深化“碳中和”：百威中国引领啤酒产业绿色转型

雅尼

百威锦州工厂。

“双碳”目标下，各行各业正在加快减碳步伐。2022年年初，国家发改委等七个部门联合发布了《促进绿色消费实施方案》，提出“大力发展绿色消费”“扩大绿色低碳产品供给”，为消费领域的绿色改革指明了方向。

作为万亿级消费行业，酒业的低碳转型一直是外界关注的焦点。2021年，全国酿酒行业规模以上企业酿酒总产量达5407万千升，同比增长近4%。面对如此庞大的体量，如何实现酒类消费品全产业链节能降碳是业界亟须解决的问题。

作为可持续发展的先行者，百威集团近年来一直走在行业的前列。继2021年武汉工厂成为百威在中国的首家“碳中和工厂”之后，百威锦州工厂也将于2022年年底前完成升级改造，成为其在中国的第二家“碳中和工厂”。

在锦州市松山新区百威啤酒工厂内，一排排光伏板整齐地排列在屋顶，将源源不断的太阳能转化为电力，输送到啤酒生产前线。

2014年，锦州工厂在厂区推行光伏发电，屋顶共铺设太阳能板8700片，总装机容量2170千瓦，至今已累计使用太阳能电量428.6万千瓦时，实现碳减排2640吨。在风电等绿色电力的辅助下，锦州工厂目前已全部使用可再生电力，实现了用电方面二氧化碳“净零”排放。

事实上，这并非百威啤酒工厂的首次“进化”。2021年年底，百威集团宣布其全球首家“碳中和工厂”——武汉工厂完成升级改造。为了实现“碳中和”，武汉工厂通过多种减碳措施将各类自然能耗降到极限，实现了100%使用可再生电力酿造。同时新建生物质锅炉替代了传统的燃煤锅炉，大大减少了二氧化碳排放。此外，武汉工厂还通过能源控制中心，实现了对啤酒生产工序、工艺、效率和能耗的实时管理。

“百威不仅要打造碳中和工厂，还要将可持续发展方面的技术、资源和经验，分享给更多的行业，为锦州乃至全中国的绿色发展贡献力量。”百威亚太首席供应链及物流官程衍俊表示，锦州工厂将在武汉工厂的基础上，向着“零碳目标”再进一步。

从武汉到锦州，百威“碳中和工厂”为啤酒业的低碳转型树立了值得借鉴的样板，为进一步优化啤酒产业结构布局、实现升级转型提供了重要参考。

低碳转型，对啤酒酿造业而言绝非易事。从发酵、过滤到包装、物流，啤酒生产的每一个环节都需要消耗能源，并且产生不同程度的碳排放。

近年来，百威集团一直致力于推动自身实现绿色转型。2018年，百威提出了“2025可持续发展目标”，计划在2025年年底前实现100%使用可再生电力进行酿造，并在价值链中减少25%碳排放。2021年，百威集团再次提出了更具挑战的“在2040年前实现全价值链净零排放”的目标。

为了推动两个目标落地，百威中国凭借技术创新在生产、包装、物流等多个环节展开了积极探索。

在生产环节，百威中国通过自建太阳能发电厂、外购可再生能源电力等形式，因地制宜综合利用水、风、光等多种绿色能源，大幅提升了啤酒生产中可再生电力的比重。2020年，百威中国在四川省资阳市结合当地自然环境，采用65%水电加35%风、光电的绿电配比，实现了在亚洲啤酒行业首个100%使用可再生电力生产的工厂。截至目前，百威在中国已有4家工厂（资阳、佛山、昆明、锦州）实现了100%可再生电力酿造。

“降低能源使用，提升能效管理”是百威低碳转型另一亮点。2017年，百威武汉工厂通过水洗、活性炭吸附和二次冷凝提纯等技术，完成了二氧化碳回收再利用，累计回收二氧化碳42786吨，实现了经济效益和环境效益的双赢。在污水处理方面，2021年百威南宁工厂经过深度处理技术实现了中水100%利用，成为其在中国的第一家污水“零排污”工厂，每百升啤酒水耗达到1.19hl/hl，领先行业平均水平。此外，百威台州工厂还将污泥废水副产品转化为农业原料，“零废”酿酒的模式为行业提供了可复制的经验。

啤酒酿造之外，百威中国还在更多环节进行了有益探索。比如产品包装方面，百威在2021年实现了65.1%的产品使用可回收包装或主要使用可循环回收材料，联合供应商推进啤酒瓶低碳制造。值得一提的是，在业内仍专注在生产生活环节减碳的时候，百威已将目光拓展到了更加广阔的上下游领域。例如在物流环节，绿色新能源车辆、液化天然气卡车、电动重卡、氢燃料电池车构成的高效低碳的“绿色驱动体系”就为行业优化运输模式提供了新的解决方案。

根据《百威2021年ESG报告》显示，与2017年相比，百威整个价值链已减少15.5%温室气体排放。通过技术的持续创新，百威中国正在从源头上不断解决转型难题，在实现自身绿色发展的同时，也为啤酒酿造业碳中和转型树立了行业标杆。

实现碳中和并非一朝一夕的事情，对百威而言，要达到2040年前全价值链零碳排放的目标，不仅要做好自己的碳管理，还要实现上下游协同管理。

百威亚太可持续发展与采购副总裁杨凯表示：“我们将携手供应商和行业伙伴，帮助他们实现低碳转型。降低碳排需要各方協同合作，我们要积极分享最佳实践，推动行业标准的制定，从而在更大范围内对环境产生积极影响。”

作为行业的引领者，百威集团近年来将可持续发展的理念落实在整个产业链中，通过合作共创的新形式，与上下游供应链成为“绿色伙伴”协同行动。

2018年，百威集团启动了“100+加速器”全球孵化项目，通过与企业合作伙伴及第三方专家合作，共同解决供应链中所面临的供水管理、循环经济、可持续农业和气候行动等挑战，以期在2025年达到解决100个以上可持续发展难题的目标。目前在亚太地区，这一项目已开启了包括太阳能电池板升级改造、绿色物流等在内的多个创新试点。

此外，为了将全球的低碳经验共享给更多合作企业，百威中国还为上下游合作伙伴开设了多种形式的“减碳培训课”，介绍最新的减碳理念和专业知识，并安排专业团队走访工厂，进行实地碳排查，帮助业务伙伴量身打造减碳方案。

通过平台搭建与模式创新，越来越多的百威啤酒生态链上下游企业在绿色低碳的转型中实现了突破。比如百威亚太最大的玻璃瓶供应商华兴集团，在生产经营的重点绿色能源中加入了太阳能并制定了包括8个工厂在内的综合实施计划。改造完成后，百威亚太生产啤酒所用的玻璃瓶将有一部分通过可再生电力生产，进一步实现脱碳减排。

百威亚太首席法律及企业事务官柯睿格表示：“对于百威而言，可持续发展不仅仅是业务的一部分，而是业务本身。我们将持续专注于环境、社会、公司治理（ESG）方面的战略发展，联合价值链的各个相关方，为应对世界面临的环境和社会挑战共同努力。”

在可持续发展的理念引领下，百威正稳步推进 “碳中和”布局，为啤酒产业的绿色转型贡献自己的力量。