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掘锚机在煤矿快速掘进中的应用研究

2022-07-01李耀胜

装备维修技术 2022年7期
关键词:快速掘进煤矿

李耀胜

摘  要:在矿井快速掘进中采用掘进机,不仅能够实现连贯的生产,而且能够提高掘进速度,提高采掘效率,提高矿井的经济效益。

关键词:掘锚机;快速掘进;煤矿

前言

在矿井快速掘进过程中,往往会發生连接不正常现象。为了克服锚杆支护对掘进速度的制约和合理的施工,必须采用锚杆技术,以提高矿井的快速开挖能力。

1螺栓枪概念简述

锚杆机械是一种集切割、锚定于一体的综合设备,能够在煤矿开采中实现煤的切割、加煤、运输、锚固。同时,该设备操作流程简便,仅由一位远距离操作人员就能完成掘进作业,且系统整体性好。

2锚杆机承载的开挖技术

2.1锚地开挖装置。矿井锚杆机械在矿井的施工中起着举足轻重的作用,它能使锚杆与采机的平稳运转保持一致。随着矿井掘进工作的日益严格,大部分矿井都采用了锚杆机械。与世界上其它地区相比,国内煤矿的井巷面积相对较小,因此要根据实际情况进行科学的选择,以提高矿井的利用率。

2.2螺钉支承工艺。工作人员可以通过锚杆支护技术,将高分子零件、金属零件、木材零件等材料与地面工程结合起来,并将对应的物质注入到酮室附近的岩洞中,与周边岩石结合。它能使周围的岩石保持悬空状态。同时,锚杆支护技术具有施工简便、造价低廉、支护效果好等优点,可以在提高支护能力的前提下,确保施工人员的安全操作。

2.3后匹配技术。采用锚杆单元进行煤炭输送,采用锚固支护技术,确保了其安全运行。在矿井快速开挖过程中,为了实现锚杆一体化的采矿作业,必须严格遵循施工工艺的具体要求。然而,在实际运用中,螺栓整合技术也会出现一些缺陷。此时,采用后匹配技术。施工单位在选用相应的工艺技术时,要充分考虑到设备的特性,以达到更好的挖掘速度,达到现代化的开采需要。

3锚杆机在煤矿快速开挖中的应用

3.1 剪栓机的操作。

在开挖锚杆时,以中心线为参考,保持 lm的周边距离。采用锚杆机械进行切割时,由工人将钻头安装在隧道顶部,并按自上而下的顺序进行采煤。在开采过程中,采掘人员要确保采场的位置精确、合理,确保采场的整体稳定性。当剩余的煤炭装运完毕后,工人要将割头的方位调整到巷道顶部,使下一次的采掘工作能够顺利进行。在采用锚杆钻机进行掘进时,必须按激光导向来决定其停靠位置。在切削过程中,也要考虑到巷道的真实大小。在两次切削完毕后,为了使巷道的大小保持合理,锚杆机械应暂停作业。男的。支护工作结束后,进行下一步的挖掘,将管道吊在10厘米左右的位置,用遥控装置对锚杆进行完全的控制。在此期间,工作人员可以通过屏幕实时监测整个流程,在取得预期的结果后,进行进一步的挖掘。

3.2搬运。中心传送带和收料头装置均属于锚杆机械。在进行切割时,工人要用耙子把落在煤里的集煤头装进传送带,把煤送到已停止运转的货车。以上工序结束后,用运输车把煤送到后一台跨接传送带,传送带再次工作,把煤送到主要系统。

3.3支援。首先是锚固技术。在锚杆支护时,必须采用锚杆机、锚杆钻机、煤电钻机等设备来进行。在网格交迭或行距改变的情况下,应积极采取相应的对策。二是临时支护技术。为了充分发挥水力支架的功能,必须采用锚杆机械进行顶板支承,采用锚杆机械进行水力支承,以确保顶盖的安全。在进行锚杆打顶时,必须由施工人员在钻柱之前对顶板进行支撑。

最后是锚杆支护技术。在施工中,施工人员要做好锚杆、拉长稳定鞋、完成锚索的施工,以确保支护的有效性。在这段时间内,锚杆机械应该被支持。为了确保前、后倾阀及伸缩阀的作用,施工人员可利用水力支架支承锚杆,在房顶进行顶板支护。在安装缆绳的时候,要把缆绳插入孔内,然后把树脂放在孔的底部。锚绳下端放下后,将吊杆抬起,在搅动、转动中,由慢到快,在固定好缆绳后,用10-20秒左右的时间,完成吊索桥架的安装和锚索,然后用一个人拉动缆绳。张拉泵头部与锚杆外漏端的有效联结,且其拔出力超过14 t。张紧完毕,张紧泵释放,下一条缆绳固定,再进行紧固。

4锚杆机在煤矿快速开挖中的应用实践

4.1行驶面及技术指标

开挖工作面上覆盖的岩石为50~120 m,而松散层为0~5 m。采场顶板的稳定性很差,在遇到水的情况下,会发生崩解。矿井进风通道采用锚杆机械掘进,在煤层上开挖,煤层倾斜不大于30°,工作面设计长度为3560 m。煤层的厚度变化较小,有较大的起伏,且具有较好的稳定性。煤层的发育程度较高,但强度较低,存在着较多的裂缝,且煤体的构造比较复杂。该岩层总体呈单斜型,倾斜度较低。煤层是一种没有光泽的煤,呈黑色,没有光泽。煤层中的丝炭含量很高。煤层的顶板主要是细砂岩、灰砂岩,以泥质胶结物为主,是一种软岩。地表为泥砂岩,在水中容易发生膨胀和软化,并有较大的起伏。

4.2 在掘进工作面的断面支护中,开挖面的巷道截面呈长方形,并采用螺栓连接的形式。同时还应该采用树脂锚固剂。为了正确地调整螺栓的角度,在施工过程中,锚杆必须竖向固定,两组相邻4个螺栓必须对齐,并在早上进行。在每个4米处,挖出2个锚绳,并用锚杆固定。岩层与锚杆之间的距离应该是垂直的,裸露的长度应该是合理的。两套锚具应该用塑料网架固定。

4.3 施工技术

在掘进工作面上,采用锚杆机械及辅助设备进行采煤、下煤作业,采用锚杆机械进行切割,实现了煤炭的自动加煤,确保了支护的有效性。用LY2000型连续运输车1号进行了煤粉的粉碎和运输,用带式输送机进行了煤粉的转移。MB670S炸药在施工中,仅可远程控制。施工时,应严格按照中线进行,以1m为一循环。在掘进施工期间,由工人在激光导向下进行定位,并依据隧道尺寸来决定掘进时间,并对顶板、顶板进行支护。在使用远程控制的情况下,施工人员可以通过屏幕查看现场的监测。

4.4 劳动组织和技术指标

开挖过程中,两组施工人员在采矿,另一组施工人员进行维修,采用三八生产模式。同时,综合运营团队具有一工多能的特点。施工人员严禁进入锚杆开挖范围,煤体及原料由物料运输人员运至工作面50m。

4.5 隧道效应

经过四个月的使用,施工人员已从不熟练应用变为熟练应用。月平均开挖量为854m,远高于普通臂式掘进机。取得了较好的经济和社会效益。

4.6 发掘经验

锚杆巷道具有良好的掘进效果,一次开挖宽度达到设计宽度,能达到临时支护的目的,不存在空顶作业,保证了工程的安全。本发明的锚杆设备已成功地完成了掘进式锚杆的集成工作,并具有较高的运行速度和良好的施工质量。但是,由于各种辅助设备等原因,使单车道的挖掘过程变得简单,一次施工就可以一次完成,从而降低了挖掘的工作量。在开挖过程中,工人采用远程控制进行作业,主要是在已完成支护的隧道中进行,工作效率高,安全可靠。在掘进过程中,由于施工过程中所需的机械数量较少,施工过程中的维修和管理都比较容易。而且,施工时不会出现锚杆往返的情况,采用无线遥控可以更好的控制水平线,从而提高了施工的质量。

5 结论

锚杆机技术在煤矿生产中的应用,可以实现设备集成、协同作业,但对环境要求较高。因此,在采矿实践中,工作人员应根据作业特点和生产需要,引进锚杆机技术,创造良好的采矿环境,保证科学勘探,提高煤炭开采效率。

参考文献

[1]侯江鹏. 掘锚机在煤矿快速掘进中的应用分析[J]. 石化技术, 2020, 27(5):2.

[2]王丁. EBZ-220半煤岩掘进机在煤矿巷道快速掘进技术的应用探讨[J]. 数字化用户, 2013, 000(026):65-65.

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