精装修住宅木门套结构设计与研究

■张 欣，蔡建军，尹忠健，娄军委 Zhang Xin & Cai Jianjun& Yin Zhongjian & Lou Junwei

(1.宁波城市职业技术学院，浙江宁波 315000；2.西安新润泽家具有限公司，陕西西安 710065；3.浙江百合盛华家居有限公司，浙江宁波 315000；4.浙江工商职业技术学院，浙江宁波 315000）

精装修住宅木制部品主要有木门类、柜类、木饰面类、线条类等。随着我国木门自动化和智能化水平的提高，木门的生产效率极大的提升，产品质量也更趋稳定，同时也要求木门结构要适应这种高效率、规模化生产的需求［1］。但是目前，我国木质门的标准体系仍然存在一些问题，比如门洞尺寸偏差大、标准杂乱、木质门相关联的标准还不完整以及木质门相关配件的标准还不完善等问题［2］。产品设计缺少统一标准,造成木门套难于批量加工、效率低、出错率高、成本高等情况,没有发挥出工业化生产的规模优势。相对柜类和木饰面类产品，行业对木门套研究工作较少，因此研究木门套结构，设计便于批量化生产、安装施工的门套结构有着非常重要的意义。

1 门套的组成与分类

1.1 门套的组成

木门套最初是简单的框架结构，安装时先立口，再将门框和墙体预埋的木砖连接。以往在建筑装饰行业常将门框的饰面板称为筒子板［3］。随着木门行业和装修行业技术发展，由传统的先立口安装施工演变为工厂加工部品的后塞口安装模式，传统的门框逐步由套装门的门套替代。

门套一般由门套板、门套线和挡门条三部分组成，在挡门条一侧装配减震密封条，以缓冲门扇对门套的冲力，确保门扇的密封性。在精装修住宅施工中，一般门套板组装好后推入门洞内，通过发泡胶与墙体基层连接，最后通过门套线遮盖门套板与墙体之间的胶缝，进行安装收口［4］（图1）。

■图1 门套结构图

1.2 门套的分类

按照木门的开启方式分，门套可分为平开门门套、移门门套、折叠门门套、垭口套、暗门门套等。本文主要针对精装修住宅中最常见的平开门门套、暗门门套进行结构优化设计。

2 门套的基本要求

木门是由门扇通过合页或其他五金件固定在门套上，门套和门扇相比，门套的装饰性要求不高，在功能方面需满足以下几点：

2.1 承重抗弯性能好

木门的自重通过合页传递到门套，支撑保障木门的正常启闭。木门特殊五金件例如隐藏式闭门器、门禁、智能锁、液压自闭合页、地弹簧等也要安装在木门上，需要在门套上开孔开槽，所以制作门套的材料需要抗变形、握钉力较好的实木、胶合板、细木工板、木塑复合材料等。一般工厂加工时为了提高生产效率，防止木材变形，增强握钉力，常选用胶合板作为门套的基础材料。

2.2 防潮性好

门套长期直接落地，如果防潮性差，会出现发霉、开胶等质量问题。常规做法是在背面和墙面的接触面以及两端和地面接触面进行防潮处理，常见有油漆封闭、沥青漆封闭、覆贴防潮板等。中密度纤维板由于受潮后容易发胀发霉，不宜直接作为门套板的基材[5-6]。有些工厂在门套和地面接触部位设置塑料脚垫，门套安装后离地有3-5mm距离的缝隙，用防潮密封胶收口。这种做法值得推广。

2.3 尺寸要求

因门套板要承载门扇的重量，一般要求装合页部位厚度D1≥25mm[7]。如果门扇超重，门套尺寸应相应加大。如果安装隐藏式闭门器，则挡门条厚度D2≥15mm（图2）。

■图2 门套板与挡门条

3 门套板连接结构

门套板一般由三块板组成，安装门套前，需要先将顶面的一块顶套板和两侧面的两块竖套板组装连接起来，形成“门”字形的门套板组合体，再推进门洞。顶套板和侧套板的连接形式有45°拼角连接和切肩榫直角连接两种形式，（表1）。

表1 门套板连接结构

根据表格1两种结构特点不难看出，切肩榫直角连接方式较为方便，目前国内45°拼角门套板通常采用榫片和钢卡配合连接，需要专门的工具，所以选择切肩榫直角连接较多。

4 门套线结构设计

门套线也叫贴脸板或口线，把发泡胶缝隙、墙角和门套板的靠墙一侧侧边遮盖住，外部的曲线造型起着装饰作用。随着现代装饰风格的不断变化，人们越来越崇尚简约的设计风格，门套线也倾向于简单的造型。以一字型门套线为例，对门套线结构进行设计（表2）。

由表2得知，A型门套线结构是先组装再贴皮，B型门套线结构是先贴皮后组装。当表面进行混漆工艺时，A型的门套线结构如果不进行木皮包覆，侧面接缝处容易开裂；B型结构门套线与插片45°角组合，侧面无接缝，不会存在侧面开裂的现象，适合小批量加工。因此大型企业为了达到批量化生产，通常会选用A型结构通过专业设备对门套线进行木皮包覆后再混漆。当门套线造型较复杂需包覆木皮时，常用清漆体现木纹的质感，A型和B型亦可根据实际情况进行选择。当生产企业无专用包覆设备和专业技术工人，进行小批量生产时可选用B型结构。反之，对于精装修批量订单进行生产时可选用A型结构，实现生产批量化和自动化。

表2 门套线结构

表3 平开门门套结构

5 门套结构设计

5.1 平开门门套结构设计

门套常用结构有台阶式结构、德式T型门门套结构和挡门条式结构。台阶式结构美观性较好，受力合理，结构稳定。常见于油漆类、实木类中高档产品。但工艺复杂，专门的加工设备较少，工厂普遍为手工钉装。因为有台阶存在，也不利于UV涂装。德式T型门门套的门套板和挡门条合为一体，优点是密封性能好，缺点是安装调整以及后期维护不便，门套线造型缺少变化。T型门套加工需用到一些专门的设备和五金件，采用专用的三铰合页和偏心锁具[8]。挡门条式结构特点是挡门条单独加工后再与门套板组装。结构简单，加工方便，生产成本低，可以实现工业化生产[9]，但可调节宽度有限，不便于批量安装（表3）。

为适应精装修住宅批量生产与安装，目前很多企业探索研发组合式门套，组合式门套一般将原来的整体门套板拆分为主门套板和副门套板两部分，或主门套板、副门套板结合挡门条三部分组成[10]。主门套板指安装门锁、合页的门套板，尺寸相对固定，通过优化设计组合式门套后，副门套板可根据墙体厚度进行伸缩（表3）。

由表3得知，A、B、C三种门套可伸缩范围较小，安装单套住宅木门或少量住宅木门时可选用其中的一种，D、E、F、G四种优化组合式门套，可伸缩范围较大，能满足精装修住宅木门批量生产与安装的要求，F、G组合式门套主副门套板造型相对简单，加工方便，能大大提升生产效率。

5.2 暗门门套结构设计

暗门也称为“隐形门”，即在视觉上门与墙面融为一体，不破坏墙面的整体造型，外观上使墙面美观统一，提高了空间感[11-12]。暗门主要用在私密要求较高的空间或者需要规避风水禁忌的场所。暗门门扇外表面材质、工艺做法需和墙面保持一致，有时配置单面隐形执手锁，在外面看不到执手，以达到最好的隐形效果[13-14]。

暗门分为外开暗门和内开暗门，外开暗门通常将护墙板与门做平，可在门的一侧铣拉手槽，亦可安装门把手。如图3所示A套板和B套板在工厂分别单独加工，安装现场A套板和B套板通过插榫方式进行连接，打胶增加强度。因A套板上需安装合页，所以背面带加厚条增加其强度。如果门套板内侧为门套线，可将B套板开槽，通过门套线插片进行连接。门套线插片插入的深度可适应不同墙体的宽度（图4）。在图3的基础上增设C套板，通过榫接形式与B套板进行连接，宽度可伸缩以适应墙体宽度的变化（图5）。可见外开暗门门套结构一不能根据墙体的宽度调节尺寸，外开暗门门套结构二和结构三分别可以通过门套线和C套板调节宽度，结构二调节范围在5-30mm之间，结构三调节范围在5mm-10mm之间。

■图3 外开暗门门套结构一

■图4 外开暗门门套结构二

■图5 外开暗门门套结构三

内开暗门是精装修住宅中常用的开门形式，相比外开暗门在使用上更加方便，把手通常安装在内侧，不会影响整体效果[15-16]。如图6所示内开暗门门套结构一护墙板通过榫片与门套板连接，门套线通过插片与门套板连接，可根据墙体宽度变化调节插片的深度。将结构一进行深化，护墙板亦可换成门套线，将门套板分成两部分（图7）。内开暗门门套结构一A门套板和B门套板通过榫接形式连接，可伸缩调节，同时门套线为插片结构，能适应墙厚偏差。在内开暗门门套结构二基础上，内开暗门门套结构三A门套板设计成不同宽度的三块板胶合后，通过木螺钉与护墙板连接，B门套板插入A门套板中，可调节深度，门套线设计成插片结构（图8）。结构三与结构二相比，B门套板的厚度减少，降低了成本，但工艺复杂度增加。对比可调节范围，内开暗门门套结构一可调范围为5mm-10mm，内开暗门门套结构二和结构三可调范围在5mm-30mm之间。

■图6 内开暗门门套结构一

■图7 内开暗门门套结构二

■图8 内开暗门门套结构三

6 结语

木门套结构直接影响着木门的生产与安装，生产企业可根据企业规模和项目实际情况选择合适的门套结构。在考虑成本的基础上，门套结构可调节范围较大的，能适应尺寸偏差较大的墙体，可作为企业门套设计的产品标准。同时不同的门套结构也要考虑选配合适的五金件，才能保证产品的正常使用。