浅谈电气自动化控制设备故障预防与检修技术

张意如

摘 要：电气自动化设备的出现和发展，大大提高了现代社会的生产效率和生产质量，促进了我国社会的进步。对此，在社会的各行业中，自动化控制技术也逐渐成为生产的重要技术之一，加强电气自动化控制设备的故障预防和检修技术，能够更好的保证企业的日常运行稳定性。对此，有关企业在进行生产的过程中，需要加强对电气自动化控制设备的关注，并提高检修人员的专业能力，保障设备的日常运行稳定性和可靠性。

关键词：电气自动化;自动化控制;设备故障

对于一个企业的发展来说，最重要的因素就是经济效益，而为了保证经济效益的稳定性，需要保障生产过程中设备的稳定性，故而生产设备出现故障后，需要第一时间对其进行维修，恢复正常生产，对此，如何对设备故障原因进行预防和排查，是设备管理工作中的重点。在实际的检修的过程中，检修人员需要结合设备的实际情况选择合适的检修技术，这样才能够保证出现问题之后快速全面的检修，避免影响生产。

1 电气自动化设备故障预防和检修技术问题分析

1.1故障范围不足

随着电气工程以及自动化維护相关的企业数量不断增加，这对整个行业的发展具有重要的促进意义，但与此同时，很多企业对于电气自动化控制的需求也在逐渐增加，这使得自动化设备的维修工作在开展时的难度也同步增加，对维修人员的专业素养要求也在逐渐提升。由于电子工程自动化设备的维修和检修工作具有较高的专业性要求，加上不同自动化设备的种类较多，其内部的结构复杂程度较高，维修人员若专业能力不足，不仅很难及时准确的发现设备内存在的问题，同时还会因一些细节处理不足，导致设备的使用受到较大影响。

1.2控制电路动作程序设置不合理

电路动作程序的设置是为了保证设备的正常运行，这对当前大部分的企业来说都是比较重要的。设备电路动作程序出现故障问题，不仅会导致自动化设备的运行出现节奏问题，同时还可能会造成电路动作程序的错乱情况。对于这些问题，不仅影响生产效率，同时还会影响产品的生产质量，很多情况下的设备运行错误并不是自动化设备出现问题，而是因为电路的动作程序产生的影响，但这种问题会导致企业不得不进行设备的停线和检查。对此，在进行电路动作程序的设置时，需要采取科学的电路设置，保证其同实际生产之间相匹配。

1.3仪表装置应用科学性不足

电气自动化仪表设备在应用的过程中具有较强的专业性，因此需要维修人员对仪表设备有一个专业的认知，同时操作人员也需要对仪表完全了解，不可单纯凭借技术经验来进行操作，保证自动化设备的整体运行效果。但从当前的效果来看，很多技术人员在进行设备操作时对仪表设备的认知不充分，加上人力不足等问题，还有一些人员培训不到位就上岗就业，导致实际生产中企业生产效率和获取的数据欠缺，在极端的情况下出现仪表损伤情况，影响设备的正常使用。在仪表设备操作人员上岗前，需要对操作人的技术进行培训，保证技术人员能高效的完成日常的工作效率。若操作中出现机械故障问题，需要积极进行诊断，并在最短的时间内完成对设备的复原，最大程度上减少机械损伤问题。

2 电气自动化控制设备故障预防技术研究

2.1 不同阶段的维修管理工作

对于不同阶段的电气自动化控制设备，其在运行中可能出现故障的几率也存在着较大的差异，人员在进行检修的过程中需要对自动化控制设备进行定期的维修。像初期以及消耗性的电气自动化设备，其出现故障的几率要远大于间隙性生产的自动化设备。对此，对于初期的设备运行，检修人员需要对电气自动化设备的原理以及机构等进行全方位的了解，同时还需要把握设备的运行规律，最大程度上预防各种意外的发生。而在设备运行一段时间后，会逐渐趋向于运行稳定，设备的运行规律和特点也被检修人员所熟知，能够为设备的运行提供一个良好的环境。通过这种方法，能够减少设备运行中出现故障的几率。而对于使用时间较长的设备，检修人员在日常的维护工作中，需要及时对零件进行更换，定期评估设备的新旧状态。为了保证数据的准确性，需要对设备的各零件进行记录，保证设备检修的完整性。对设备的运行状况，需要进行实时监控，特别是危险性的设备，需要保障现场人员的存在。

2.2 分级预防技术应用

电气设备较为复杂，设计原理以及结构等因素在设备运行中都会造成影响，此外，外部的运行环境也会对设备的运行稳定性造成较大的影响，对此，需要对设备进行分级预防工作，首先是检修人员，对于不同的设备选择不同的层面分析，在这个过程中需要将外界因素纳入到参数管控中，为设备运行提供最佳的外部环境要求，延长其使用寿命。然后是对设备的了解，需保证所有的检修人员对设备具有专业的检修能力，企业能够定期对检修人员进行培训工作，对于不同的设备，进行合理的分配，保证分级管理效果。

3 电气自动化控制设备故障检修方法

3.1 使用正确的控制设备设计方法

对于电气自动化控制设备的前期设计工作，需要保证设计方法和技术的准确性，这对设备后续的运行稳定性具有直接的影响。在开展设计的过程中，需要对设计要求进行精准的把握，保障主要性能和参数满足设计要求，还需要对控制设备进行模块化的展示和控制功能划分，对于不同的模块，能够控制对应的功能，不同模块间不会产生影响，这样出现问题之后能够快速查找问题模块并进行处理。在进行零件选择时，需要将经济因素和技术因素进行综合性的考量，首次设计完成后，还需要根据设备的试运行状况对其内部进行结构方面的调整，保证设备的运行可靠性，同时对影响设备运行效率的问题进行及时的处理，保证电气控制设备符合设计标准。

3.2 检测元器件

高质量的元器件能够提升电气自动化控制设备的可靠性和运行稳定性，在进行配件的过程中，需要在经济允许的情况下提升设备元器件的专业性，在元器件使用之前需要对其精确度和耐用性进行检测，保证设备制造的基础，若控制设备使用的元器件都是正规常见生产制造，在后续的维修过程中能够更加简单，同时零件的更换工作也更加容易开展，缩短了设备维修过程所耗费的时间。控制设备的零件在进行选购时，除了价格原因外，还需要对其质量进行重点关注，对于备用的零件，需要采用科学的方法对其进行维护，定期的对设备零件规格以及品种信息等进行点检，保证零件的存放规范性。在设备维护阶段中，若有零件需要进行替换，必须进行配型工作，适配的零件才能够保证设备的运行稳定性和零件使用的可靠性。

3.3 强化电气控制设备的温度管理

电气控制设备在使用的过程中因为长期的运行状态，会造成元器件出现温度上升情况，随着使用时间的不断正常，温度很容易出现超标的情况，温度上升会对设备和元器件的运行造成影响，导致生产效率降低，严重的会出现频繁的报警。对此，在自动化控制设备的变压器运行过程中，功率过高若没能及时发现和处理，会造成控制设备出现零点漂移或者信号失真等情况，控制设备运行出现问题之后，同步会造成后续的控制设备无法正常运行。对此，电气控制设备检修人员，需要加强对设备运行温度的关注，保证设备运行过程中的温度在合理范围内。

4 总结

综合上述所说，电气自动化设备的广泛应用使得企业的生产效率大大提升，同也对我国的生产力提升具有重要意义，但企业在使用电气自动化控制设备时，需要对设备的性能及特点等进行全面的掌握，在设备出现故障之后能够及时有效的处理，这对企业的发展具有重要意义。

参考文献：

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[2]李红叶，时振堂，张洪阳，王鹏凯.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].技术与市场，2022，29（01）：90-91.