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低糖水蜜桃果酱的研究

2022-06-17陈泠伶应彩霞李群英开拓

农业与技术 2022年11期
关键词:低糖水蜜桃果酱

陈泠伶应彩霞李群英开拓

(1.重庆市江津区农产品质量安全中心,重庆 江津 402260; 2.四川鼎诺达科技有限公司,四川 成都 610100;3.四川省中医药科学院,四川 成都 610000)

水蜜桃的果肉中含有丰富的矿物质、糖类、维生素和水分,具有养阴生津、补气润肺的保健功效。果酱是果品加工制品中的一种传统产品,果酱在贮藏、运输和食用中也有着极其方便的特性,因此在国内外均有广阔的消费市场。市场上的果酱大多以蓝莓果酱和草莓果酱为主,关于水蜜桃果酱加工的研究不多[1]。目前对果酱的主要研究是对果酱工艺配方的研究、增稠剂的选择和不同浓缩温度、超高压处理对果酱品质和风味的影响,以及果酱加工过程中护色问题等方面[2,3]。传统果酱产品含糖量普遍较高,热量大,不能适应消费者对食品低热能、低糖的追求,低糖果酱成为果酱研究的热点之一[4]。

本文采用成都龙泉所产水蜜桃,经加热浓缩加工成酸甜适口、风味独特的水蜜桃果酱。并采用甜味剂代替部分蔗糖,加工制作成低糖水蜜桃果酱,利于低糖的膳食要求,利于水蜜桃的加工利用,增加果农的经济效益。

1 材料与设备

1.1 材料

水蜜桃,采摘自四川省成都市龙泉驿区;白砂糖,太古糖业有限公司;CMC、低聚异麦芽糖、柠檬酸、维生素C均为市售食品级。

1.2 设备

YP-N型电子天平,上海精密仪器仪表有限公司;高速组织捣碎机,永康市兆申电器有限公司;HH-4数显恒温水浴锅,国华电器有限公司。

1.3 方法

1.3.1 水蜜桃果酱加工工艺流程

1.3.1.1 工艺流程

原料→去皮去芯→护色→榨汁打浆→加热浓缩→配料浓缩→装罐密封→杀菌→冷却→检验→成品。

1.3.1.2 护色打浆

周红[5]等认为,维生素C能有效抑制果酱的褐变,保持酱体色泽自然。选择果实饱满、成熟度高的鲜果,去除灰尘等杂质,去皮去芯,加入与水蜜桃等量的水,再加入0.4%维生素C,防止果肉变色,打浆备用。

第三种方案,保留原基带矩阵为基带信号传输核心,同时增加IP交换机作为IP信号传输核心,构成双核心的传输系统。俩矩阵分工明确,基带矩阵解决基带信号交换,IP交换机解决IP信号交换。中间则按需配置SDI和IP的转换设备。这种架构信号流程走向比较清晰,可以实现不同信号的相互转换,是前两种方案的折中设计方案。

1.3.1.3 配料熬煮

刘玉环[6]等研究表明,果酱中糖含量增加,pH值增高、酸味减弱;酸含量增加,pH值降低、甜味增强。试验中加入白砂糖40g,低聚异麦芽糖0.6%,柠檬酸1.4%来调节糖酸比,加入1.0%的CMC-Na作为增稠剂,电磁炉600W加热熬煮30min。

1.3.1.4 灭菌

加热杀菌对果酱色泽的影响和保存具有重要意义。王少娟[7]等研究确定了果酱加热密封的温度和时间,将果酱灌装后温度85℃灭菌15min。

1.3.1.5 冷却

采用分段冷却法冷却,将灭菌后的果酱依次放置于80℃、60℃、40℃下冷却5min,擦去瓶子表面的水,常温遮光保存。

1.3.2 单因素试验

选取低聚异麦芽糖添加量、CMC添加量、柠檬酸添加量以及维生素C添加量4个单因素考察其对果酱品质的影响。其中低聚异麦芽糖添加量:0.40%、0.45%、0.50%、0.55%、0.60%、0.65%;CMC添加量:0.4%、0.5%、0.75%、1.0%、1.25%、1.5%;柠檬酸添加量:0.30%、0.40%、0.50%、0.60%、0.70%、0.80%;维生素C添加量:0.40%、0.60%、0.80%、1.00%、1.20%、1.40%。

根据单因素试验的数据,制定以低聚异麦芽糖添加量(A)、CMC添加量(B)、柠檬酸添加量(C)、维生素C添加量(D)4因素3水平的试验设计表L9(34),并进行感官评价得出试验最佳配方。

表1 水蜜桃果酱正交试验因素水平表L9(34)

1.3.4 低糖水蜜桃果酱的感官评定

参照果酱评价标准,以色泽、香味、组织状态、涂抹性、口感和酸甜度等6项作为感官评价指标,找10名食品专业并有经验的感官评价人员组成品评小组,对低糖水蜜桃果酱进行感官评价,结果取平均值,评定标准见表2。

表2 水蜜桃果酱感官评分标准

2 结果与分析

2.1 低聚异麦芽糖添加量对果酱品质的影响

低聚异麦芽糖具有改善低糖果酱风味,增强口感的作用,使果酱具有适当的甜度和较低的含糖量。低聚异麦芽糖是功能性低聚糖的一种,具有抗龋齿特性和润肠通便、调节血脂的作用。由图1可以看出,随着低聚异麦芽糖添加量的增加,果酱的品质逐渐变好;当低聚异麦芽糖添加量为0.6%时,果酱的感官得分最高;随着添加量继续增大,果酱的感官得分下降。因此,低聚异麦芽糖的最适添加量为0.6%。

图1 低聚异麦芽糖添加量对果酱感官品质的影响

2.2 CMC-Na添加量对果酱品质的影响

CMC-Na能有效改善低糖果酱因糖含量降低使果酱持水力下降的问题。增加低糖果酱的粘度和可增加固形物的含量。王桐[7]等研究确定了CMC-Na添加量达到1%时,无法形成稳定的凝胶,酱体仍有轻微流散。而添加量过高时,果酱的粘度变高,涂抹性较差,使用效果不理想。由图2可以看出,随着CMC-Na添加量的增加,果酱的感官评分逐渐提高;当CMC-Na添加量为1.0%时,果酱的感官得分最高,此时,果酱的持水力和涂抹性最好;随着添加量继续增大,果酱的感官得分下降,制作出来的果酱组织状态、涂抹性以及口感不好,品质较差。因此,CMC-Na的最适添加量为1.0%。

图2 CMC-Na添加量对果酱感官品质的影响

2.3 柠檬酸添加量对果酱品质的影响

柠檬酸是酸味剂的一种,可赋予食品酸爽的口感,调节食品的pH值。由图3可以看出,随着柠檬酸添加量的增加,果酱的品质逐渐变好;当柠檬酸添加量为1.4%时,果酱的感官得分最高;但随着柠檬酸添加量的增加,果酱甜度下降,酸度增加,影响口感,综合考量,柠檬酸的最适添加量为1.4%。

图3 柠檬酸添加量对果酱感官品质的影响

2.4 维生素C添加量对果酱品质的影响

维生素C具有很强的还原性,能防止果蔬产品因氧化引起的品质劣变现象,同时可以络合多酚氧化酶的辅基,抑制褐变的发生。由图4看出,维生素C添加量为0.3%时,感官评分最高,果酱色泽、口感较好,品质最佳;当维生素C添加量过低时,对果酱的护色效果较差;当维生素C添加量达到0.6%时,果酱的酸味过重,口感较差,风味不佳。因此,维生素C的最适添加量为0.6%。

图4 维生素C添加量对果酱感官品质的影响

2.5 果酱配方优化

由极差可判断影响因素顺序为A>B>D>C,低聚异麦芽糖添加量>CMC-Na添加量>柠檬酸添加量>维生素C添加量。根据K值,得出优水平组合为A3B1C3D3,即低聚异麦芽糖添加量为0.6%,CMC-Na添加量为1.0%,柠檬酸添加量为1.4%,维生素C添加量为0.5%。

根据正交试验的感官评价评分可以得出,第7组试验(低聚异麦芽糖添加量为0.6%,CMC-Na添加量为1.0%,柠檬酸添加量为1.4%,维生素C添加量为0.3%)所得果酱感官评分最高,与最优组合不同。为了确定最终配方,将配方1(A3B1C3D3)、配方2(A3B1C3D2)这2种方案进行验证试验,结果见表4。

表3 正交试验结果与分析

表4 验证试验感官评分

由表4可知,2号的总体感官评分要高于1号,2号的维生素C添加量低于1号,所以色泽的感官评分较低,又因维生素C具有增酸效果,1号维生素C添加量过多,造成果酱偏酸,在口感和酸甜度上评分都较低。确定A3B1C3D2为最佳制作工艺条件。

3 结论

以感官评分为标准,经过单因素、正交实验得出水蜜桃果酱的最佳工艺条件为:水蜜桃果肉与水比例为1∶1,电磁炉600W加热30min,白砂糖添加量为40%、低聚异麦芽糖添加量为0.6%、CMC-Na添加量为1.0%、柠檬酸添加量为1.4%、维生素C添加量为0.3%。在此工艺条件下生产出的低糖水蜜桃果酱酱体细腻均匀,无糖、水析出;色泽呈桃粉色、均匀自然;口感柔和,酸甜适口,水蜜桃果香浓郁,无异味;易涂抹,涂层均匀光滑。

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