利用PLC实现的电气仪表自动化控制分析

王璐

摘 要：传统的电气仪表自动化控制方式由于自身的技術限制，对于设备运行来说无法实现全方位的控制，从而使得工作现场经常出现安全事故，为了能够解决这一问题，已经实现了PLC技术在电气仪表中的应用，从而让电气仪表实现自动化，极大幅度地提升了工作效率以及安全性，所以本文针对于PLC技术在电气仪表自动化控制的应用以及进一步的提升进行下文的阐述。

关键词：电气仪表;PLC技术;自动化控制

引言：

电气仪表的自动化运行与控制的实现以及应用离不开自动化操作平台的支持，是需要对电气仪表运行过程中的各个运行数据进行收集以及处理，从而在其中通过数据的计算以及对比，发现电气仪表中的运行故障，从而为电气仪表的运行提供有效的安全保障。而传统的电表仪器控制是需要技术人员的人工故障排查工作才能进行的，不仅对技术人员有着较高的经验以及知识方面的要求，也会因为种种原因而出现误差，且需要定期的周期性排查，所以无论是从效率方面还是质量方面来说，利用PLC技术的电气仪表自动化控制都明显更胜一筹，不仅如此，由于PLC技术的自身优势，也能够有效抵抗外界干扰，能够在具备多种干扰因素的工作环境中进行控制，可见PLC技术在电气仪表控制中的积极影响之大。

一、PLC技术概述

PLC技术，中文全称为可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种需要自动化操作平台，将电气仪表运行工作中所采集到的各种数据进行处理，以方便系统通过数据对比的方式对电气仪表的性能进行检测以及故障排查的效果，一般来说，这一技术多用于内部储存程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时技术以及算术操作等，利用一些模拟量以及数字量，以此来控制设备进行机械自动化生产的效果。传统的控制系统中，由于内部接线情况极为复杂，其系统的造价较高，对于能源的依赖程度较大，所以传统的控制系统也会因为自身的技术限制使得生产效率以及质量差强人意，而利用PLC应用辅助继电器来替代传统控制系统中的机械触点继电器，就可以通过PLC技术中的逻辑关系来进行不同电表仪器中的有效连接，从而极大程度地提升电表仪器的抗干扰能力。不仅如此，由于PLC技术的控制系统中模块化的设置可以根据不同用户的不同要求进行各个性能的添加，这就使得PLC技术具备了极大的灵活性，从而有效提升电气仪表自动化控制的可靠性。

二、PLC技术在电气仪表自动化控制的应用

（一）电气仪表参数设定

电气仪表的数据准确性是整个电器设备能够进行正常运作的重要保障，而PLC技术在电气仪表中的应用就可以通过对于电气仪表的运行情况中的各个参数进行实时监控，并进行及时有效的记录以及整理，以此来实现对电气仪表的数据采集工作。所以技术人员就可以利用这一技术优势，将PLC技术实际应用在电气仪表的运行工作之中，为技术人员的设备实时监控工作提供便利。不仅如此，由于PLC技术中具备信息数据的暂时储存功能，就可以实现将其中的数据进行及时的收集以及储存，在利用模块化设置就可以根据整理好的数据信息与相应的数据标准进行对比，以此为技术人员绘制出电气仪表运行参数的运行趋势，为技术人员提供有效可靠的电气仪表参数信息。

（二）电气仪表故障预测

由于应用PLC技术的电气仪表系统的组件结构较为简单，所以设备系统中的各个组成零件很容易因为自身的脆弱导致故障问题的发生，所说，PLC技术系统本身具备较强的抗干扰性，但是这对于电气仪表系统的保护效果还是有所欠缺，所以为了能够有效解决这一问题，技术人员就需要根据容易发生故障问题的区域进行线路的调整，以此来降低发生电气仪表的设备运行问题的概率。一般来说，PLC技术在电气仪表系统中的应用是依赖于继电器以及接触器之间的逻辑控制才能实现的，所以针对于电气仪表的故障预测工作，技术人员就可以在已有的逻辑控制方案的基础上加入加强设备稳定性的相关元器件，以此来保证电气设备运行过程中的稳定性，避免故障问题的发生。

（三）电气仪表自动化控制

通常情况下，技术人员在将电气仪表的相关参数进行设定之后，PLC技术就可以将其自动储存在模块化设置当中，并将其传输给计算机设备，通过参数的计算从而以图表的形式进行储存，以便技术人员的使用以及浏览。而作为整个PLC技术的自动化控制系统中最为重要的电子元器件，对于整个系统的运行稳定性有着极为重要的保障，所以技术人员在应用PLC技术是需要格外注意其中的电子元器件的使用寿命，而正因为PLC技术可以进行信息数据的有效记录的功能，可以将电气仪表中的运行问题进行自动分析，并及时地反馈给技术人员，从而为技术人员的相关操作提供便利，以此来实现相关参数的实时更改，进一步提升电气仪表的自动化程度。

三、PLC技术在电气仪表自动化控制的提升

（一）加强PLC技术的开发

若想要进一步加强PLC技术在电气仪表的自动化控制中的应用程度，技术人员首先就需要意识到PLC技术的实际作用以及影响，并全面了解以及掌握PLC技术的核心内容，还需要了解电气仪表的自动控制系统中的种种运行条件才能保证PLC技术能够得以实际有效地应用，但是由于PLC技术本身具备的极强的可操控性，所以对于PLC技术的应用并不是直接安装在整个电气仪表的自动化控制系统中这么简单的，技术人员不仅需要在PLC技术投入使用之前进行大量的实验操作，也需要根据电气仪表的实际运行情况进行相应的调整，以此来逐渐完善电气仪表自动化系统的完整性，对此，技术人员应该在实践过程中不断完善PLC技术的理论，从而不断提升PLC技术的功能性，从而使得更加有效便捷的功能能够得以开发并应用。

（二）开展技术人员的培训

无论电气仪表的自动化系统如何完善，其操作技术都是需要落实在技术人员的实际操作之上，而针对于具有便捷性以及高效性的PLC技术来说，是需要一定的计算机操作技术以及相关理论知识才能发挥出来的，所以工作人员若想要将PLC技术的应用价值发挥至最大程度，就需要保证技术人员能够具备较强的专业能力以及综合素养。相关单位就可以为技术人员提供相应的PLC技术以及计算机操作技术的培训，以此来逐渐提升技术人员的专业操作能力以及一定的编程能力，让技术人员能够在面对系统运行中的故障问题时可以进行合理准确的调整以及修复，进一步提升电气仪表自动化控制系统的稳定性。除此之外，相关单位也可以利用丰厚的薪资以及其他福利待遇，以此来丰富自身的人才资源，为整个电气仪表的运作提供更加有利的工作环境。

（三）建立技术的使用标准

根据上述言论中可以得知，PLC技术的使用是需要一套全面的使用标准才能进行的，由于PLC系统内部中的各个部位之间具有极强的联动性，所以但凡其中一个位置出现问题，就会导致整个系统出现故障，因此需要一套完善的PLC技术的使用标准作为保障，技术人员也需要严格按照这一标准进行相关的操作，以此来建立起合理的技术操作标准，从而有效降低电气仪表自动化控制系统的故障问题的发生概率。

四、结语

综上所述，由于PLC技术的诸多方面的优势，PLC技术与电气仪表自动化控制系统有着极高的匹配性，不仅可以有效改善传统的电气仪表自动化控制系统中的弊端，也能有效降低工作人员的工作难度，且系统运作的安全性也得到了大幅度地提升，随着我国科技水平的不断完善，PLC技术的功能性也在不断增加，对于社会生产以及发展会带来更大的推动力，也能有效提升社会生产的便捷性，对此，本文针对于PLC技术在电气仪表自动化控制的应用进行上文的论述，以供参考。

参考文献

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