厂拌冷再生施工技术在沥青路面维修中的应用

林昌顺

（贵阳市城市发展投资集团股份有限公司，贵州 贵阳 550081）

0 引言

沥青混凝土路面在运营中受外界荷载作用，会出现多种病害问题，为满足路面正常使用的需求，需科学有效地开展养护工作。常见的挖除换填类养护施工方案不仅污染环境，还浪费资源。在养护施工中引入冷拌技术，可重复利用旧路面沥青混合料，有效降低维护成本。文章主要分析了厂拌冷再生配合比的设计方法及施工技术要点，经实践，该技术效果能够达到施工标准要求，可推广应用。

1 材料与设备要求

（1）施工主要材料见表1。

（2）施工主要设备见表2。

表2 主要机械设备表

2 原材料技术要求

按一定比例混合搅拌乳化沥青、集料、填料等原材料，形成性能好、级配合理、更稳定的乳化沥青冷再生混合料。

2.1 RAP材料要求

由于既有路面层次不同，所以使用的材料也不尽相同，因此材料贮存时应分开堆放、分层铣刨。为避免过度破碎铣刨料，应先筛分符合粒径要求的材料，再对超粒径材料再次破碎，新集料由0～5mm，5～15mm，15～25mm 三档料组成。将上述RAP材料妥善储存在料仓中，并使用遮雨棚覆盖，严格控制堆放高度，以方便再运输。

2.2 新集料要求

因高速公路的特殊性，车辆行驶速度较快，需严格控制新集料中的矿料质量，尤其需加强控制其级配，新集料采用石灰岩碎石，石灰岩碎石主要有两种粒径，即10～20mm 与5～10mm，总质量占比20%，表3所示为具体质量要求：

3 厂拌冷再生配合比设计

（1）参考马歇尔试验方法并进行改进，设计乳化沥青厂拌冷再生配合比；

（2）通过马歇尔击实试件的毛体积密度，检测混合料含水率，用以确定最佳含水量；

（3）以试件最大劈裂强度试验，确定最佳乳化沥青用量，并进一步确定混合料的目标配合比。

4 乳化沥青厂拌冷再生施工技术要点

4.1 施工准备

（1）生产前应仔细调试拌和设备，掌握实际性能和工况，确保运行正常。

（2）生产过程还应做好拌和楼计量标定工作，并及时掌握生产性能及工况。

（3）检查洒油车油泵系统，注重对喷油嘴进行校核。

（4）重点检查摊铺机的机械性能，检测振动器、自动找平装置等运行状态。

（5）检查压路机机械性能，检测滚筒质量，尤其需检查其表面是否磨损及磨损程度。

4.2 施工要点

（1）应按照相关规范要求进行沥青混合料冷拌施工，逐层铣刨，完成后运输废料至拌和厂，从而提升资源利用率。

（2）做好混合料的保护措施，并严格控制其含水率，根据实践经验，含水率应不低于2.0%为最佳。

（3）施工前，应进行测量，控制铣刨工况，确定铣刨深度和范围。测量人员进行现场放样，明确铣刨段的起止点位。

（4）严格控制原材料质量：施工材料是保障施工质量的根本，整个施工过程所使用的原材料质量必须严格控制，根据我国相关规范采购所需物资，同时使用的集料等必须满足相关质量标准；严格控制冷再生沥青混合料的生产质量：确保大粒径集料完全裹覆，小集料无流浆。沥青混合料摊铺施工时，应严格按照破乳时间进行施工，确保在规定时间内进行压实，确保机械性能良好，提升压实平整度和压实度。

4.3 喷涂透层油

施工过程中应严格控制冷再生基层沥青混合料与路面底基层之间的黏接能力。

（1）先进行表面处理，清除杂质，后进行基层摊铺施工。

（2）将透层乳化沥青材料喷涂至沥青路面底基层，根据施工现场实际情况，最终确定喷涂量。

4.4 沥青混合料冷拌

（1）冷拌过程中可不加设筛分板，利用进料仓直接控制集料输送速率。因需要精确计量乳化沥青用量，所以拌和楼必须配置高性能的计量设备。图1 为厂拌冷再生沥青混合料拌和场。

图1 厂拌冷再生沥青混合料拌和现场

（2）应避免拌和强度超限，导致破乳提前，影响拌和料拌和进度；若未充分拌和，将会影响沥青的包裹效果；拌和后的混合料若未被沥青完全包裹，也无需延长拌和时间，因在后期摊铺、压实过程中还能使集料与沥青充分混合，达到再次包裹的效果。

4.5 沥青混合料摊铺施工

冷拌沥青混合料摊铺，可使用常规沥青摊铺设备施工。

（1）科学确定沥青混合料含水率，对熨平板下方脱空、开裂等病害的防控很有帮助；可直接利用沥青摊铺设备熨平板摊铺，但应准确控制熨平板温度，确保其在合理范围之内。若熨平板温度过高，则会影响沥青混合料的和易性，影响后续的施工。

（2）图2为摊铺冷拌沥青混合料施工现场。

图2 冷拌沥青混合料摊铺施工现场情况

（3）严格控制冷再生沥青混合料单层摊铺厚度，厚度控制标准为8～16cm；注意施工天气，若遇雨天严禁施工，若环境温度低于10℃，应暂缓，待温度提高后再进行施工。

4.6 沥青混凝土路面压实施工

选择胶轮压路机、钢轮振动压路机联合开展压实施工，确保压实效果。

（1）乳化沥青破乳主要通过颜色区分，若颜色由深褐色变为黑色则表示开始破乳；科学选择压实施工时间，在开始破乳时进行冷再生沥青混合料压实施工。

（2）使用双钢轮压路机进行初压（静压1～2遍）；使用35t 钢轮压路机进行复压（静压3～5 遍）；使用40t胶轮压路机进行补强加压（静压4～5遍）；使用双钢轮压路机进行终压（静压1～2遍），最终消除轮迹。

5 结语

厂拌冷再生技术的应用，需科学选择冷拌设备，从而保证沥青混合料拌和质量，并提高生产效率，该技术可降低人力资源投入，既有路面沥青混合料铣刨后，可回收利用95%以上，在降低养护成本的同时提升了物料利用效率，值得推广应用。