BS公司生产运营管理的优化研究

【摘  要】对于生产制造型企业而言，企业的生产运营管理水平与企业的利润以及发展之间有着密切的联系。在经济新常态背景下，为促进企业持续发展，企业的生产运营管理策略需要及时进行优化调整。基于此，论文简要介绍了生产运营管理的概念，并结合BS公司当前的实际情况，对其产品开发、产品生产、物流管理、库存管理以及质量管理过程中存在的问题进行分析，并有针对性地提出了生产运营管理的优化策略。

【关键词】BS公司;生产运营;管理

【中图分类号】F273                                             【文獻标志码】A                                                 【文章编号】1673-1069（2022）03-0010-03

1 引言

结合企业的实际情况，运用生产运营管理的理论、方法以及相关经验，对企业生产运营管理情况进行分析和研究，不仅是对于生产运营管理理论和方法的有效实践，促使管理的作用和意义得到充分发挥，而且有助于提高企业生产运营管理的能效，帮助企业创造更多的经济效益。因此，结合具体企业的实际情况，加强关于生产运营管理优化的研究十分必要。

2 生产运营管理概述

生产运营管理是指为了实现企业的经营目标，提高企业的经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。因此，对于BS公司而言，其生产运营管理包括产品开发设计、生产管理、物流管理、库存管理以及质量管理等多个方面。生产运营管理模式则是在以客户需求为基础的前提下，针对相应的资源、计划、质量、物流等方面进行控制和管理的模式，以此确保相应的产品或者服务能够按照客户要求的品质和期限交付，生产运营管理就是在以此为目标的情况之下展开的管理工作。想要确保生产运营目标能够保质保量地完成，就需要结合企业的实际情况，积极借鉴先进的生产运营管理模式和方法，在先进技术、理念的支持下，实现对于公司生产运营管理的有效优化[1]。

3 BS公司生产运营管理存在的问题

3.1 产品开发问题

在实际的产品开发过程中，存在的主要问题包括以下3个方面：第一，缺乏对于新产品开发和设计的重视，在客户下单之后，并未以客户实际要求为核心展开新产品的开发和设计评审，而是在以往的产品的基础上，直接组织生产制造，这极易造成产品功能、性能等与客户实际要求之间存在一定的出入;第二，在产品开发设计过程中，企业内部的各个部门缺乏有效的沟通交流，出现“各自为战”的情况，信息壁垒导致产品开发效率相对较低，严重影响了企业的健康发展;第三，企业的新产品开发能力相对较弱，在新时期背景下，市场需求呈现出多样化发展趋势，而且产品更新换代的时间大幅度缩短，较弱的产品开发能力不仅无法生产令客户满意的产品，而且会对企业的发展产生极大的制约作用。

3.2 生产过程问题

BS公司本身处于行业领先地位，但其产品的种类较多，实际生产工艺相对复杂，使得新产品的导入成本较高。由于是市场环境的不断变化的，同时，客户的实际需求不断改变，导致各种新的产品需求不断被提出，产品生产订单的波动较大，为企业生产计划的制定、组织以及协调带来了极大的影响，一旦出现订单波动情况，极易导致以往的生产产品面临被退货的情况。除此之外，由于当前的生产过程存在流程复杂、生产布局不合理的问题，产品质量问题以及报废隐患始终存在，进而导致生产关键绩效指标相对较低，生产目标往往难以有效达成，对于公司的经营和发展产生了极大的影响。

3.3 物流管理问题

对于生产制造型企业而言，物流是实际生产运营过程中的重要环节，BS公司在实际生产运营过程中，其物流管理存在的主要问题包括以下两个方面：

一方面，公司与第三方物流企业之间缺乏合作;另一方面，公司内部物流体系尚不健全。在交货期，企业的物流运输能力对于产品服务水平有着极大的影响，一旦出现运输周期变动的情况，将导致交货期延长，对于企业的口碑将产生极大的影响[2]。

3.4 库存管理问题

在实际生产过程中，企业需要的原材料种类繁杂、数量较多，而且材料交货时间较长，存在各种不稳定因素，对于整个供应链的正常运转有着极大的影响。而且由于供应链较长，链上企业的反应较慢，一旦出现原材料供应不足的情况，将会对整个企业造成严重影响。因此，为保障原料供应充足，企业通常会持有数量较大的材料库存，这极易造成企业库存积压，为企业带来较大的资金压力。

3.5 质量管控问题

BS公司作为制造企业，其产品质量是提高企业竞争力的核心。质量管控是企业生产运营过程中的重要内容，但是在实际管理的过程中，对于原材料质量以及产品质量的管控仍然存在问题。原材料的质量直接影响生产产品的质量，企业在实际生产管理的过程中，对于原材料质量的管控往往过度依赖供应商，缺乏质量检测流程和仪器设备等。在产品质量管控方面，缺少对于实际生产过程的监控，生产质量检查和控制标准的统一性仍有待增强，质量检测管理有待进一步完善。

4 BS公司生产运营管理优化策略

4.1 产品开发的优化策略

针对BS公司的产品开发情况和现存问题，其产品设计和开发过程的优化主要包括以下3个方面：

第一，加强公司整体对于新产品开发和设计的重视，正确认识产品开发是品牌发展、提升自身竞争力的重要基础，并在实际的产品开发设计过程中，充分体现以客户为核心的价值观念，充分考虑客户的实际需求以及当前市场的发展特点。

第二，在实际进行产品开发设计的过程中，为提升产品开发效率，应转变以往各部门独立开发的形式，结合项目要求，成立跨部门项目小组，打破部门间的信息壁垒，解决沟通不畅的问题。同时，通过实施项目小组合作开发的模式，企业能够进一步明确各部门在项目中承担的责任，实现信息资源的高效共享和交流，以此全面保障新产品开发的科学性和合理性，实现对于产品质量、成本以及相关工艺的良好控制。

第三，为产品创新发展提供良好的管理環境，优化产品开发平台，以此缩短新产品研发导入的时间，降低研发过程中各项操作的复杂性，促使相关工作人员能够将更多的时间和精力投入产品开发当中，进而提高企业的产品创新研发能力，促使产品开发工作能够顺利推进，确保新产品能够更好地满足客户需求[3]。

4.2 生产过程的优化策略

为确保企业生产的产品能够更好地满足客户需求，在实际生产的过程中利用最少的资源而达成生产目标，可将精益化生产理念融入实际生产过程，实现对生产线的优化设计。

第一，为保障精益化生产线设计的科学性以及合理性，需要做好前期准备工作，对生产线设计过程中需要的数据资料进行全面收集，如产品设计和产品变异分析、客户需求预测、价值流程以及工艺流程等多个方面的信息，并在整合数据信息的基础上，针对生产过程的设计重点进行分析，结合产品需求，明确产品生命周期、变异复杂性等，为后续生产线的优化调整提供可靠参考。

第二，根据数据资料，针对生产初始条件展开计算分析，明确产品数据决策、客户节拍、产品生产的间隔周期以及生产线设计目标节拍时间等，重点考量与时间相关的各类问题。对于生产线的设计和优化而言，其最重要的就是相关时间的控制和节点的确定，因此，需要加强对于此方面指标的计算和分析。

第三，操作工艺流程的优化设计。在当前生产线的基础上，企业应对操作工艺流程进行优化调整，在此过程中，需要明确相关生产工艺的加工时间，并加强对于生产线布局情况、作业流程和节拍时间的关注，然后对人工作业内容进行简化，尽可能减少人工操作环节，以自动化技术、设备等代替人工操作，进而实现对于整个生产环节的优化调整，以此减少不必要的环节，实现生产线的优化设计和稳定运行。

第四，加强对于生产线当中机械设备的检查，确保其设备具备良好的生产能力，能够满足生产线优化调整之后的生产要求。一方面，应做好设备的选型以及质量检查工作，合理考虑作业时间损失，优先选用单用途的简单设备，以此缩短设备加工时间，同时，提高设备维修以及升级更新的灵活性，保障设备符合实际生产需求;另一方面，应结合实际生产需求科学合理制定设备维修、养护制度，定期展开设备检查和养护管理，确保机械设备始终处于良好的运行状态，以此保障生产作业的顺利开展。

第五，为保障生产线设计方式的合理性以及科学性，在完成生产线优化设计之后，需要通过模拟试验以验证优化后生产线的实际效能，以此确定最终的优化方案。

4.3 物流管理的优化策略

为保障整个供应链的运行良好，BS公司需要提升其物流管理能力和水平，在此过程中，需要着重从外部物流管理以及内部物流管理两个角度进行优化。在外部物流管理方面，由于物流运输时间较长，而且存在较多的不稳定因素，因此，应在当前运输方式的基础上进一步扩展其他运输方式，进而有效提升对外部物流的管控能力，保障原材料、产品运输时效。对此，应结合当前船运、铁路运输以及空运等方式的不同特点，合理进行外部物流的安排和设计，以此最大限度地缩短运输周期。在内部物流管理方面，BS公司需要结合自身实际情况和运输需求，建立物流体系，增加对于物流管理方面的资源投入，构建公司内部物流管理结构和体系，同时，规范物流管理流程，并强化对于物流相关工作人员的培训，不断提升公司内部物流管理水平，确保相关配送工作的及时性，保障生产的连续性。此外，企业可以建立物流考核制度体系和奖惩措施，以此提升相关工作人员的积极性和自我约束力，确保内部物流工作的顺畅性，保障物流服务质量，避免影响产品的配送与销售[4]。

4.4 库存管理的优化策略

企业做好库存管理，不仅要保障及时供应生产材料，确保生产的顺利推进，同时，需要对半成品、成品等进行管理，并实现对库存的有效控制，减少库存积压等问题，减轻企业成本压力。因此，库存管理的优化可从以下3个方面入手：

第一，优化原材料库存管理。为强化对原材料库存的合理管控，企业可借助ERP系统，生成物料需求以及供应商补货情况，进而实现对于整个供应链系统的集成管理，以此强化对于原材料供应的控制和管理。这要求企业事先对客户需求进行有效分析，并在获得订单信息后，及时将其录入ERP系统当中，然后在系统以及算法的支持下，形成物料需求信息，再将其同步至供应商，根据当前的库存情况、物料采购和生产计划，与供应商确定补货量和补货时间，最后由供应商进行供货。此方法不仅能够有效提升针对原材料库存管理的应变能力，而且能够有效减少库存积压，减轻企业库存成本压力，为企业带来更大的经济收益。

第二，优化半成品库存管理。企业应结合公司内部的物流系统，建立库存共享数据平台，并通过少量配送的方式，提升半成品的流通性，进而达到减少半成品库存积压的目的。

第三，优化成品库存管理。企业应结合客户的实际情况，合理进行库存管理。对于需求量较大的客户而言，需要积极展开预测分析，确定最小安全库存以及最大库存量，并结合自身生产能力，合理安排生产计划，保障成品库存水平合理，以此避免由于库存不足影响服务水平，或者由于库存过多造成企业财务风险问题。对于一些难以预测，而且对于产品需求量较小的客户，应按单生产，避免预留成品库存。成品库存的科学管理，不仅能够有效缩短交货期，为客户提供高质量服务，还能减轻企业的资金压力，为企业的可持续发展提供良好的保障。

4.5 質量管控的优化策略

产品质量是保障BS公司核心竞争力的前提和基础，因此，质量管控是生产运营管理过程中的重要内容。对此，企业应采取合理的质量管控措施，降低次品率。首先，企业应购入必要的检测设备，以此提升质量检测能力，强化对于原材料质量的有效监督和控制;其次，应加强对于生产过程的监督，建立质量检查机制，强化对各个生产环节的质量把控，以此确保成品质量，降低次品率，减少企业损失;最后，企业应加强对于相关生产人员的培训，建立绩效考核制度以及奖惩制度，以此激发相关工作人员的积极性和主动性，实现对于产品质量的进一步管控[5]。

5 结语

综上所述，本文通过对BS公司当前的生产运营管理过程进行分析和探讨，明确了在产品开发、生产制造、物流管理、库存管理以及质量管控过程中存在的主要问题，提出通过流程简化、精益规划、集成优化、库存管控以及质量控制等措施，进一步强化对于BS公司生产运营全过程的管理控制。此外，为促使生产运营管理能效的充分发挥，企业应结合实际生产运营过程，合理进行内部组织结构的优化调整，强化跨部门团队建设，提升沟通交流效率，并通过优化绩效管理模式，提升企业工作人员的积极性和责任心。

【参考文献】

【1】周炫辰.精益生产理念下的制造业生产计划探析[J].中国集体经济，2022（1）：62-63.

【2】孙菲菲.基于供应链视域下的生产运营计划制订和管控分析[J].现代工业经济和信息化，2021，11（4）：125-126+133.

【3】王佳龙.生产运营协同调度系统的研究与应用[J].电子技术与软件工程，2021（1）：188-189.

【4】黄凌灵，郝伊宁.大数据对企业生产运营管理的影响研究[J].商业会计，2020（17）：50-52.

【5】曲超，王波.精益生产理论在F公司生产运营中的应用研究[J].企业科技与发展，2020（4）：189-190.

【作者简介】张新华（1972-），男，四川达州人，从事制造业生产运营管理和精益生产研究。

Research on the Optimization of Production and Operation Management of BS Company

ZHANG Xin-hua

【Keywords】BS Company; production and operation; management

【Abstract】For production and manufacturing enterprises， there is a close relationship between the level of production and operation management and the profit and development of enterprises. In the context of the new normal of economy， in order to promote the sustainable development of enterprises， the production and operation management strategy of enterprises needs to be optimized and adjusted in time. Based on this， the paper briefly introduces the concept of production and operation management， and combined with the current actual situation of BS Company， analyzes the problems existing in the process of product development， product production， logistics management， inventory management and quality management， and puts forward the optimization strategies of production and operation management in a targeted manner.