试论铝模施工技术及质量控制要点

张明敏

摘  要：模板支撑体系在满足安全要求的基础上，还要满足混凝土浇筑质量及结构观感、几何尺寸、节约材料、安全文明施工等要求。铝模施工工艺具有标准化、重量轻、拆装灵活、强度及刚度高、拼缝严密、混凝土观感好、对机械依赖程度低、降低人力及材料成本、施工效率高、翻模率高、回收价值高等特点。基于此，本文就对铝模施工技术及质量控制要点进行分析和探讨。

关键词：铝模施工技术;质量控制;要点

1铝模板的进场验收

铝模板通常都是在加工厂进行预拼装，在流水作业区域对每一块板件进行编号，在预验收合格之后铝模板才能够向施工现场进行转运。铝模板进场的时候，施工企业应该按照铝模板质量的相关标准对模板的质量进行验收，验收内容包括了单个板件的质量验收以及模板拼装成本的验收。通过施工单位的验收之后，铝模板就可以投入到工程中进行使用。通常来讲，主要对模板的几何尺寸、模板对角线的差值、板面的平整程度、模板拼合之后的拼缝大小和高低等内容进行验收，当所有的板件验收合格之后可以进行试拼装。

2钢筋工程

建筑工程标准层建设的钢筋绑扎工程分为两个阶段，先对墙柱钢筋进行绑扎，绑扎验收合格后可以进行墙柱和顶板模板的安装，顶板安装之后可以进行顶板钢筋的绑扎。钢筋堆放在铝模板的表面时，应该分散堆放，避免应力过于集中导致铝模板变形，使得混凝土建筑完成后顶板极差无法控制。对于超高层的筒体结构建筑来说，核心筒区域的内部钢筋非常密集，钢筋位置难以调整，这就要求在进行钢筋放样的时候，必须保证钢筋定位准确，在安装钢筋的时候需要严格按照规定的要求进行施工。由于铝模板的刚性较大，如果建筑主体钢筋移位較大，就会导致铝模板难以拼装，缝隙位置无法并拢。因此，对使用铝模板的高层建筑来说，一定要保证钢筋工程的质量，确保其排布位置满足设计需求，降低施工过程出现难以解决的问题。

3铝模板的安装

相较于传统的木模，铝模板的安装过程非常简单。铝模板每一块板件上都会有喷制的编号，只要根据铝模板的排板图将铝合金板件按照顺序进行拼装，即可完成铝模板的安装。

在安装铝模板之前，应该对模板表面进行清理，将粘在模板表面的混凝土块和其他杂物进行铲除，保证模板表面光滑平整后，在表面刷上适量的脱模剂。在现场组装铝模板的时候，需要先找到剪力墙和柱子底面的水平面，在墙模板和柱模板下方垫上预先做好的定位基准。在墙柱模板安装结束后，应该按照图纸所示的内容完成对可调节斜杆的安装，通常可以采用上拉下顶的方式对斜杆进行固定。在顶板上需要预埋U型钢筋的位置，下支撑应该顶在第一道背楞的位置，上拉位置在模板的加劲肋上。

在墙柱模板安装完成之后，需要对墙柱模板进行临时固定，在模板的两侧对其进行加固，将穿墙拉杆进行紧固，保证墙体厚度在控制范围之内。临时固定后，要对墙体的垂直度进行检查，如果垂直度偏差较大，需要对临时加固进行调整。方法如下：在墙模的转角位置悬挂铅锤，让铅锤自然落下，保证铅锤的尖端可以和墙柱控制线相重合即可，如果有偏差就调节模板的斜撑，直到铅锤尖和垂直线相重合。

在墙柱铝模板的垂直度矫正完成之后，可以开始安装顶板和梁的模板。在安装的时候要注意顺序，先将梁的底模安装完成，吊线矫正梁底模板的位置。安装梁侧模，在对所有的梁模板进行矫正之后，即可开始安装顶板模板。顶板模板安装需要先从龙骨开始，龙骨安装好后，在两端各安装一块模板进行固定。对顶板模板放置的区域的对角线进行检查，对角线检查无误即可开始安装顶板模板。为了使安装的速度更加快捷，楼面的模板应该平行、逐件进行放置，在将模板放置在对应位置以后，先用销子将模板进行临时固定，顶板安装完成之后统一将销子进行固定。

安装完成一个单元的顶板之后，需要对顶板极差以及层高进行检查，通常利用激光水平仪和塔尺进行。如果发现层高有误或者顶板平整度不足，可以通过调节顶板支撑，使其误差在控制范围内，直到单元整体都能够满足要求。在将每个单元的层高和顶板平整度都控制在误差范围内的时候，就可以对整个楼面进行统一符合，注意检查模板构件，清理顶板表面的混凝土块以及垃圾后，对顶板刷上脱模剂。

如果墙柱和顶板不进行统一浇筑，就需要保证墙体浇筑完成后，模板上口位置具有足够的稳定性，该区域的上口混凝土构件必须保证顺直，混凝土质量良好，否则在拼装楼板的时候将会产生误差难以闭合，可以通过在墙柱模板顶部加装通长角钢的方式，使用固定模板的可拆卸销子，将角钢和模板连成整体。

超高层的筒体结构核心筒区域剪力墙钢筋非常紧密，其中含有大量的劲性结构，这导致了安装穿墙螺杆非常的困难，经常出现铝模板预留的穿丝位置和筒体内部的钢筋位置重合的现象，因此在安装钢筋的时候必须考虑到铝模板洞口留置的位置，做好标记，尽量避免再次在铝模板上开孔的情况。

4混凝土浇筑施工要点

浇筑混凝土的过程中需要注意避免铝模板发生移位的现象，通常使用铝模板的工程都需要从单元中间的位置开始浇筑，逐渐向着四周进行扩散。在浇筑墙柱的时候，应该采取分段浇筑的方法，按照施工要求，每次浇筑的深度不宜超过500mm，每浇筑一层都要进行充分的振捣。铝模板是金属模板，其气密性非常好，因此混凝土发生水化反应后很难排出内部的气体，这就需要在振捣上采取一定的措施，充分对混凝土墙柱进行振捣，使混凝土墙柱中的气泡可以及时的排出。

结语

综上所述，铝模板施工技术是建筑工程模板技术体系中较为主流的技术。施工所用铝模板的刚度大、周转效率高，能够在保证施工安全和施工质量的同时创造更高的经济效益。但也需意识到，铝模板施工技术在实际应用中存在诸多要点，施工人员应根据实际情况灵活优化技术，准确把握技术要点，加强对各道工序施工质量的检验与控制，有效保证铝模板的施工质量，在此基础上更为高效地开展建筑其他方面的建设工作。

参考文献

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