矿山设备维修费用的管理及控制研究

李 韦

（神华北电胜利能源有限公司， 内蒙古 锡林郭勒盟 026000）

引言

矿山企业要想在当前激烈的市场竞争中切实提高自身核心竞争力，从而更好地生存并寻求长足发展，必须对各类矿山设备的维修费用进行有效管理，从而提高自身经营过程中的成本管理水平。近年来，许多矿山企业不断寻求新的发展路径，通过制定完善的成本控制方案等方式，将矿山设备维修成本细化分解，进一步加强对其控制力度，随时跟进矿山设备维修费用使用情况，采取相应措施有效控制了矿山设备维修费用。最近两年来煤炭市场价格上涨，企业也应当遵循正确发展思路，从设备维修成本控制出发，尽可能压缩生产成本，促进企业可持续发展[1]。

1 矿山设备维修费用的概念及其构成

矿山设备维修费用指的是矿山企业在生产、经营活动开展过程中，为确保设备正常运转，或在设备故障后恢复其相应性能的过程中所产生的费用。设备维修包括对设备日常定期进行的维护保养、在故障后所进行的小修、大修、事故发生后所进行的抢修等内容，具体的维修费用可以分为不可控与可控费用两方面。其中，不可控费用包括是人员工资相关费用、劳务费用、取暖、通勤等费用、设备折旧费用、财务费用和矿山营业以外的净支出费用等等。这些费用的支出不可避免，因此也无法对其进行有效控制。可控费用包括修理费用、差旅费用、行政办公及业务招待费用、配件、工器具、燃料等材料费用和电力费用等等，其中需要重点控制的费用包括修理费用、生产费用以及材料费用。在近年来的初步控制下，三公经费已经得到有效控制，企业应着力管理矿山设备维修费用，以期在企业生产成本核算的过程中尽最大可能降低成本费用，同时保证矿山各类设备水平（如图1 所示）。

2 矿山设备维修费用的管理方向

要想有效管理矿山设备维修费用，需要从以下方向入手，切实提高费用管理的有效性，从各方面入手，开展全面管理与控制。

2.1 内部控制管理

内部控制是联系企业各项生产经营活动之间的环节之一，企业要想对各类设备故障风险进行控制，妥善应对经营过程中可能出现的管理风险，应建立健全的内部控制制度，对日常经营管理中的业务流程进行进一步完善，明确人员职责与分工，加强企业内部管理成效[2]。

2.2 合同管理

在对矿山设备进行大修时，很多企业会选择将维修项目对外委托的方式完成，应加强对这一过程的费用控制。企业在对外委托的过程中会签订大量合同，从而以此为依据实现最终目标，企业要想在经营过程中做好费用管理，需要做好合同管理工作，预防可能出现的经济风险。应由专业人员对合同签订全过程进行管理，尤其是其中的招投标环节，应严格控制招标价格和投标方资质，降低矿山设备维修所需费用。

2.3 定额管理

矿产企业在正式开展工作前，应做好定额编制工作，对设备维修所需配件、材料数量进行规划控制，使预算中的内容与实际情况保持一致。设备维修中所消耗材料的费用要占据成本整体的50%以上，要确保成本费用均得到有效应用，应制定完善的定额编制计划，从材料采购、领用等方面开展管理，使造价管理人员真正意识到检修所需工作量，从而对设备维修费用进行有效控制。

2.4 固定资产管理

矿产企业的各类资产之中，很大部分均为固定资产，如各类房屋、厂房、矿井等建筑物、机械设备、运输设备和办公设备等等，且多数固定资产位于矿井之中，对固定资产进行维护管理的难度较大，所需较多管理成本。为此，企业需要树立正确的固定资产管理意识，加强对固定资产的核实与盘查，对各类固定资产进行全程跟踪管理，确保卡账物相符，对固定资产类型进行分类，将闲置资产或利用率低的资产进行出售，提高企业整体收益。企业可通过加强固定资产管理的方式，对各类矿用设备进行有效管理，以此为依据开展设备日常维护与维修工作，防止设备出现故障、损坏的次数，减少其维修所需成本。

2.5 设备维护维修技术管理

矿井设备的维修可以分为预防性维修、定期维修、改善维修和事后维修等开展形式，矿产企业应综合自身情况选择合理的维修形式，在确保维修效果足以满足实际使用的同时尽可能减少所需费用，做好设备日常维护保养，为设备正常使用提供足够质量保障，切实提高工作人员的维修技术与维修水平，将各类新型技术与科技成果应用其中，节约设备维修所需资源，坚持研发维修技术，以最少的成本费用达到最佳设备使用效果。企业还可以与其他优秀企业形成交流，指派维修技术人员前往培训，使其掌握更先进的维修实际操作技能，对同行业先进经验进行借鉴，将其应用至矿山设备维修之中，提高维修成果，减少设备故障、停机所带来的经济损失，对矿山设备维修费用形成有效控制（如图2 所示）。

3 矿山设备维修费用的控制策略

3.1 加大成本控制宣传力度

矿山企业应积极宣传成本控制理念，使企业内部全体工作人员均明确成本控制的重要性，加强内部企业成本控制意识，将成本控制理念代入设备维护维修工作中，全方位控制设备维修费用，有效降低企业经营成本。

3.2 分解落实成本控制指标

企业管理人员应从细微处下手，将企业经营中的成本控制指标细化分解，并落实至每名工作人员及设备。在企业中开展成本控制考核工作，将各类技术研发成功应用至实际维修工作中，在大修时积极创新改进设备，对废旧设备进行利用，开源节流。重视实际成本使用情况与预算之间的差异，并探究其产生原因，制定相应的整改措施，真正实现维修成本费用管理。

3.3 加强日常检修管理工作

矿山设备的大修以及抢修会导致大量成本出现，因此除了几年一次的定期大修外，应尽量减少大修次数，加强日常检查与维护保养，确保设备以最佳性能投入使用，防止由于保养不到位而造成的故障，甚至出现安全事故。在日常检查过程中，应严格按照安全检修与管理手册中的步骤及内容开展工作，将设备所存在的故障隐患及时排除，从根本上控制维修费用。

3.4 落实设备管理责任制

企业要想最大程度上节约开支，必须将成本控制指标落实到每名工作人员身上，对各项成本费用的使用情况进行全程跟进，促进员工在工作中应用新型技术，对废旧设备与物资进行合理应用，对材料领用的次数与数量进行限制。例如，设备检修过程中可以将专业机械设备研究人员所研究的成果应用其中，监督设备使用人员做好设备润滑工作，定期在相应部位施加润滑剂，提高保养有效性。还可以定期开展预防性检修，在故障发生前将其排除，在设备检修工作中占据主动地位，延长设备的使用周期，尽量避免总成部件损坏所造成的较大费用支出。此外，企业还应当尽量减少对外委托维修数量，可以在企业内部选取专业维修人员组建维修部门，扩大自行检修的涵盖范围，减少对外委托维修所需成本费用。

4 结语

矿山设备是矿山企业日常生产经营活动开展过程中不可或缺的设备类型，但对其进行维修需要消耗大量成本费用，长期以往不利于企业核心竞争力的提高。企业应对矿山设备维修费用进行有效管理，提高成本控制水平，确保矿山设备在得到合理维护维修的前提下最大限度节约成本费用，提高企业经营管理水平。