论提高钳工操作质量的有效策略

张磊　丁鹏　郗晓航　吉爱国

摘  要：结合当前机械制造企业中钳工操作实际情况，从自身的实践经验出发，多角度分析了影响钳工机械操作质量控制的因素，并提出了提升钳工机械操作质量控制的措施，希望对开展高质量的钳工操作有所帮助。

关键词：钳工操作;机械制造;操作质量;质量控制措施

1 引言

在全面推动我国现代化制造业强国的实践中，机械加工企业更加重视钳工机械操作的质量问题。具体来说，我们应充分认识到保障钳工机械操作质量的重要性，以及对于全面保障发挥出机械制造企业的核心竞争力提升。从这个角度来看，钳工人员应从细节入手，落实具体的每个环节的操作质量，这样才能更好地解决规章制度不健全、数据保障不全面等方面的问题，有利于进一步提升钳工机械操作水平，实现我国的机械化制造强国的目标。

2 影响钳工机械操作质量控制的因素分析

2.1 人员因素

考虑到钳工机械操作质量控制的影响因素，其中，人属于最为重要的环节，涉及到以下两个角度。一是，操作人员的自身的质量意识肯定会影响到质量控制的情况;二是，考虑到质量监管人员的整体素质能力及工作态度，也肯定会影响到钳工加工质量。只有重视人员因素，方可以有效控制问题发生频率。

2.2 控制标准

考虑到具体实践环节中具有较高的钳工机械操作精度的要求，则应满足具体的标准约束，保障落实明确且合理化的标准，这些方可以保障相应的质量控制要求。对于测量毛坯尺寸来说，应选择高精度工具方可满足要求。通过一系列的调查及总结，应用实践环节的质量控制标准难以明确，各部门的管控要求存在着差异化，这样会造成问题更加突出。

2.3 方案制定

在具体的实践中，考虑到钳工加工涉及到内容较为繁多，不同的质量控制方法需要明确相对应的方案，这样才能有效实现预期的质量控制目标。同时，每项操作往往意味着特殊性的质量要求，并能要求严格恪守标准设计规范，落实具体的实用性、可行性的要求，全方位发挥出质量管理的优势，落实具体的质量管控措施。

2.4 管控认识

结合钳工操作质量控制的实际情况，我们应落实操作环节中的质量控制工作，明确保障提升质量管理水平，加强风险控制。在新时代的背景下，一定要从现代化管理理念出发，落实多层面的质量管控，避免单一化措施存在着管理漏洞，无法实现质量控制效果。

3 如何提升钳工机械操作质量控制

3.1 明确质量控制标准

一是，要求落实监控标准，符合国家的标准及规定要求，落实精细化的工作，从钳工工作类型出发来予以合理化设置，以保障标准合理性全面提升;二是，在明确控制标准基础上，应及时保障落实相关部门的发布要求，明确相应的法律地位要求，其是开展质量判定的重要方面，并严格落实相应的重视程度;三是，加强相应的控制标准专业化培训工作，能在工作中落实到位，全面有效落实质量标准的要求。另外，还应重视加强钳工设备操作精度的提升，落实设备的高质量管理，定期开展性能检测等工作，以保障高质量工作的要求。

3.2 提升操作人员综合能力

从实际情况来看，应全面重视加强现代化制造业中的钳工工作人员的综合能力，通过相关的专业化业务培训等工作，不仅要求明确自身的岗位职责，还应夯实钳工的业务基础性内容，能够更好地通过专业能力提升，才符合现代制造业朝着自动化、智能化方向发展的要求。

3.3 质量控制出发实现方案优化

结合钳工机械操作的具体情况，应落实不同工作内容涉及到不同的控制方案，这就应从整体上综合考虑，落实具体的质量控制实现。比如，结合钳工划线操作质量控制的情况，主要涉及到如下方面。首先，从操作目的入手，全方位落实方案的合理性要求。结合实际需求来实现划线操作，意味着能精确化确定所涉及到的加工表面位置及加工余量等情况，落实相应的毛坯形状与尺寸的合理化定位。结合划线的特点，应落实清晰明了的要求，这就应积极开展工件预处理的工作，以保障落实相应的划线目标。具体来说，处理则是满足在划线位置均匀涂抹厚度一致的涂料，当存在着表面的粗糙的问题，造成凹凸不平的问题，则会造成直线曲直度受到影响。在此过程中，应重视合理化选择涂料，一般来说，大都是为石灰水与牛皮胶的混合试剂，旨在保障能实现涂料附着力全面提升，进而落实涂料的均匀性、平整性的要求。同时，结合具体的划线情况，大都是选择记号笔予以标注，能满足便捷性全面提升。另外，还应全面重视钳工划线之前的准备工作，明确落实平台无杂物、平稳等要求，当存在着工件表面的毛刺及异物等，为了保障精度要求，都应就予以及时处理。同时，在具体的分析过程应明确相应的加工工件图样内容，提出划线与实际设计相互吻合，在此环节中，常用的划线基准应考虑到以下几点。一是，落实基准为相互保持垂直状态的平面;二是，基准为相互保持垂直状态的中心线;三是，标准为相互保持垂直状态的平面与中心线。

3.4 全面提升质量管控认识

在开展钳工操作的实践中，应从整体上开展多角度的质量管控处理，落实好多方面控制的要求。在人员管理方面，应坚持全员参与的基础上，落实各项质量管控内容。在措施角度，除了基本的技术措施要求，还应重点明确加强设备管理、人员管理、过程管理以及制度管理等工作，考虑到钳工机械操作质量控制影响因素较多的具体情况，应展示出全面性的特点。具体质量管控环节，应从细节出发来明确质量要求，落实精细化全过程管理。

4  結束语

由此可见，在全面推动我国制造业强国发展的实践中，机械制造企业应更加重视机械操作质量，并能从实际出发来积极消除故障中的负面影响，落实具体的钳工工作的规范性要求，避免出现影响加工工件以及机械设备使用的性能的情况。只有在充分认识到钳工操作质量的重要意义，并能在此基础上来实现优化操作质量水平控制，明确钳工操作的质量管理，这样才能更好地满足于钳工质量的要求，迎合时代发展的要求。

参考文献：

[1] 刘胜利，蔡长伟.提高钳工机械操作的质量控制措施[J].建筑工程技术与设计，2015，（2）：571-571.

[2] 张传胜.浅谈钳工锯割操作的质量问题与技能的训练方法[J].黑龙江科技信息，2009，（30）：80.

[3] 郭光，罗红蔚.钳工实训加工工艺改良的重要性及方法[J].科技风，2015，（20）：85-85.

[4] 贾国凤，姚乐洁.提高钳工工艺实习操作质量的几点思考[J].信息系统工程，2013，（3）：60-61.