探究装配式建筑工程检测技术的应用

2022-08-12金晓梅

建筑与装饰 2022年15期

关键词：超声波灌浆装配式

金晓梅

庆阳市建设工程检测试验有限公司甘肃庆阳 745000

引言

工程检测工作的展开能够促使施工人员切实明确工程施工现实情况，明确存在的施工质量问题，并在此基础上及时处理，从而达到维护工程施工质量的效果。

1 装配式建筑工程检测的重要意义分析

装配式建筑工程建设数量持续提升，在这样的大背景下，社会各界对于工程整体质量也提出了更高要求，而工程检测作为控制装配式建筑工程质量的一种手段，在项目建设中发挥着极为重要的作用。通过工程检测所得到的检测结果，能够为装配式建筑工程管理和后续施工的优化展开提供科学依据以及更为全面的数据参考，促使施工人员能够清晰地了解装配式建筑工程所存在的施工质量问题及缺陷，保证实现对问题的及时整改与针对性修复，从而达到维护装配式建筑工程质量安全的效果，综合来看，工程检测工作的展开，在维护装配式建筑工程生命周期与质量安全方面发挥着极为重要的作用。

2 装配式建筑工程检测的一般性流程分析

第一，事前培训。积极展开装配式施工关键技术知识培训，包括基础知识、相关规范、施工质量管控、施工信息化管理、施工质量检验及检测技术、套筒灌浆常见问题与解决措施等。落实施工操作技术指导以及现场示范，并同步进行施工人员试模型试件的现场质量检测，对检测结果给出分析报告和指导建议[1]。第二，事中检测。在施工过程中同步进行检测，目的主要是为了保障施工质量达到要求。根据相关行业要求与标准规范、实际施工特点与内容确定工程检测技术。一般来说，预埋传感器法检测速度快、效率高，能及时反映出灌浆不饱满或浆体回落的情况，有利于施工单位迅速采取补救措施，因此该方法较为常用，普遍应用于检测连接灌浆饱满度。针对连通腔内灌浆饱满度，可以选用超声波探测仪进行检测。第三，事后复检。根据施工中检测和施工情况，在施工后对质量存疑的构件进行抽样复检，检测数量视实际情况确定，此时常用的检测方法包括钻孔内窥镜法、X射线法检测法等等。

3 装配式建筑工程检测工作中的关键技术主要内容探究

3.1 预埋传感器检测技术

该技术一般应用于对套筒灌浆饱满程度的检测方面，实践中，需要相关施工人员在灌浆前于套筒出浆孔预埋阻尼振动传感器；灌浆结束后5min后，通过传感器数据采集系统获得的振动能量值来判定灌浆饱满度。总体来看，预埋传感器检测技术主要依托对传感器信号反馈情况的获取与综合分析，完成对传感器周围介质形态的判断，并参考介质情况推断出灌浆饱满程度是否达到预设标准。但是，这样的检测方法存在着成本费用偏高且无法实现对套筒灌浆饱满程度进行定量分析的问题。因此，一般在利用预埋传感器检测技术进行套筒灌浆饱满程度的检测后，针对存疑套筒，施工人员普遍会再次利用X射线数字成像法、预埋钢丝拉拔法、钻孔内窥镜法等方法展开复核。

3.2 红外热成像检测技术

红外热成像检测技术主要依托红外辐射原理进行测试，在零度环境下，物质会发生分子运动，红外线由此辐射而出，如果物质内部存在问题，热传导会发生反应，促使物质表面的温度存在差异，结合红外线检测设备（如图1所示）的投放与使用，能够迅速、精准定位出缺陷位置。在多种建筑结构检测过程中，均可以使用红外耳热检测仪完成检测，包括对墙体内部泄露情况是否存在进行检测，例如，火灾混凝土损伤检测、墙体剥落情况检测、房屋气密性检测等等，在这些检测工作中均能够发挥出较为理想的检测效果。

图1 红外线检测设备

红外热成像可以促使物质持续性产生热流，在物质内部结构出现变化之后，能够随之产生较为明显的温度变化，从而促使红外热像检测仪定位其中所存在的问题。对于红外热成像检测技术而言，其使用的简单程度较为明显，且检测要求偏低，能够在更大范围内完成检测，检测距离相对较远，不需要与物体直接接触，就能够获取到更具准确性与直观性的检测结果[2]。在此基础上，还可以辅助利用计算机技术，从而达到对装配式建筑工程施工质量进行有效控制的效果，避免在后续装配建筑施工与使用过程中产生更为明显的质量问题。

3.3 回弹法检测技术

应用回弹法对装配式建筑工程进行检测的过程中，要求切实参考强度技术规范展开各项操作，在进行结构构件的检测过程中，要求设置检测区域，保证检测区域设置的数量维持在十个左右即可，并将各个检测区域的面积设定为0.04m2，在该检测区内，需要对一定数量的碳化深度与回弹值进行测量，剔除最大测量值与最小测量值之后，对剩余的回弹值展开平均数计算，以此获得出最终回弹值及碳化深度，并在此基础上完成相应检测构件的强度计算，其强度推定值为最小值。与此同时，需要展开修正工作，对混凝土病害进行及时处理。

应用回弹法的过程中，可以检测砌筑砂浆，在试样单位上落实检测区域的布设，布设数量保持在十个左右，即可以此完成对砌筑砂浆抗压强度的检测。同时要求着重把控测量区域设定的合理程度，一般情况下，可以选择承重墙作为检测位置，并在此结构中划分出0.2～0.3m2的检测区域范围。完成检测区域的设定后，相关施工人员需要对该区域展开连续弹击，通常进行12点弹击，可在重复3次、4次操作后，针对所有记录的回弹值进行汇总处理，参考检测结果得到变异系数。此时，如果确定出的变异系数小于25%，则可以判定相应砌筑砂浆具备较为理想的匀质性与应用性，能够切实满足装配式建筑工程施工的质量要求。

3.4 雷达探测技术

与一般的检测技术相比，雷达探测技术的检测速度更快，且不需要与待检测构件相直接接触，就能够获取到精准程度更为理想的检测结果，优势性明显。在信号传递至检测设备之后，设备能够自动完成信号处理，并在显示屏幕上显现出检测结果。在当前的装配式建筑工程检测实践中，雷达探测技术的应用范围较广，可以实现对钢结构腐蚀情况的定量分析、对管道落实无损检测、对混凝土施工中存在的缺陷与不足之处进行定位、对待检测结构完整程度以及构件的含水量作出测定等等，为建筑装配式建筑工程施工提供更为全面、精准的数据参考[3]。

在应用雷达检测技术展开装配施工建筑工程检测实践中，要先发射雷达波，结合雷达天线完成检测，在混凝土表面接收到雷达波后，部分雷达波会产生反射波，而剩余雷达波会渗透入混凝土结构内产生入射波；针对存在钢筋的混凝土结构而言，如果内部存在问题，则入射波会形成界面，入射雷达波会生成反射，最终显现在显示屏幕上，方便相关人员及时定位内部缺陷。此时，相关施工人员能够根据雷达天线接收到的反射波各项参数，包括反射波返回时间、强弱程度以及区域大小等，完成对钢筋尺寸与位置的综合判断，并精准定位混凝土内部问题。

3.5 超声波检测技术

在科学技术水平不断提升的大背景下，装配式建筑工程检测实践中能够应用的技术手段也愈加先进，电子技术计算机技术在其中应用的程度逐步加深，能够获取到更具精准性的检测结果，基于此，可以使用超声波检测技术完成对装配式建筑工程的检测实践。对于超声波检测技术而言，其操作方法较为简便，配套设备的维护成本也维持在更低水平，同时能够实现对更高精准程度检测结果的获取，因此在当前的装配式建筑工程探伤测试中，超声波检测技术的应用常见性维持在更高水平，为混凝土施工提供更为充分且真实的数据参考。在实际的装配式建筑工程检测过程中，超声波设备能够产生较高的振动频率，而由于材质具备不均匀性，所以超声波在各种材质的传播过程中，能够产生差异性明显的散射促使超声波强度降低，从而达到精准测定混凝土中存在的问题的效果。

一般情况下，要求相关技术人员参考混凝土材料的实际配置情况，完成对振动频率的科学选择，确保最终获得的检测结果具备更高的精准程度，提升检测效率。超声波所具备的振动范围一般维持在20～200kHz内，要切实参考混凝土材料配制标准完成选定。超声波检测技术属于物探方法的一种，应用广泛程度较为理想，在当前的装配式建筑工程检测实践中，超声波频振动频率一般设定在25～100kHz的范围内，且整个检测过程不需要对待检测构件进行破坏。

3.6 无损检测技术

无损检测在装配式建筑工程检测过程中较为常用，有着互溶性、无损性等多种应用优势，在混凝土质量检测以及竣工验收等环节中更为常用，且整个检测过程不会对混凝土构件与结构产生影响，也可以在此基础上完成对混凝土强度的精准判断，确定其中所存在的问题，判断装配式建筑物存具有的缺陷。在实际的装配式建筑工程检测实践中，依托无损检测技术的应用，能够获取到更为理想的平衡性与实用性，相应技术操作简单程度理想，能够实现对各种物理参数的精准测量，为建筑物结构优化提供有力支持，体现出对装配式建筑工程施工质量的更好维护，保证工程满足前期设计要求。

实践中，可以应用的无损检测技术较为多样，其中探伤渗透探伤检测就是无损检测的一种技术手段，一般利用染色染料、荧光材料完成检测[4]，其具体做法主要如下：在待检测结构表面涂抹染色染料，放置一段时间后，染色材料会渗透进表面开口；清除待检测构件表面的渗透液，并在上方涂抹显像剂；在显像剂充分吸收后，投放紫外线与白光照射，即可明确实现对缺陷形状、大小与尺寸的直观性获取。渗透探伤检测相关仪器具有极为明显的便携性，在针对非金属材料与金属材料展开检测的过程中，不需要投放外置电源即可获取精准程度更为理想的检测结果。需要注意的是，为保证检测结果的说服力与准确性，应当提前落实对待检测结构表面的清洁保证，最终获取检测结果具备较好的直观性。