数板测酵母活菌数
用血球计数板检测发酵液中活菌数量,并判断是否达标。结果显示,在5个中格选取计数分别为5,6,6,8和5个的菌体,代入公式得(5+6+6+8+5)/5×10×103×100=1.5×108个/mL>1×108个/mL,符合试验要求。
1.3.3 感官评价
对于用不同工艺参数制成的产品,采用感官评价标准进行点评。由身体健康,无感官缺陷,且男女参半的30人组成品评小组,根据产品香味、色泽、口感、组织状态和外观五项指标,分别参照感官评定标准表1(参考GB 7101—2015《食品安全国家标准 饮料》),对发酵后果汁及最终产品进行感官打分,得出总分,判断产品品质。
表1 低醇饮料感官评价表
1.3.4 酸浆低醇饮料的制备方法
1.3.4.1 基本工艺
原料预处理→生香酵母活化与梯度驯化→复合果汁调配→杀菌→接种子液发酵→发酵果汁→调配→杀菌→灌装→成品
1.3.4.2 主要工艺要点
1.3.4.2.1 酸浆枸杞复合果汁浸提液制备
称取新鲜酸浆后置于75 ℃水中恒温热烫5 min后取出,用打浆机打浆5 min,取出备用;称取一定量枸杞,置于其本身10倍的75 ℃水中热烫20 min,用打浆机处理5 min备用,将2种单一果汁按酸浆/枸杞8∶2(W/W)的比例混合后得到复合果汁,按料液比1∶50(g/mL)加入蒸馏水,在90 ℃条件下浸提6 h,用0.075 0 mm(200目)过滤网挤压过滤,得到复合果汁浸提液。
1.3.4.2.2 生香酵母活化和驯化培养
将安琪生香活性干酵母用10~15倍的0.9%无菌生理盐水振荡溶解,在25 ℃室温下活化30 min,接入PDB液体培养基,在28 ℃下恒温培养24 h,连续培养2次,使菌种充分活化。取一定体积复合果汁浸提液加入到PDB液体培养基中,分别配制果汁液体积分数为25%,50%,75%和100%的果汁驯化培养基,按果汁液体积分数由低到高的顺序在25~28 ℃进行驯化培养,每级培养20~24 h,使发酵菌种逐步适应果汁液的营养环境,活菌数≥108个CFU[2]。
1.3.4.2.3 发酵条件的优化
采用单因素试验考察生香酵母菌的接种量、发酵温度、发酵时间和蔗糖添加量4个因素对发酵果汁的感官和糖度变化的影响。保证水平因素接种量0.05%、发酵温度24 ℃、发酵时间20 h、蔗糖添加量6%。在此基础上分别将接种量设0.02%,0.05%,0.08%,0.11%和0.14%,发酵温度设18,20,24,26和28 ℃,发酵时间设12,16,20,24和28 h,蔗糖添加量设8%,10%,12%,14%和16%,进行试验[3-5]。
1.3.4.2.4 正交试验确定发酵条件
为了最终确定发酵果汁的发酵条件,选择发酵温度、发酵时间、接种量及蔗糖添加量4个因素,以色泽、香气、滋味和组织状态等感官指标作为感官评价的评分标准,同时检测果酱的糖度及酸度,设计L9(34)正交试验得出最佳发酵条件,其因素与水平见表2[6]。
表2 复合果汁发酵因素水平表
1.3.4.2.5 稳定剂的调配
分别选择羧甲基纤维素钠、黄原胶和果胶进行梯度试验,设计梯度为0.10%,0.12%,0.14%,0.16%和0.18%。对不同浓度稳定剂制成的果汁进行感官评价,对最优梯度组合进行复配,通过正交试验确定复配比例,其因素与水平见表3[7-9]。
表3 稳定剂复配正交因素水平表 单位:%
2 结果与分析
2.1 发酵条件的确定
2.1.1 发酵温度对发酵低醇饮料的影响
酵母经活化与驯化培养,按1.5%的接种量接种到复合果汁中,在不同温度下发酵24 h,蔗糖添加量为12%,结果见图1。随着发酵温度升高,发酵糖度下降,在28 ℃时糖度下降最多。通过感官评分可知,在28 ℃时风味最佳,发酵效果最好。
图1 不同发酵温度对发酵产品品质的影响
2.1.2 发酵时间对低醇饮料的影响
将发酵种子液按1.5%的接种量接种到复合果汁中,其中蔗糖添加量12%,在温度28 ℃下分别恒温培养16,20,24,28和32 h后观察理化指标变化,结果见图2。随着发酵时间的延长,发酵糖度不断下降,综合感官评分,在发酵时间28 h时发酵综合效果最好。
图2 不同发酵时间对发酵产品品质的影响
2.1.3 接种量对发酵低醇饮料的影响
发酵种子液在28 ℃下,分别按0.5%,1.0%,1.5%,2.0%和2.5%的接种量接种到复合果汁中,其中蔗糖添加量为12%,在温度28 ℃下分别恒温培养24 h后,观察理化指标变化,结果见图3。随着接种量的升高,糖度下降,总酸不断增加,在接种量1.0%~1.5%时发酵效果最好,且风味较好,有醇香味。考虑到酒精度的要求,可通过控制酵母增殖倍数以控制酒精的产量。
图3 不同接种量对发酵产品品质的影响
2.1.4 蔗糖添加量对发酵低醇饮料的影响
将发酵种子液在28 ℃下,按1.5%的接种量接种到复合果汁中,在复合果汁中分别加入8%,10%,12%,14%和16%的蔗糖,在温度为28 ℃下分别恒温培养24 h后,观察结果见图4。随着蔗糖添加量的增加,产品糖度下降,总酸不断增加,蔗糖过量会导致酵母发酵过度,掩盖本来的风味,蔗糖添加量过低发酵效果不佳。综合考量,蔗糖添加量为12%最好。
图4 不同蔗糖添加量对发酵产品品质的影响
2.1.5 发酵条件的确定
选取单因素试验中因素进行L9(34)正交试验分析,对发酵后熟后的饮料进行感官评分,确定最佳发酵条件。发酵条件L9(34)正交试验因素与水平设计见表4。
由R值可知,各因素影响产品感官品质主次顺序为D>B>C>A,即接种量>发酵温度>蔗糖添加量>发酵时间,由表4中k值可得最佳组合A3B2C2D2,即发酵时间32 h、发酵温度25 ℃、蔗糖添加量12%、接种量1.2%,经过验证试验,在该试验条件下产品感官评分达95.5分。
表4 发酵条件确定的L9(34)正交试验结果
2.1.6 稳定剂的试验
羧甲基纤维素(CMC)、黄原胶和果胶单因素试验结果如图5所示。最佳结果为羧甲基纤维素钠浓度0.16%、黄原胶浓度0.12%、果胶浓度0.18%。复合稳定剂正交试验选用L9(33)表,结果见表5。影响酸浆枸杞乳饮料稳定性因素的顺序为A>C>B,即羧甲基纤维素钠(CMC-Na)>果胶>黄原胶,最佳组合为A1B3C1,即羧甲基纤维素钠0.12%、黄原胶0.14%、果胶0.14%。在此条件下的稳定性最好,所得饮料口感润滑,浓稠适度,无沉淀。
图5 不同浓度的稳定剂对复合果汁稳定性的影响
表5 稳定剂复配正交试验结果
3 结论
通过单因素试验,探讨发酵时间、发酵温度、接种量和蔗糖添加量对复合果汁发酵的影响,进行L9(34)的正交试验进行验证,最终确定酸浆枸杞低醇饮料生香酵母发酵最佳的发酵条件:发酵时间32 h、发酵温度25 ℃、蔗糖添加量12%、接种量1.2%。
通过对酸浆低醇饮料稳定剂试验表明:复配量为羧甲基纤维素钠0.12%、黄原胶0.14%、果胶0.14%,在此条件下的稳定性最好,所得饮料口感润滑,浓稠适度,无沉淀。