整流通信故障引起的停车事故
2022-07-04魏其虎
魏其虎
(德州实华化工有限公司,山东 德州 253000)
目前整流系统的联锁保护大部分采用PLC+触摸屏方式,取消了大量的故障、警告指示灯,在触摸屏上以文本或图形方式详细显示故障、警告信号内容,可以查询历史记录,可将整流器的状态信号连同直流输出电压、电流的信号一起送到上位机,并且可以实现上位机的远程监控和操作,而通信适配器在其中起着关键性的作用,因此,应加强对通信适配器的维护工作。
某公司35 kV 5#整流变压器为一拖二运行方式,用于9#、10#电解槽。2套整流系统是2009年投入的整流装置,在2012年由老厂区搬迁至新厂后投入运行至今。整流监控系统为冗余设计。一套系统主要用于操作,由控制柜的1#NA通信适配器连接;一套系统主要用于监控,由控制柜的2#NA通信适配器连接。
1 故障发生及初步检查情况
2020年7月13日14:41,9#、10#电解槽联锁停车, 5#整流变压器开关柜321跳闸。事故发生后,检修人员对5#整流变、9#、10#整流系统进行了相关检查。
检查情况如下。①变压器保护装置未发现保护动作记录,而跳闸信号是来自整流系统的故障跳闸信号,排除变压器故障造成的停车。②从整流后台监控发现:9#电解槽为“同步电源缺失”后,脉冲封锁停车;10#电解槽报“NA-SC通信错误”故障5 s后,脉冲封锁停车。③控制柜PLC-NA 1#和2#通信适配器均运行正常。④控制柜触摸屏报警记录存在过流、过载动作记录,怀疑整流线路存在故障。⑤整流柜快熔巡检仪运行正常,快熔行程开关也未发现有快熔动作,排除快熔故障,排除整流线路存在故障。
根据以上的检查情况,发现整流线路元器件正常,冷却回路正常,控制柜元器件正常,未能找出过流跳闸原因,须进一步进行故障原因分析。
2 故障原因进一步检查分析
常见故障原因如下:①通信受到强干扰;②PLC停止运行或损坏;③控制柜刚通电,通信连接正在初始化;④挂在PLC通信总线上的设备通信接口损坏(含PLC通信接口);⑤通信总线上的设备地址冲突。由于没有动过任何设备,或修改任何参数,且PLC输入、输出接口动作正常。综合分析,可以排除以上5种通信故障。
结合现场元器件实际运行情况,排除硬件设备故障原因,而控制柜触摸屏又发出了大量报警信号,依据NA通信适配器主要功能分析,最终认为通信适配器程序故障,程序重启运行过程数据传输错误,从而导致PLC发出过流动作信号。通信适配器线路示意图如图1所示。
图1 通信适配器线路示意图Fig.1 Circuit diagram of communication adapter
综合以上分析,与NA通信适配器供应厂家沟通,认为此次事故主要由于NA通信适配器通信故障导致数据传输异常,所有跳闸、报警信号全部报出,而造成PLC动作,发出过流跳闸信号,导致变压器跳闸动作。
3 故障处理
根据事故分析结果进行如下处理:①鉴于适配器的程序是固化的,因此,更换了10#电解槽的1#和2#NA通信适配器,修改两个NA通信适配器的通信地址,并分别修改1#和2#NA通信适配器的通信参数,保证两个NA通信适配器的通信参数不同(NA通信适配器参数设置如图2所示);②计划对其他通信适配器进行更换,避免此类事故再次发生。
图2 NA通信适配器参数设置介面Fig.2 Parameter setting interface of NA communication adapter
4 结语
通信适配器作为关键性的元件,应定期进行程序更新升级,保证其可靠运行。虽然通信适配器故障出现的概率较低,但是安全工作没有99分,只有0分和100分的区别,为保证安全生产,应对发现的安全隐患予以排除,避免发生同类事故。