BLM集团：让管件加工“形”随智“成”

激光切管机

个，那么我会着重介绍以下3 点：

⑴速度和精度的完美结合。得益于设备的高机械刚度，使其能够在所有条件下保持高加速度，而不影响最终工件的精度，从而将工件成本降至最低。同时这也得益于我们一系列的专利技术，如主动扫描、B-Tools、B-Right 等。

⑵使用灵活性。全自动设置和生产转换，以及弯管机上的快速换模和模具的自动校准功能。

⑶可行性。由于坚固的机械部件和在整个加工过程中对管材的控制，能够加工各种不同形状的管材和开放截面的型材，并且能够在同一台设备上加工出具有相同质量标准的长、短、轻、重工件。

激光切管

FAB：请您介绍一下BLM 集团Protube 系统的主要功能，Protube 是如何和相互连接的设备协同，形成一个智能生产系统的？

弯管机

BLM 集团中国区团队

马安卓：在介绍Protube 之前，我需要先介绍一下BLM 集团软件包中的ArTube 软件。ArTube 是一款由BLM 集团自主开发的软件，它允许我们的客户以高效、快速和直观的方式组织生产。ArTube 包括几个模块和可能的操作：从3D 模型导入模块到立即转换为工件程序、套切优化编程模块、远程管理和监控系统、成本和时间估算模块、切弯选项、处理复杂框架结构等。

在此基础之上，Protube 软件能提供整个生产批次的加工时间和成本的准确估计，以获得可靠的预测，并比较不同的制造策略。此外，它允许我们的客户通过实时生产进度监控、系统操作统计（如批量更改前的预计剩余时间）以及对已处理批次、工单和作业的集中管理，不断对生产进行完美控制，甚至远程控制。

FAB：在提高用户使用便捷度方面，BLM 集团研发的设备增加了哪些方便用户操作和使用的按钮和功能？

马安卓：总的来说，BLM 集团将其在管材加工领域70 年的经验所积累的知识融入到其设备和软件中：所有的弯管机都是全电动的，就像我们的激光切管机一样在切换生产时无需操作人员手动调整。我们的软件自动导入CAD 文件并在一次点击中创建工件程序、模拟生产、纠正管材和设备之间可能发生的碰撞，使用我们的专利技术（如B-Right、B-Tools 和Active Scan）自动计算补偿，创建最高效和及时的嵌套选择。操作人员在此过程中的作用已经被最大程度地弱化了，我们的设备被设计得易于操作，企业不再需要专家级的操作人员了。

FAB：新冠疫情对很多行业和企业造成了影响，BLM 集团是否也受到影响？疫情使贵公司发生了哪些变化？

马安卓：从生产角度来看，过去两年半中出现的主要问题是设备需求的波动趋势：考虑到不确定性，许多投资已经“冻结”了几个月。但是，一旦整体经济形势变得更加稳定，市场需求就会出现极大的反弹。

过去几年中，BLM 集团无论是在产量上还是在质量方面，都经历了令人兴奋且充满挑战的增长。我们投资建立了一个新的激光切管机生产厂，该工厂完全践行了工业4.0 的概念。这座新工厂是一个以设备为中心的模型，设备能够自我协调其自身构造。设备会为自身的生产制造提供说明，并以电子清单的方式为操作人员提供易于浏览的交互式指南。而且设备能够与工厂环境进行交互，在自身建造过程中，同步自动化仓库和叉车的活动。

BLM 集团的数字化转型，面向的是一个高度互联的供应链，其协调由一个真正连接中心里的规划办公室集中实现，该中心能够通过供应链控制系统（SCCS）协调各阶段的内部生产、仓储和客户交付。

智能化工厂

FAB：您在中国多年，请您谈谈与其他国家相比，中国用户有哪些特点？针对这些特点BLM 集团采取了哪些应对措施？

马安卓：中国市场对机床的需求主要来自中端质量要求的客户群体，这是市场的最大部分。尽管如此，铁路和航空航天等多个应用行业的高端细分市场也在增长，BLM 集团的基本理念是提供市场上需要的最高端的设备，我们专注服务于在生产效率、精度、自动化和可行性方面有较高要求的客户。客户使用我们的设备后，可以在质量和效率上实现质的飞跃，使自己在竞争中脱颖而出。我们的使命是继续瞄准和服务这类客户。

结 束 语

在采访的最后，马安卓说道：“工业4.0 时代，只有更自动、更‘智能’、更柔性的设备才有更多的市场机会。设备越‘智能’，越能主动‘思考’，就可以帮助客户避免‘人’犯的错误，因此企业越来越关注依靠软件和硬件来预防和避免操作员和程序员主动或者被动犯错误的设备。我们不仅销售机器，同时销售我们七十年积累的专业知识。凭借我们的技术和软件，我们能够为客户提供全面的解决方案，能够立即导入3D图纸、一键创建工件生产程序，最后在不进行任何手动机械调整的情况下对其进行处理。”