高支模施工技术在土建施工中的应用

申欲斌

摘 要：在土建工程发展过程中，高支模应用越来越广泛，该技术的应用可以有效满足建筑需求。高模作为土建工程中的关键技术之一，具有较高的稳定性。高支模技术应用保证了工程总体施工质量，又促进了施工进度，确保在良好的施工质量的基础上按时完工。但是，高支模施工是比较危险的工程，在实践中还有很多内容需要重点关注。在施工中，除了建筑外观外，还需要研究当前的施工技术，进一步进行施工质量的改进。基于此，对高支模施工材料选择、施工安装、检验验收、混凝土浇筑等过程进行了分析。

关键词：高支模施工技术;土建施工;应用

中图分类号：U416                                     文献标识码：A                                   文章编号：2096-6903（2022）06-0025-03

0 引言

随着经济的快速发展，建筑对高大空间要求越来越高，高支模技术在各种工程中的应用也越来越普遍。高支模的使用可以保证在施工安全，因此施工人员需要掌握该技术应用，并根据技术要求采取相应的措施。建筑高支模施工技术对促进我国现代化建筑业的发展具有积极的作用。

1 高支模施工技术概述

高支模施工技术降低了土建项目施工难度，但由于高模施工仍属高空作业，施工难度较大。因此，在施工中应做好安全防护，结合实际内容，确保现场施工人员的人身安全，提高建设工程质量。合理科学高支模施工技术的应用，离不开现场的实际情况的综合管理。技术人员通过准确的计算、数据跟踪和现场检查，提供准确可靠的高支模施工信息。在保证安全的前提下执行工程建设计划，完成相应的土建工程。高支模施工技术可以为建设项目的顺利运行提供帮助，但其自身施工对技术人员的专业水平要求较高。此外，高支撑模具的拆除是一项艰巨的任务，对于现场应用的人力物力的投入较大。近年来，土建工程建设规模的扩大，各类建筑层出不穷。随着人们对施工质量需求的提高，施工难度逐渐加大。

2 高支模施工材料要求

为保证高支模施工质量和施工人员的安全，在高模板施工中必须严格控制脚手架的质量，特别是钢管的质量。根据实际情况进行选择合适的钢管外径和厚度。确保所选钢管具有合格证书，并在使用前通过严格的安全复验。模板材料是高模板施工的重要部分，直接关系到土建工程的施工质量。因此，必须根据实际需要选择模板材料。胶合板是高层模板施工中最重要的部分，模板材料具有特殊的性能，如果长期暴露在潮湿的环境中，材料将会发生变形，严重影响整体质量。因此，施工技术人员选择的模板材料，需要与施工的需要相匹配。为保护材料正常工作，注意材料的抗潮和抗压等，不符合标准的材料禁止出现在高支模施工现场。紧固件常用于大型建筑，其质量将会影响施工的安全和质量。因此，必须对紧固件进行质量检验，确保具有出厂合格证，在通过测试后方可正常使用。

3 土建高支模施工运用

3.1 施工前的准备工作

在高支模施工前，需要进行必要的准备工作，以确保土建工程高支模施工技术有序进行。由于建筑施工条件和工序复杂，对材料具有严格的使用性能和质量要求。因此，在高支模施工技术实践中，技术人员必须嚴格控制材料，并进行必要的检查。基于相关技术的应用，需要优化参数，由于高支模技术的应用涉及高精度的参数。施工前要结合实际，科学计算荷载重量。在优化参数，避免设计中的缺陷导致模板承载不足，造成严重的事故。不仅如此，设计参数应考虑安装高度和面积等，增加设计的科学性。在吊装过程中，需要对工地环境进行清洁。一般来说，工程使用经纬仪来识别，施工人员必须科学定位轴线，标出侧线和中心线，用位置模型识别结果。在此基础上，应检查模型标高，避免出现其他施工问题，提高高支模施工质量。

3.2 安装高支模支架

基于某施工项目分析，模板由厚胶合板材拼接，层厚分别为18 mm和20 mm。对于横梁底板与侧板材料设计相同，规格为65 mm×45 mm。设计柱侧板去掉梁高，使其最终为5.5 m。在柱侧板组装时，要保护好十字接头，宽度控制为40 cm，组装台应用规格75 mm×75 mm木料。在高支模施工技术过程中，首要任务是校准梁线，确保水平控制线最佳，从而提高施工准确性和可靠性。在安装高模板时，按照先钢管后模板进安装，最后是龙骨架的安装。安装支架时，需做好承载能力的计算，以保证结构的稳定性。此外，在施工中为了保证安装质量，技术团队需要及时对模型进行质量检测，发现间隔过大和其他施工质量问题，以便及时有针对性的解决措施，提高安装整体的质量。另外，在浇筑混凝土施工前，为了保证混凝土与模板的施工效果，需要先对模板处理，模板表面上喷少许水。在建筑过程中，涉及到很多学科和系统。为保证相关程序的安装顺利，必须考虑对于施工所用水电以外的其他相关影响因素。

3.3 高支模施工安装及混凝土浇筑

安装设计须考虑底座、地板和侧板的支撑。底座夹紧压力要控制在130 kPa以上，基础接头保证要处于良好的受力状态。用竹胶板将支架铺在顶支架上，以支架作为系统基础，外露钢管必须小于185 mm。立柱、横向间距以及箱室间隙操持在850 mm、540 mm和1 420 mm左右，立杆长度不大于260 mm，次梁方木规格为200 mm。结构凹槽采用C23b钢，边距控制在约550 mm，可根据现场情况和设计略做调整。

在模板安装中，必须考虑模板连接材料。在模板的粘接中，必须先按主体，后按梁安装，确保安装后的相关长宽对齐，确保空间在允许的范围内。对于进行了主模板安装后，必须对模板进行检查，以免拼装中出现变形的问题。在屋面模板安装时，须按照施工程序准确测量层高，然后放置纵梁。在专项作业中，检查组完成脚手架作业，将两侧锁紧，确保脚手架符合安全要求，以便为现场的施工操作人员的安全提供全方位的保障。在屋顶模板安装中，脚手架立柱在同一中心线上，使脚手架在垂直上稳定。对于高模板安装后，立即进行浇筑。振动操作是主要的施工管控环节，其质量将影响混凝土的质量。振捣混凝土时，施工人员必须在两端平行行走，以梁的中点为起点。在整个振动中，技术人员必须严格遵循稳定的基本原则，避免出现振动过大影响混凝土质量。侧墙模板选用厚木胶合板竖向布置，间距25 cm;选用碗扣式满堂支架，纵向0.9m，横向0.9m。为了防止侧墙模变形，需要在步距间使用支撑槽钢，并且需要钢管与脚手架使用十字扣与立杆相连。

3.4 高支模施工验收

对于土建工程项目，具有较高的专业性。要想保证高支模施工技术质量，就必须做好高支模施工质量验收，确保相关施工程序符合施工标准和设计要求。技术人员应将专业性作为施工标准，重要体现在初期施工方案的编制和验收编制。在制定施工方案中，工作人员必须以技术作为施工的基础，通过技术验收方案，对每个环节的质量进行验证，以确保高支模施工整体质量。验收期间如遇倾斜和裂纹等问题，应要求在规定期限内完成维修，确保高支模施工后不存在后续施工隐患。

3.5 拆除高支模

高支模的拆除是施工的主要环节之一，该过程必须严格按照要求进行规范化测量，根据高支模跨度选择拆除方法。若高支模跨度不小于8 m，确保混凝土达到95%后拆卸模板。拆除时必须做好安全防护，在进行拆除模板前，技术人员需要对高强度模板进行测试。如果满足强度施工要求，则可以执行操作。高支模板拆除时，必须按照拆除工作，根据基层选择分层方式。在高支模拆除中，对于模板的拆除有可能会遇到一定的困难，尤其是复杂的结构，需要搭建必要的平台。在高支模板拆除完成后，根据模型放置。施工前需对模板进行审核，以确保高施工过程的安全性[1]。

4 土建工程中提高高支模技术应用措施

4.1 建立高支模施工技术应用体系

随着土建工程规模逐步的扩大，不仅对技术提出了更高的要求，也对高支模施工系统的安装提出了更高的标准。因此，在高支模施工技术应用中，需要抓好高支模施工质量控制。对于施工环境是高支模施工在土木工程中合理应用的基础。在安装高支模施工系统之前，要进行建筑环境调查。在高层建筑系统安装前，对数据进行分析，只有有效的数据才能作为高支模施工技术的应用依据，确保模板的安全。施工技术人员必须严格按照施工流程，按照标准提高高支模施工质量，确保施工安全。传统模板安装中，模板连接困难。为确保2个高模板位置正确处理，施工人员需要观察2个模板之间的距离，并留出合理的余量，以降低施工风险[2]。

4.2 提高高支模施工技术施工与设计

为落实高支模施工效果和设计，需要做好相关模板应用的材料管控，还需检查钢管的规格和使用性能，以免影响高支模施工。在高模板施工中，必须注意施工支撑系统，避免支撑系统承载力不足。在施工中，为了避免现场施工中出现倒塌造成事故和施工质量隐患，应合理加固高模板，采用分层施工方法，保证高支模施工效果。针对住宅建设项目复杂的环境和地质条件，施工必须明确高支模施工技术工程图纸，了解高层建筑质量管理，应用先进的技术，确保高高支模的安装和拆卸中，合理运用因地制宜的理念，结合相关工程的具体环境进行规划，对施工现场的情况进行全面的分析。在工程施工阶段，对高支模进行全面的检查，以避免安全事故发生在高支模施工工地。在实践中，为减少施工的隐患，必须对结构的承载能力进行测试，以确保建设项目高支模施工的安全运行。模板施工水平高会影响施工的质量和社会效益。因此，必须优化模板施工方案。土建监理单位应重视施工技术和高支模施工应用，解决工程施工质量问题，根据项目实际情况，以此来优化土木工程施工质量和技术控制[3]。

4.3 提高高支模施工质量管理

高支模施工管控要充分了解现场的情况，控制总体质量和施工进度，以此来全面提高高支模施工质量水平。基于工程实际情况，不断学习现代管理理念，完善施工过程的标准化建设途径。在施工技术中，需要建立完善的高支模技术应用管理体系，根据实际施工情况和条件，提高施工的经济性和实用性。必须对高支模施工进行综合管理和检查，防止钢管发生变质和生锈的情况，避免施工中材料管理不完善和资源浪费，以便合理提高相关单位的经济效益。此外，为了提高高支模施工质量，应基于项目实际施工情况，合理优化技术应用，以便提高施工管理水平。加强施工技术管理和混凝土浇筑，结合高支模施工建设经验，确保高支模施工安装和拆卸符合行业标准和土木建筑施工安全标准。在实践中，优化高支模施工流程，并且流程的梳理需要施工人员的参与，制定全面的土木工程高支模施工方案，解决土木工程施工难题。

4.4 施工方案和安全防范执行情况的监督

高支模施工单位必须按照有关规定指定专人对专项实施工作进行监督管理，如发现存在施工异常情况，应当立即整改。如遇施工紧急情况危及人员安全，必须迅速疏散人员，确保现场施工人员的安全。技术人员必须进行定期进行高支模施工技术检查，以确保具体计划的实施。对于监理单位，要在规划实施监理规定中对模板工程建设进行分类，并根据设计进一步规范安全监理，制定有效的方法和策略。监理单位要发挥监督作用，督促高支模施工人员落实施工计划。在发现违反计划执行的现象后，应进行纠正。在开展高支模施工中，必须按照有关要求搭建脚手架和必要的工作平台。高支模施工队伍必须具备一定的安全防护设施，进行施工作业时，固定装置必须按规定做到科学的摆放，不得随意堆放，模板应放置在平稳的地方。相关施工人员在进行高模作业时，应将设备和部件放置在储物箱内，不要松散地放置在脚手架上，以工具防坠落伤人。

4.5 做好高支模施工技术安全控制

在高支模施工应用中，需要做好安全防护工作，制定高支模施工安全建设方案。根据高模施工应用中的安全风险分析，针对环境因素采取了防护措施。严格按照施工文明安全制度要求，实施高支模施工，营造安全的施工工作环境，保障现场施工操作人员的安全。对于高支模施工技术人员，要做好安全教育培训，注重施工作业的保护，做好现场区域的安全防护，确保施工得到安全控制。做好施工监督管理工作。安排专职管理人员对高模施工现场进行监督检查，排查潜在施工安全隐患和其他问题，确保施工技术作业的安全。并且需要针对关键工序和施工过程，对技术人员进行现场督导，提高施工人员的安全施工意识，确保工程高支模施工安全，切实保障运营效益。

5 结语

综上所述，高支模施工在现代建筑中占有重要的地位，通过安装承重结构，在施工中具有一定的安全性。使用高支模施工时，对于钢管和脚手架的架设必须按照有关规定进行，使施工符合有关规定和质量要求。

参考文献

[1] 赵志民.高支模技术在土建工程施工中的应用[J].住宅与房地产，2021（24）：217-218+254.

[2] 葛元辉.高支模施工技术在房建土建工程中的应用研究[J].建筑技术开发，2021，48（7）：30-32.

[3] 张立飞，刘雪峰.高支模施工技术在房建土建工程中的應用[J].住宅与房地产，2021（7）：194-195.