探究工业锅炉安全管理及维护措施

邴昊

摘 要： 锅炉在运行中会产生相当多的热能，在生活中可以给人们在寒冷的冬季带来大量暖气。对工业锅炉进行有效的安全管理是很有必要的，同时，还要对锅炉隐患进行科学预防并采取正确的应对措施，才可以避免或者减少因出现故障而带来不可估量的损失，以保障工业锅炉健康稳定运行，发挥最大价值。

关键词：工业锅炉;安全;维护

引言

工业化发展进程中，环境污染与能源紧缺问题突出。然而，锅炉一直在高强度和极高温度的环境中不间断地工作，很容易在工作中发生安全方面的意外事故，稍有不慎若发生爆炸，会直接损害人民财产和生命安全。因此，加强工业锅炉安全管理及维护措施的研究具有十分重要的意义。

1锅炉运行概述

在工业锅炉正常运行中，一切参数都是处于正常状态。例如，运行中的锅炉内外负荷是一致的，一旦参数改变了，此时会引起锅炉运行的其他参数发生改变，例如，锅炉的燃烧温度发生改变，可对进水量参数进行调整，让锅炉运行达到平衡状态。可以说，锅炉运行中的参数是相互联系的，一个参数改变则相互关联。因此，要确保锅炉运行的稳定性，需要对锅炉运行参数和状态进行动态监测。在具体的监测中，应该确保锅炉水位处于正常范围，还要确保电厂机组负荷和锅炉生产的蒸汽量保持对等。此外，还需要确保工业锅炉气压和气温处于正常状态。

2工业锅炉安全管理

2.1 强化锅炉的检验检测

（1）通过目测进行外观检查。这种检测方法不需要很复杂的工具，基本就是依靠检验人员的直观感观从锅炉外观是否完好来进行判断。有些缺陷和问题可以通过对锅炉外观目测就能及时发现，如外部锈蚀和严重磨损问题，锅炉外面有裂纹生成，锅炉受压严重变形及焊接中明显的气孔等，以上都需要检测人员有多年的从业积累经验，对锅炉外部钢板情况了解很清楚。

（2）利用小锤敲击锅炉检测及推断。检查员通过小锤的弹力去进行敲击检测，可根据敲击锅炉后发出的声音以及振动的情况做出有效判断。正确的判断出是否锅炉金属面出现裂纹和松动等问题，还可以借此判断金属被腐蚀的程度和焊接的牢固度。但是，使用此方法进行检测时，要想得到准确的推断，就先要确保小锤手柄无裂缝，因为这样才可以在敲击时手柄稳固，通过听声可以判断被检查的地方有无故障。若声音比较清脆，则说明检查部位质量良好;若声音有比较混沌，则说明有很厚的水垢;若声音沙拉，则说明有裂纹生成。通常小锤使用木制手柄，总体重量约0.5kg，两头形状不一，分别是圆头和尖头，确保检测准确。

（3）有裂纹时可使用煤油或白粉操作检测。当发现锅炉金属面出现裂纹，但无法知道裂纹生成的具体程度时，就可以使用煤油和白粉来检查并确定裂纹去向和长度。在使用此方法检测前，需要确保金属面无杂物且干净状态，在进行检测前，最好使用砂纸打磨和稀硝酸或稀硝酸浸蚀把锈蚀部位处理干净后，取用少量煤油涂在金属表面维持约半小时，待煤油擦净后在裂纹生成附近区域都涂上白粉，让白粉透过裂纹把裂纹长度和形状走向都突显出来。在清晰可见的状态下，进行有效修复，这种方法操作时需要耐心与细心，等精确找到裂纹形状和长度后，才能对锅炉进行有效的修复工作。

2.2控制烟气含氧量

对锅炉燃烧产生烟气的含氧量进行控制，不仅能有效改善污染物排放，还能有效降低运行成本。因此，应积极采用新技术对炉膛含氧量进行有效控制，使煤炭处于低氧燃烧状态。原始NOx 的含量随着含氧量的提高而增加，可通过增加氨水溶液等措施，控制NOx含量突变的情况，避免出现超标排放等问题。锅炉燃烧中烟气含氧量的控制措施，主要包括以下几方面。a） 燃烧产物的成分直接反映燃料燃烧的充分性。燃烧的完全度直接受烟气成分与烟气温度等要素的影响。烟气成分中O2，CO2及CO等的含量，可直接反映燃料燃烧狀况，通常利用烟气含氧量高低来表示燃煤是否充分燃烧。烟气中含氧量越高，则表示燃料的燃烧越不充分，热损失越大。炉膛氧含量越高，排烟热损失越大，使炉膛温度降低。因此，应合理配置炉内的风煤配比和燃烧氧量，根据氧化锆测氧仪测得的炉膛出口烟气氧量，分析空气系数，将其作为调整风煤配比的依据，以确保燃烧的完全性与经济性。b） 工业燃煤锅炉经长期使用后易存在质量隐患，普遍存在漏风、冒烟及陈旧等现象，需加强对锅炉密封性等的优化，实现对炉内氧量的有效控制。c） 对除尘器与烟道进行密封处理，避免出现进风等问题。

2.3加强人员安全意识，强化锅炉安全管理

强化对锅炉安全运行管理工作中首要任务是提高工作人员的安全意识，全面提升工作人员的技能与水平，建立健全完善的运行体系，除了要提升工作人员的安全意识，还应当增强工作人员的责任感，提高工作人员对锅炉的安全运行管理的重要性认识，全面提升工作人员综合素质，在锅炉的日常运行中全面落实安全运行管理理念。在开展锅炉的安全运行管理工作中，主要需要做好以下几个方面工作：一是应当根据锅炉的供暖需求与工作状况，科学制定安全管理制度，并且将其贯彻落实于日常运行中，提升锅炉日常运行与维护工作的规范性，防止因操作不当而出现锅炉安全事故;二是建立健全监督体系，全面地监督与管理安全运行管理制度的实施情况，切实保障安全管理制度贯穿于日常各项工作中，确保安全管理制度作用得以充分的发挥;三是认真地做好锅炉日常检修结果、故障类型及其原因与维修工作的各项记录工作，为保障锅炉的安全运行提供重要的数据支持。

3强化锅炉检修和维护

针对目前工业锅炉运行和设备使用中存在的主要问题，相应企业要将锅炉及其设备的维护检修工作放在重要位置，充分利用锅炉运行的空档期，早部署、早安排、早动手，与机电机运队司炉负责人一起深入现场，根据每台锅炉具体运行参数及运行中暴露的具体问题，认真制定年度锅炉检修项目、检修工期及修后运行目标，为锅炉年度检修顺利开展奠定良好基础，在企业内部形成定期检修的锅炉保养机制。具体的检修工作主要检查锅筒等受压元件及其内部装置情况，包括炉膛受热面、省煤器以及烟道磨损情况，主要承载、支吊、固定件的使用情况，锅炉膨胀情况以及锅炉密封和绝热情况等。检修项目应该包括观火门、排污阀及排污管、给水管止回阀、水位报警器、煤闸板的更换;链条炉排大修;炉膛耐火砖修补;耐火混凝土前后拱拆除重新浇注;风仓、灰仓检修清灰;对流管内积灰清除;脱硫器、麻石除尘器清除灰垢;烟风道清灰检修;省煤器检修及锅炉化学清洗等。针对锅炉维护工作，相关单位要制定完善相关措施，逐台进行检修。通过此次锅炉检修工作的有序开展，可彻底解决影响锅炉生产效率的各种问题，有利于更大程度上延长设备稳定运行周期，提高运行质量，提升经济效益，在保证锅炉正常运行的同时，还将进一步推动公司的节能减排工作再上一个新台阶。

结束语

工业锅炉的正常运行和设备维护是工业锅炉管理工作的重要内容，对于工业锅炉使用效率提升至关重要。目前，工业锅炉运行中，相关问题和设备故障时常出现，这些都不利于工业锅炉的使用效率提升，还变相增加了锅炉生产的成本，对此，需要提升对工业锅炉及其设备运行的检修和管理工作，针对使用中存在的突出问题，需要采取针对性的解决措施，减少排烟损失、提升燃烧效率、做好设备检修和维护等，是目前提升工业锅炉运行效率的必要举措。

参考文献：

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