电力机械设备安装施工技术的研究与分析

2022-08-16山东恒通化工股份有限公司鲁成进

电力设备管理 2022年13期

山东恒通化工股份有限公司鲁成进

电力系统在为人们带来便捷舒适的生活的同时，其运行的安全稳定也直接关系到正常的生产生活，电力系统本身具有较强的较高的复杂性，电力机械装备设施的安装与施工质量，直接关系到电力系统的整体运行质量。因此，开展电力机械设备安装施工技术的研究与分析具有重要的应用价值。

1 电力机械设备安装前的准备环节

1.1 做好施工原料建设

在进行电力机械设备安装施工前需做好准备工作。准备工作能为安装工程的合理展开高效进行奠定必要的基础，准备工作具体包括对安装施工计划书的编制、时间计划表的制定、检查安装材料、审核机械设备等内容。

在对计划表进行编制的过程中，需要统筹整体的工程时间，考虑设备能否按时送到施工现场，以及设备是否合格。在安装前需要对施工的设计图纸、技术规范等进行充分的整理，进一步明确设备安装的质量要求，保障安装施工能够高效有序进行。

在原材料的准备环节，要对电力机械设备施工中所需的原料配件进行审查，严格把控原料的质量，审核原料的来源和应用途径，科学地根据现场情况和规范标准，安排施工人员对配件的质量数量及分发和齐全程度进行检测[1]。

技术人员需根据提前制定的设备清单，仔细检查设备的零件数量、型号，检查是否存在零件丢失问题，同时要检查零件自身的整体质量。在质量查验时，要根据具体的使用说明书和质量检测书进行对照，对于存在问题的材料，要及时上报并寻找可替代的材料。在可替代材料的选择上，需专业人员和技术部门的检查、审批完成后再进行使用。

1.2 做好基础几何尺寸的验收

在进行电力机械设备安装施工过程中，需严格把控基础几何尺寸，做好验收。这些基础性工作本身对于安装质量有着重要的影响，一旦尺寸出现偏差，就会导致后期安装施工过程中存在定位不稳、水平性不足等问题，使得后期设备的使用过程中精度不高，存在一定的安全隐患。因此要严格把控设备基础、做好检测，对其中的标高、外形尺寸等要素严格检查，要严格按照规范图纸进行验收查验，不能对图纸进行更改，要将误差控制在规定范围内，同时也要做好设备基础预留孔的验收工作。

1.3 验收预埋螺栓

螺栓是机械设备安装中的一大重要环节，在施工开始前要对螺栓进行仔细查验，对螺栓的高度、长度、规格进行检查，查验其是否符合施工标准。在检查螺栓时要从外由内，首先检查其外观是否清洁，是否存在损坏或腐蚀等问题；其次进行内部检查，查验螺栓预埋植入时的位置，高度、顶度、标高是否符合要求。通过对预埋螺栓的有效验收，也能够进一步保障工程质量的高效进行。

2 电力机械设备安装施工、验收调试环节

2.1 在安装位置的确定上

对于电力机械设备来说，如果安装过程中定位不准，那么将会使得设备的工作质量极大受损。在正式安装开始前，需根据图纸规范和设计方案明确位置，并确保基础线准确无误。在设备安装定位完成后要对其进行最后检查，保障设备本身不存在质量问题。一旦在任何环节发现设备存在问题，就要及时上报并协商解决。当确定完设备安装位置后需着手安装，同时安装过程中也需结合实际的施工需要决定是否采用相应的铁垫，铁垫的规格需按照实际情况进行选择，进而更好地找平找正。然后安装预埋螺栓，当预埋螺栓完成后，进行一次灌浆再进行找平，找正完成后进行二次灌浆。

2.2 在地脚螺栓的固定上

一些电力机械设备本身在使用环节需对其进行固定处理，如不进行固定处理就会在使用中产生一定的位移现象，不仅使得机械的使用效率受影响，也会损害机械的设备情况。因此要加地脚螺栓，其本身对设备有着很强的固定作用，在周围温度环境不产生剧烈波动的情况下，地脚螺栓的稳定性能有效固定设备，且当外部冲击力较大时也可对其进行一定的保护。

图1 地脚螺栓示意图

2.3 在润滑和清洁工作上

在电力机械设备的安装过程中，为保障其中部件的正常运行，需对一些重点结构添加润滑油。润滑油的添加需在设备清洁工作完成后进行，设备清洁是安装前的一大重要工作。一般来说，出于设备防锈的考量，在设备出厂前都会对设备图相应的防锈剂，而在安装过程中需对这些防锈剂进行清理。一般来说碱性清洁剂是清理的首选，但由于防锈剂本身的性质多样，因此在进行清理时需结合设备所涂防锈剂的实际情况，针对性地选择相应的清洁产品，更好地做好清洁工作。

当设备上的防锈剂被清理完成后，需用清水对其进行再次冲洗，同时清洗完成后须迅速进行干燥处理，防止设备受潮。当清洁工作完成后要选择润滑油对设备部件进行润滑，润滑油的种类选择应根据不同部件的材质有所区别，尤其对于一些处于高温状态下的部件，在润滑油的选择上要选择耐高温的润滑油。针对性的上有润滑油，能有效防止润滑失效问题的出现[2]。

2.4 在系统的整体运行上

电力机械设备本身有着复杂的结构，在安装过程中往往需要分单元、分步骤进行，因此在安装环节做好系统的整体调试就十分重要。这需要设备安装中各部门做好协调，在各单元安装有序进行的情况下，使整体发挥出设备的最佳效果。

在对电力机械设备进行安装时，其内部大部分零件是由生产厂家提前预装的，这时在装饰公司尤其是由生产厂家提前组装的组件，往往需借助专门的工具进行组装完成，因此在电力机械设备的安装施工环节，不能对其预装组件进行随意拆除，如拆除将会导致设备的精度受损，也会存在一定的安全隐患。

2.5 电力机械设备验收调试环节

当设备安装完成后需对其进行验收，由于安装过程是分步骤进行的，一些安装中的缺陷就某一环节来说难以及时发现，因此在设备安装完成后需进行试运营。试运营也是对机械安装质量的有效检验，能够在试运营环节发现安装的质量问题，进而更好地保障后期机械的使用效果。在试运营环节要重点查验机械设备中一些关键部件，检查其在运营时温度是否正常，噪音是否正常、均匀，以及在机械设备的整体系统运营上是否协调。

通过试运营环节的调试，能更好地发现设备存在的问题并及时解决，进而能有效保障设备的整体安全。当机械设备安装完成后并进行试运营后，需对设备整体的设计图纸、技术资料及安装档案进行逐项检查，对施工过程中的原始资料留档保存。在施工过程中，由于设备年限不断增长，其存在的误差也会逐渐增大，这些是不可避免的因素，要充分考虑这些因素，尽量提升安装的精度，保障安装质量，更好地发挥出电力机械设备的价值。

3 电力机械设备安装施工中的监督与管理

3.1 做好人员和岗位培训

安装人员和安装队伍是电力机械设备安装施工技术的重要主体，是推进安装工程现代化高效化的重要力量，是安装施工的落实者。在电力机械设备安装施工过程中，要做好安装人员的培训，不断提升安装人员的施工安装技术水平。施工单位要定期对安装人员组织培训，使其技能水平、专业素养不断提升。同时，在电力机械安装工作中，为保障工程的顺利展开，要加强对施工人员在施工图纸的认识能力、施工措施的规范程度等方面的培训，形成规范严格的管理制度，进而使安装队伍专业化、高效化。对于违反规定随意操作的行为要严厉惩处，并不断加强先进安装技术的引入，使电力机械设备的安装更加符合当前国家行业的标准，更快更好的完成工程要求。

3.2 加强对于设备调试与设计实施的要求

做好电力机械设备安装施工，需将设备调整到合适的位置，实现设计图纸与设备的有效对接。同时，在移动设备的过程中需按照规定的操作流程进行设置，使其与图纸规范位置相匹配，进而找到相应的标高。

施工人员需要结合图纸的要求对施工设备的基准线有效确定、找准基准线，以此为安装的标准，从而避免位置偏差或安装过程中的设备偏差。此外要找准设备的调平，对于电力机械设备安装工程来说，管道安装是其中的重要部分，管道安装有着许多的质量控制要点需结合不同的施工连接方法，且电力机械设备对管道安装施工有着较高的要求，不同的接口方式也有着各不相同的技术施工标准，在施工安装过程中须按照规范进行接口加工。

3.3 加强对机械设备安装调试阶段的施工技术控制

为进一步提升机械设备安装调试环节的整体质量，降低机械设备安装中可能存在的安全事故的发生可能，在设备调试环节要严格按照标准化、规范化流程进行，使机械设备安装管理的制度规范和相应的安装标准得以健全并有效落实。通过设立责任制，将具体的安装工作落实到人，做好安全检查工作，能够更好地调试后期的设备并投入生产。

4 推进电力机械设备安装施工技术进步发展的有效策略

4.1 提升安装人员的施工技术水平

施工人员的技术水平和能力素养直接对能对安装工程质量有着直接的影响。加强安装施工人员的技术能力培训，是提升机械设备安装工程施工质量控制的有效措施。一方面要提升施工安装人员的工作素养和技术能力，另一方面要重点加强对施工人员的组织能力、质量监督能力的培训，使其在安装过程中对各环节有效控制。此外还要定期邀请经验丰富的专家前来组织培训，使整体安装人员的施工技术水平得到进步与提升，更好地保障机械设备安装施工技术的进步。

4.2 健全设备安装中处理规范

在机械设备安装环节，不可避免地会出现一些突发问题或突发事件，这时需施工人员及时做好处理。对于安装中存在的突发问题，安装人员需结合自己的理论知识和以往的实践经验进行补救和处理，从而最大程度上降低突发事件所带来的不良影响。

4.3 建立完善的设备管理维修预防系统

想要进一步提升电力机械设备安装施工技术的整体水平，需对其进行制度化、规范化处理。目前机械设备管理维修主要采用包机制，需维修人员与生产操作人员的相互配合，共同完成日常的维修工作和检查工作。推进机械设备维修程序的制度化、规范化，能够保障管理维修人员在规定的时间和周期内进行定期检修，也能够全面统一的对维修内容进行整合，并按照具体的规范要求对内部的机械设备进行清理、维护、检查、调整，这对于提升机械设备的安全性具有重要的促进作用。

在对电力机械设备安装施工的过程中，要按照具体的时间和流程及维修频率对设备检修，从而保障机械设备的安全性、可靠性。在维修中要根据不同种类和不同设备的使用情况对其进行划分，具体可分为强制性维修和针对性维修两大类，这种划分方式能更好地保障维修效果，提升设备运营的整体质量。在电力机械设备的安装施工过程中，要将责任落实到部门、落实到个人，不断优化和完善电力机械设备的安装施工质量保证体系和管理体系，针对性地分析和洞察可能存在的问题，并进行及时的弥补和优化。