航天质量问题归零精细化管理与实践
2022-07-14刘智卿万越杨梦洁杜战平北京航天长征飞行器研究所
刘智卿、万越、杨梦洁、杜战平 /北京航天长征飞行器研究所
1995年,原中国航天工业总公司在《质量问题归零管理办法》中第一次明确提出了质量问题归零的概念,航天领域出台了一系列相关文件,并明确了质量问题归零的2个五条标准,即技术归零要求“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”,管理归零要求“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”。2009年,中国航天科技集团公司下发了《关于切实落实质量责任制,深入做好质量问题管理归零工作的通知》,明确了质量问题“双归零”要求。2011年,航天科技集团将加强质量问题归零管理列入《航天型号精细化质量管理要求(2011版)》,随后又提出对“双五条”归零标准再认识和再创新的要求。为此,中国运载火箭技术研究院提出了“眼睛向内、系统抓总、层层落实、回归基础、提升能力”(以下简称“新五条”)的质量问题归零工作原则,倡导提高归零的主动性和责任意识。2019年,航天科技集团要求从“三个面向”角度深入查找在组织、流程、制度等方面的薄弱环节,打通责任落实最后一毫米,回归基础,提升组织能力。
一、质量问题归零管理的现状
为实现质量问题的有效归零,提高质量问题归零管理水平,结合研究院提出的“眼睛向内、系统抓总、层层落实、回归基础、提升能力”和“三个面向”要求,北京航天长征飞行器研究所编写了《质量问题归零实施细则》,每半年组织召开一次半年质量问题管理专题分析会。
在制定质量问题归零管理实施细则时,研究所在对《航天产品质量问题归零实施要求》《关于切实落实质量责任制,深入做好质量问题管理归零工作的通知》《型号产品质量问题归零管理要求》及《对质量问题归零标准的再认识》等标准与要求学习、理解的基础上,结合自身特点将要求内容落实到细则中,规定了质量问题归零的职责、一般要求、工作计划、工作程序等内容。此外,特别规定了开展质量问题管理归零专题分析的相关内容,对半年内发生的质量问题进行共性原因识别与分析,提出解决措施并监督检查措施闭环落实情况,实现质量问题的精细化管理。
1.制定质量问题归零工作计划
细则明确要求,当出现质量问题时,质量管理部门将工作项目、牵头单位、配合单位、完成形式、完成时间等内容纳入质量问题归零工作计划,并监督实施。
2.明确质量问题“双归零”要求
细则一般要求中规定了对于因技术原因导致的质量问题,在进行技术归零的基础上,必须同步开展管理归零工作,从管理上剖析发生问题的原因,避免类似技术问题重复发生,在提交技术归零报告的同时提交管理归零报告,进一步明确质量问题的“双归零”要求。
3.以“新五条”为原则,开展质量问题归零工作
明确以“眼睛向内、系统抓总、层层落实、回归基础、提升能力”和“三个面向”为原则开展质量问题归零工作。在外包单位发生质量问题时,研究所应以“眼睛向内”为原则查找自身问题,编写质量问题管理归零工作报告,从源头避免同类问题发生。
4.提高系统抓总能力,明确外包单位责任质量问题为研究所的工作内容
当确认外包单位对产品质量问题负责时,细则中规定了应向外包单位提出归零工作的具体要求,监督外包单位按技术归零工作程序开展质量问题技术归零工作,同时按管理归零工作程序开展质量问题管理归零工作,按外包单位的规定签署归零报告。
细则还规定了质量问题系统抓总部门的相关工作,对组织外包单位及时报送质量问题归零信息,并参与、指导、监督和把关质量问题归零工作,跟踪归零措施的落实情况,会签外包单位技术归零报告,分析外包单位质量问题对系统的影响,编写质量问题管理归零工作报告等内容提出详细的要求,切实提高系统抓总能力。
5.绘出流程图,指导质量问题归零工作
根据质量问题的技术归零工作程序和管理归零工作程序,梳理了质量问题归零工作步骤、程序和方法,形成质量问题归零工作流程,如图1所示。
图1 质量问题归零工作流程图
6.管理归零常态化,定期组织召开质量问题管理归零专题分析
在实施细则中,明确每半年组织一次质量问题的综合分析,从“三个面向”角度查找存在的管理共性问题和薄弱环节,召开质量问题管理归零专题分析会,制定改进措施,落实到相关文件中,并进行跟踪检查,真正将管理归零作为一项常态化工作。
二、主要经验
1.回归基础,建章立制
细则明确了质量问题归零工作中各类人员的职责;规定了质量问题的归零工作程序;提出了质量问题的“双归零”要求;强调了在质量问题的责任单位为外包单位时,相关部门的工作内容,切实做到“眼睛向内”,强化研究所作为系统抓总单位的责任意识,提高系统抓总能力;将技术归零措施落实到技术文件或规范中,管理归零措施落实到质量管理体系文件或规章制度中,真正实现归零措施的闭环管理。
2.挖掘共性原因,提升能力
以“眼睛向内”原则定期开展研究所质量问题管理归零专题分析,目的是将质量问题的管理归零作为提升组织绩效的手段,面向产品、面向流程、面向组织,通过挖掘质量问题管理上的深层次原因,找到管理上的薄弱环节,完善相关规范、标准、体系文件,从源头上提高质量管理水平,丰富质量问题归零的管理内涵,不单纯为了归零而归零,不断推动组织质量管理能力和水平的提升。同时,半年一次的质量问题管理归零专题分析,为各项目的质量改进和研究所的体系完善提供了一个互动的平台,找到了项目管理与综合管理的契合点,并针对共性问题共同挖掘管理上存在的原因,形成知识积累,成果共享,达到提升能力的目的。
3.源头控制,实现科学管理
科学管理的核心是理顺管理流程,使其科学化、规范化。如果不能有效解决产生质量问题的深层次矛盾,不能从质量问题分析的技术层面上升到管理层面,不能将产生质量问题的管理因素落实到相关规章制度中,就不能从根源上解决类似质量问题的发生,就无法摆脱出现质量问题时善后能力强、源头控制弱的局面。因此,根据质量价值观、质量理念、质量方针制定质量行为准则、行为规范,依据质量行为准则和行为规范,通过“全员参与、全员实践、全员互动”,让各方参与到归零的全过程中,实现归零的精细化管理。同时,完善质量管理规章制度和标准规范,整体推进质量管理体系建设,深入开展精细化过程质量管理的原则,不断加强质量行为规范体系建设的落实工作,将质量文化理念固化到规章制度中。通过有效执行质量行为规范,促使每位员工的质量文化理念转化为自觉的质量实践活动,真正树立“零缺陷,第一次就把事情做对”的工作标准和工作理念。
近年来,航天研制任务繁重,发射任务呈高强密度趋势增长,质量形势变得日益严峻。在产品的研制、生产、试验过程中,航天质量问题的有效归零是实现产品质量不断改进的重要手段,是确保项目研制顺利进行、发射取得圆满成功的基石。细则规范了质量问题归零的管理,以“眼睛向内”为原则开展质量问题管理归零专题分析,查找管理薄弱环节、分析共性原因、制定改进措施,从源头上杜绝低层次质量问题的发生,降低外包产品质量问题发生率,真正做到质量问题的有效归零、彻底归零。