化工工业管道设计及安装中问题分析及改善措施初探

韩晓臻

摘  要：对化工工业管道质量产生影响的因素具有更加多样化的特征，就总体而言，主要会在设计及安装两大角度对其产生影响，其中设计在实际的工程构件过程当中，属于施工的开端，会对施工后续执行能否得到顺利进行产生一定程度的影响。设计过程当中，各项参数工况等诸多因素有着极为重要的现实作用，并且在工程进度构建过程当中，会起到决定性的作用。如果存在一定程度的设计问题，不仅会需要花量大量的时间进行变更，同时也会使得建设方以及设计人员的人力、物力投入大幅度的增加，并且会对工程的进度产生一定程度的影响，甚至会对整体工程和现实质量产生影响。管道安装的质量在一定程度上，会对项目是否能够顺利开车予以决定，并且会对后期在运行过程当中的使用维护等诸多内容产生一定程度的影响。因此，需要以化工工业管道的实际设计及安装两大阶段进行详细的分析，对各阶段中所出现的问题进行综合性的探究，对其原因进行思考，并且针对性的提出各类建议及意见，对于提升管道综合质量以及化工工程的施工安全、化工的高质量优化有着极为重要的现实意义。

关键词：化工工业管道;管道设计;设计安装

引言

当前阶段内工业管道所具有的设计安装会对整体化工工程的顺利运行产生影响。化工管道在设计过程当中，会存在诸多规范，而不同介质管道之间所具有的间距以及管道与监督与电缆桥梁之间所存在间距等诸多安装形式均需要在设计中进行综合性的明确。在管道实际安装过程当中，会由于人为环境的工作因素，而使得管道的实际质量无法达标。相应的焊接问题、防腐合格性较低、流体在实际运输过程当中存在泄漏等诸多问题使得化工工程在发展过程当中存在严重的安全事故隐患。由此，如何对工艺管道设计安装进行更加严格性的管控，是当前化工领域在发展过程当中需要探究的重要问题，。

1对化工工业管道的设计及安装工作进行分析

化工工程在构建过程当中，所具有的危险度相对较高。并且整体运输以及化工生产过程当中会存在易燃、易爆及有害物质，会产生爆炸及中毒等诸多风险。因此在实际管道过境过程当中，需要对相应的管道工程进行强化，防止由于管道设计以及施工等诸多问题而产生生产事故。对管道设计进行分析的过程当中，需要对工程的实际状况进行综合性的考量，需要将安全设计融入至整体管道的综合设计过程当中。在实际管道进行安装过程当中，需要对工作严格的施工技术予以应用，对相应的方案进行综合性的总结。此外，需要在作业中积累更为丰富的安装经验。同时对相应的教训进行有效的总结与科学技术，使得整体管道安装综合技能得到有效的优化，对方案进行有效的创新，确保施工质量具有高度的完善性，提升施工的安全性。

2对化工工业管道所具有的设计安装各项问题进行分析

2.1对管道设计存在的各项问题进行探究

化工工业在实际的发展过程当中，管道设计会存在着口径管材以及压力等诸多构件不匹配的现实问题。在开展具体设计过程当中，由于对工况运行无法充分了解，并且无法开展更加细致化的分析，因此无法对管道的实际发展需求进行有效的探究，同时在实际工程构建过程当中，不仅需要依照正常运行工况开展有效的设计，还需要对特殊情况进行分析，确保不过度设计的情况之下，对设计余量进行保障，使管道设计所具有的安全性得以提升，不仅会对整体管道施工的实际安全提出多元化的要求，同样需要对后期目前进行综合性的保障。在实际设计过程当中，其实质规划会存在较为严重的断层问题，而诸多设计者在发展过程当中，对设计中心不及时将会致设计规范无法在实际设计中应用，由此也使得设计存在失误。管道设计在构建过程当中会涉及诸多专业，诸如结构土木等专业均需要进行综合性的应用。并且需要对集资与设备定位等诸多内容进行详细的分析，但由于各专业在沟通过程当中，其效率相对较低，由此也使得管道与电线、桥架与建筑物等构建过程当中存在碰撞风险，致使后期工程所具有的风险性大幅度的提升，对工期予以延误，严重时会对工程的实际质量产生影响。

2.2对焊接质量问题进行分析

焊接是整体工艺管道在实际安装过程当中所具有的重要方式，在具体施工过程当中，部分焊接人员所具有的质量控制意识相对较低，无法严格依照各项规范以及具体的焊接作业书开展相应的操作，而依照传统的经验进行具体的焊接操作，有可能致使管道焊接效果无法与工艺管道的实际安装设计要求相符。此外，管道在构建过程当中往往具备高温、高压以及高腐蚀等诸多环境，如若焊接无法达到标准，很可能致使管道会持续承受内部介质的现实作用，对其结构完整性进行损伤。在严重情况之下，部分连接相对薄弱的位置会存在较为突出的断裂问题，诱发极为严重的安全生产事故。

3对化工工程工艺管道设计安装施工控制的有效方式进行分析

3.1确保管道设计安全规范性

为了使管道工艺设计所具有的安全性的提升，需要进一步的对工艺的物料、化学反应装置以及工艺线路等诸多内容进行详细的分析，同时在化工工艺管道的设计过程当中，需要进一步的在物料选择中，进行化学、物理性质的分析，对化学反应的活性稳定性进行综合性的测试，以此对相应的物质是否存在易爆以及有毒性进行综合性的探究。在管道材质选择过程当中，需要对其进行优化选择。对于管道的管径以及实际的压力，在设计过程当中，需要进行更加明确的规定。化工工业管道设计在实际开展过程当中，需要充分的对原始设计予以遵守，并且需要对实际业主的运行要求进行详细的分析。对于保守型设计，在保证不过度设计的之下，需要留有一定的设计余量，以此使管道的实际安全能够获得考量。设计者与设计单位需要充分的对各项设计规范进行有效的学习，并且确保能够拥有最新型的规范版本，防止存在不合规设计的问题。管道设计过程当中，需要及时与各专业进行综合性的沟通，及时向各专业提资，并且需要应用建立工厂模型等诸多技术，对管道走向以及具体的管道工厂建筑之间的碰撞情况进行分析，防止存在碰撞问题，减少施工所存在的设计变更率。

3.2提升焊接质量

在提升焊接质量的过程当中，第一，需要对焊接材料以及具体的焊接工艺进行综合性的重视，需要在选择过程当中与实际现场的情况与质量要求进行有机结合，合理的对于焊接工艺进行综合性的评定。在焊接参数进行选择的过程当中，需要对焊接材质以及层间温差规格进行有效的明确，结合管道实际的变形系数以及焊缝材质所处的现实位置，以及各项因素进行综合性的考量。第二，需要使一线焊接人员能够提升其自身所具有的综合能力水平，需要对积极及严格化的要求，使其能够更为有效的完成各项焊接工作，防止由于人工能力不足而产生的焊接质量缺陷。

结语

在化工企业的安全生产过程当中，对于相应的管道设计极为重要，同时需要对其安装进行密切的关注，相应的工作人员需要使设计的实际需求与标准相符合，并且需要进一步满足各类要求。在进行管道安装过程当中，需要对安装质量进行有效的控制，从此角度确保管道项目在构建过程当中能够获得更加高质量的优化。

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