汽车排气管上盖的特殊侧冲孔模具

林茂森 陈正

摘  要：介绍了一种特殊侧冲孔模具，它适用于类似汽车排气管上盖等具有较大孔特征的产品。该模具未采用标准斜楔机构，其冲头安装于压料块上的侧冲孔模具;其结构紧凑新颖，占用空间较小。该模具对于减小模具尺寸，降低模具制造成本及降低生产成本有积极的作用。

关键词：汽车排气管;侧冲孔模具;结构紧凑;成本

1.引言

如图1所示为一款汽车排气管上盖零件的截面简图，材料为304的不锈钢材质，材质厚度为1.0mm。此零件上的侧孔，在产品中占用的尺寸比较大，是通过在机械压力机安装侧冲孔模具实现该孔的加工。现有对该孔的加工，较多采用常规的侧冲孔模具，因零件孔尺寸相对较大，其斜楔机构占用的较大的空间布置，造成机械压力机的需较大台面才能满足其生产要求，造成设备吨位增加，冲次费加大;同时，因斜楔结构的空间布置，也造成模具尺寸加大和制造成本的投入，一定程度上增加了模具开发成本及生产费用。为此，我们介绍了以下的特殊侧冲孔模具。

2  本模具的结构

设计的特殊侧冲孔模具的结构如下图所示：

3.本模具的特点

（1）上冲头及其固定板锁紧连接，通过贯穿于弹簧a的A卸料螺钉连接于压料块的侧面上;该冲头除了具备的冲制产品功能外，还具备了辅助强制退料及与上驱动块之间的配合及滑动作用;

（2）上冲头与压料块刃口侧壁进行导向配合，非采用常规侧冲孔模的冲头与压料块的间隙0.5mm;通过外导向的独立导柱导套，间接保证了冲头与下刃口之间的冲裁间隙关系，单边冲裁间隙按6%材料厚度进行设计;

（3）压料块的底面配有贯穿于弹簧b的B卸料螺钉，连接于上模板上;该弹簧b的行程需大于弹簧a的行程，确保冲头顺利的刃入及退出工件;

（4）装有导向板的上驱动块穿过上固定板，與上模板锁紧链接;内导柱导套分别安装于上固定板和压料块上，间接保证驱动块和冲头的相对位置;

（5）模具也配备了侧面锁紧的起重吊杆，外导向装置，外限位等装置，方便生产过程运输及模具合模等操作。

4.本模具的工作过程

首先，模具的上下模，分别通过上模板1及下模板2固定于压力机床上;将工件放置于下凹模3上，机床的上滑块带动模具的上模向下运行，直到压料块4接触到下凹模的零件5，压料块4停止下行;模具的上模，继续下行，压料块4通过安装在其上的弹簧6进行施压;在此过程中，安装在上模的驱动块7，推动上冲头8沿模具加工方向执行对零件5的冲制;于此同时，上冲头的固定板9也完成对弹簧10的压缩，防侧块12起防侧向力的作用;零件冲制完成后，机床上滑块上行，带着模具的上模及驱动块7上行;此时，压料块4受弹簧6压缩暂不上行，而通过卸料螺钉11并穿过弹簧10安装在压料块4上的上冲头，在弹簧10的作用下沿模具加工方向后退，直至复位;模具继续上行，直到驱动块脱离上冲头8，压料块4上的弹簧6恢复至起始状态;模具再继续上行，此时卸料螺钉6带着压料块等一起上行，完成模具的开启。关于工件冲制后的废料，掉落在垫脚13之间的落料孔内。

5.结束语

本侧冲孔模具结构简洁，装配简单;它无需采用传统侧冲孔模具的斜楔机构，对于许多零件的侧冲孔实现，能节省很大的模具尺寸，并能满足台面大小受限的小冲压设备生产，有很好的经济效用。它很实用于类似加油口盒、排气尾管等相似冲压零件的运用，对于提高企业的生产成本竞争力，具有一定的价值。E8524C2A-E807-45D4-98CB-3C4BA56312BA