挥发性液体储罐VOCs治理技术

罗波

摘  要：本文从挥发性液体储罐VOCs治理技术评析出发，就挥发废气处理、膜分离法、生物精华、吸收法对挥发性液体储罐VOCs治理技术工艺进行分析，并在挥发性液体储罐的治理技术的安全性方面进行分析，旨在提升挥发性液体储罐VOCs治理技术的技术层次，改进VOCs治理技术，促进挥发性液体更好处理。

关键词：挥发性液体;液体储罐;VOCs治理技术

引言：

在现今的化工业发展中，对于挥发性液体在储罐中挥发出相应的化学气体，并且其会发出的VOCs物质如果未经过治理，会对周边的环境造成严重损害，因此需要对其治理技术进行改进，防治VOCs治理技术不能达到合格标准，无法在实际的挥发性液体储罐VOCs治理中实现其环境价值。

1.挥发性液体储罐VOCs治理技术评析

1.1技术角度

在挥发性液体储罐VOCs治理技术中，一般会将其分为炼油储罐VOCs以及化工储罐VOCs。在炼油储罐的治理中，一般是对炼油储罐进行降温操作，实现内部的液体的凝固程度提高的情况，能够促进后续对于挥发性液体储罐的VOCs治理技术的实施。在炼油储罐中，冷凝降温方法是常见的治理技术手段，会在降温的同时采用相应的吸附技术将炼油储罐内部的液体进行细致的处理，能够实现将炼油储罐内部的液体中的特征污染物吸收，从而实现对于炼油储罐的VOCs的治理。

在化工储罐的VOCs治理技术方面，由于化工储罐一般都是在工厂的中间储罐区域，一般会采用吸收+膜分离+吸附的方式对于相关的化工储罐进行治理。在技术层面，一般会使用RTO、RCO对于化工储罐进行处理，这种处理方式主要是由其中的高温对化工储罐中的相关的特征污染物进行去除与治理。而且相对来说，这类治理方式的稳定性与效率都比较优越，因为这种高温处理方法使用到的设备能够实现对于化工储罐的自动化处理以及集成化处理，因此在处理的效果以及处理效率方面自然是要优于其他的方式的。

1.2经济角度

在炼油储罐的治理过程中，想要对其的经济效果进行分析，需要对各项应用的技术进行分析。在炼油储罐的使用过程中，由于相关的膜分离法中原材料的成本相对较高，因此这类技术的耗费较高。在吸收以及吸附技术中，其人员成本与技术成本相对较低。冷凝降温技术在炼油储罐中的应用对于人力资源的需求不高，但是其需要使用到相关设备进行技术施用，因此在设备方面的花费相对较高。所以综合来看，想要实现在炼油储罐方面的VOCs治理技术的经济效益，还是需要对相关的技术进行选择，使用吸收以及吸附技术，降低炼油储罐的治理成本，实现经济效益。

在化工储罐的治理方面，由于相关的技术使用较多，因此其经济效益的判断相对来说比较复杂，在实际的治理过程中，会使用到吸附、膜分离、活性炭、RTO、RCO等方式。其中吸收与吸附已经经过分析，是相对来说经济效益最好的技术之二。活性炭技术与吸附技术的不同在于，活性炭技术的原材料的成本需求相对来说要高一些，因此其经济性相对小于吸附技术。在RTO、RCO技术的应用中，能够得知其对于化工储罐的相关的治理效果比较好，但是由于其会产生高温去除化工储罐中的污染物质，因此在相关的技术设备制作以及运行过程中，对于设备的要求以及成本都很高，导致其在具备较好的治理效果之外也具有相对高昂的成本。

1.3环境角度

在炼油储罐的治理技术的环保方面，各类技术对于污染物质的削减都能够起到比较好的效果。在冷凝技术以及吸收技术的治理过程中，对于甲苯的处理以及吸收相对于其他的技术来说较好。但是吸附在对于二苯甲这类物质的治理吸收效果要优于其他两种技术。因此在实际操作过程中，可以根据炼油储罐的实际的情况来选择相关的治理技术。

在化工储罐方面，RTO、RCO技术对于化工储罐中VOCs的治理效果最好，能够实现同其他的治理技术相比达到效果最佳，对于各类物质的去除都比较彻底，而且在二次污染方面造成的效果较小，能够实现对于化工储罐的良好治理。

2.挥发性液体储罐VOCs治理技术工艺

2.1挥发废气治理

在对于挥发性液体中含有的挥发气体进行处理时，以含硫的废气为例，可以将其传输进行相关的处理设施中，之后将其进行脱硫碱洗，经过风机的运输能够将相应的废气输进碱洗设施中，让废气充分与内部的碱性物质相互融合并且发生反应，最终实现脱硫的目标。经过脱硫后，将废气排放进冷凝机组中，让其在低温下进行冷凝。随着冷凝机组中的温度逐渐下降，废气的形态开始发生改变，内部的油性物质开始析出，这部分污油会被送往至相应的储罐中进行存放。经过冷凝之后的废气会经过吸附处理，其中的相关杂质都会被处理掉，之后会通过排放管道排放出去。但是部分冷凝后的废气也会直接被送入到RTO的熔炉中，其会在高温中进行杂质的去除，温度大约在900℃左右，之后经过治理的气体会通过相关的管道向大气中排放。

2.2膜分离法

所谓的膜分离法就是利用渗透速率的不同对挥发性液体储罐进行治理的技术，其中含有的污染物质会在相应的过滤膜下呈现出不同的过滤速率，过滤速率慢的会留在膜上方，而过滤速率较高的会透过介质掉落下去，这样就是实现对于挥发性液体的储罐VOCs有效治理，能够帮助液体有效地清除污染物质。这种治理技术能够在实际的应用过程中起到比较重要的作用，而且其操作的空间较大，相对成功率较高，但是由于膜分离法会使用到相关的膜介质，但是相关的膜介质在国内的生产数量相对较少，因此在实际的应用过程中，对于相关的膜介质的使用主要依靠进口，这会导致其成本耗费相对较高。

2.3生物净化

生物净化对于挥发性液体的储罐的VOCs的治理有着比较不错的治理效果，这种治理技术会培养出一种能够有机降解污染物质的微生物，将其投放到挥发性液体中实现对污染物的降解，使其生成为无害的物质，从而实现对于VOCs物质的降解与治理。这类方法的操作性相對比较简单，而且原材料的获取难度也不大，适用于浓度较低的液体中，但是对于浓度较高的液体的治理效果不佳。

2.4吸收法

吸收法是在挥发性液体储罐VOCs治理中使用比较广泛的一种治理技术，其使用吸收剂对液体中的各类物质在吸收剂中的溶解程度的不同，对其中的VOCs进行吸收，实现治理效果。这类方式的操作简单，而且成本低，是一种经济效益与操作效益都比较高的治理技术，但是在实际的使用中，由于吸收剂会在实际环境的变化中发生相应的变化，因此在进行吸收技术治理时不能中断，否则就会导致吸收法对于相关的物质的吸收效果不佳。

3.挥发性液体储罐VOCs治理技术安全性分析

3.1罐顶气相连接

罐顶气相连在治理过程中是比较常见的危险，一旦发生罐顶气的相连，就会导致储罐中挥发性液体的挥发气体与其他储罐的气体相互连接，导致两种气体混合发生爆炸，对于整体的经济與人身安全都具有危险。因此为了避免这种现象发生，需要在储罐的上方采取氮气密封系统，让罐内的气体无法泄露，维持储罐内部的正常压力，避免安全事故的发生。

3.2设置阻火呼吸阀

在罐体密封中，虽然密封技术没有问题的前提下储罐内的气体不会发生泄漏，但是在实际的操作中，很容易造成储罐密封不稳定，从而导致其发生泄漏。因此要在储罐罐口设置阻火呼吸阀，在罐内压力出现不稳定的情况时，该阀门能够调节罐内压力，实现罐内气压的稳定，从而阻止发生事故。

结论：挥发性液体储罐在化工生产过程中是比较重要的部分，其内部的VOCs治理能够影响最终液体排放的质量，对于生产工厂的可持续发展具有决定性作用。因此，为了实现化工企业生产过程中对于环保可持续发展的实现，需要将相关的治理技术进行优化，实现经济效益与治理效果的两方面落实，为化工企业生产以及未来的发展打下坚实基础。

参考文献：

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