一株菠菜的逆袭

文/本刊记者 胡珊

5个多月前,在慈溪农田里收获的一株菠菜,成本不过几毛钱,保鲜时间不过两三天,如今却躺在东海彼岸的日本AEON(永旺)超市冷柜里,以精致的卖相、数百日元的价格,等待日本主妇将其带走。经过初、深加工,这株菠菜的附加值提升了数十倍。这样的逆袭是如何实现的?宁波宏纬食品有限公司(以下简称“宏纬食品”)的负责人张振浙对此心里再清楚不过。

作为国内最早从事冷冻调理食品加工的出口农产品企业,宏纬食品从做冷冻蔬菜起家,深耕日本市场,经过40年的发展,逐渐成为浙江省从事冷冻调理食品、冷冻水产品、冷冻蔬菜和常温调理食品加工的龙头企业。

“要让一株普通菠菜变成调理食品后,达到日本对食品的严苛要求,其中的难度不亚于一场科学实验。”张振浙笑着说道,“我们从这株菠菜还是种子的时候,就开始了对它的检测及管控。”

张振浙告诉记者,菠菜是所有农产品中农残风险极高的一类叶类蔬菜。2006年,日本实施食品残留农药化学品肯定列表制度,对农产品的农残进行严格控制。但凡蔬菜被检测到使用了不在列表里的农药,或是违反了日本食品卫生法的相关规定,都会导致产品被回收或是废弃。为了应对越来越严格的检测,2003年宏纬食品投资500多万元成立检测室,并与宁波市农科院检测中心开展合作,利用农科院以及日本客户的检测资源,加强对蔬菜生长过程中农药使用情况的监测。同时,宏纬食品还实行种植基地源头管理制度,建立无公害基地、自营农场、契约农场等,对合作农户从选种到收获进行全程统一指导,实现菠菜整个生长周期的肥料、农药可控。

每年三四月和11月是宏纬食品收购菠菜的季节。每次收购的菠菜在进行分选、自动清洗、漂煮、速冻后被放入冷库储存,可供半年使用。但这些菠菜要进入日本超市,还需要进一步加工成调理食品,这是菠菜实现逆袭的关键难点所在。

“主要是对产品微生物的控制。”张振浙说,“按照日本食品卫生法的标准,常温状态下,即食食品一般细菌总数(SPC)不超过10万cfu/g就属于合格产品。但我们公司要求,冷冻状态下调理食品的一般细菌总数必须控制在300cfu/g以下。这样才能达到自然解冻12个小时后,一般细菌总数控制在3000cfu/g以下。”宏纬食品的这一内控标准对车间的环境净化,人、物消杀管控的要求特别高。比如:车间的温度必须常年控制在20℃—25℃之间；空气湿度在室内循环的状态下保持在60%以下；在清洗、切段、漂煮、调味、速冻过程中,所有接触产品的人、传送带、工器具必须每小时进行一次全面杀菌；生产用水必须维持无菌状态……“总之,每一步都容不得一丝马虎。”张振浙表示。为了降低经营风险,宏纬食品还开发了质量追溯系统,通过一个小小的二维码,可查询每一份菠菜的栽培过程以及加工信息。如此才成就了一株普通菠菜漂洋过海的逆袭。

（右上图）宁波宏纬食品有限公司的检测人员正在对自然解冻后的产品进行微生物检测。

（右下图）宁波宏纬食品有限公司生产的麻笋。

张振浙告诉记者,目前,宏纬食品的年产量为1.1万余吨,除菠菜外,还有毛豆、西蓝花、油菜心等主力蔬菜产品,马鲛鱼、竹䇲鱼、金目鲷等水产品,一共30余种,“所有产品的品质基准都与菠菜相近”。

2020年以来,新冠疫情席卷全球,很多企业受到影响,宏纬食品也不例外。但在面临美元汇率波动,原材料、能源、物流成本激增,“用工荒”加剧,人工成本增加等系列问题下,宏纬食品通过实施创新驱动和生产线改造,努力降本提效增量,实现了产销量新高。2020年,宏纬食品投资500万元购入速冻蔬菜自动化包装流水线,打造10万级洁净度的生产车间,还引入色选机、自动包装机,对豆类产品进行智能分拣,用工成本因此下降30%,包装产能提高50%,从而有效提高冷库周转效率,提升应对客户的供应能力。

2021年,宏纬食品又投入1200万元,打造第三代食品深加工生产线。到今年年初,第二条新生产线已经竣工投产。“未来随着智能化与农业产业化不断融合,农业深加工理念将被重新定义。宏纬食品要做的就是通过创新赋能,不断提升产品品质和附加值,保持行业领先优势,打造高质高标高效的一流出口农产品企业。”张振浙说道。