先进多工位激光切割生产线
2022-06-15陈汉杰周建平胡剑锋苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
汽车门环是组成车身骨架的重要结构件,其先经过热成形加工,再利用五轴激光切割生产线对边和孔进行精确切割。现有的五轴激光切割生产线由多个工人辅助一台独立的五轴激光切割机完成对产品的切割。五轴激光切割机上配置有一个激光切割头,在对热成形后的产品进行切割边或孔时,由一个激光切割头对产品完成整个的切割工艺,以此保证每一产品上边框线等的切割精度。但是采用一台五轴激光切割机(图1)切割产品存在以下问题。
⑴采用一台五轴激光切割机完成一个产品上的边框线和孔的切割,切割时间长,尤其对于一些产品大、边框线复杂且多的情形,其效率低。
⑵每台五轴激光切割机需要配置多人维持生产中的上件、取件、废料处理、产品检验等工作内容,人工成本高。
⑶对于一条进行热冲压成形的生产线,需要配置多台五轴激光切割机匹配其产能,每台五轴激光切割机还需要配置半成品箱、成品箱、废料框、打磨台、漏孔检查检具等,因此,其整体的占地面积大,工具多,成本高。
⑷对同一批产品利用多台五轴激光切割机及辅助的夹具进行加工,由于设备和夹具的差异会使同一批产品中存在较大的差异,不能保证同一批产品的一致性。
(ⅱ)如果c*(t)=0,即则问题仍转化为齐次问题.当Κ≥0时,问题的一般解(16)右边还要添加一项Φ1(z);当Κ<0时,由于相应问题只有零解Φ0(z)≡0,故原问题有唯一非零解Φ1(z).
苏州普热斯勒提供了一种激光切割生产线,利用该激光切割生产线在加工产品时能够有效提高切割效率,降低人工成本,降低设备的占地面积,保证同一批次产品的切割精度。
⑹排废料系统:由若干废料输送线及废料框组成;
⑷自动检测系统:由自动检测治具完成,切割工序完成后物料被搬运到检测治具,自动检测;
⑸在现有的生产中,由人工从料台的一侧进行上料,料台的另一侧同时进行切割操作,人工上料时对料台产生的扰动会影响料台另一侧的切割精度。因此,现有的五轴激光切割生产线及切割方法严重影响了企业的发展。
网内封堵:DDoS统一管理平台通过骨干网运维系统对 D 路由器发送黑洞路由,传递给省内目标子网的CR,实现去往目标 IP 地址的全部、分区域流量封堵。
从真空炉产出的真空精炼锡成分看,铅、铋均达到了标准要求(国标:Pb<0.003 5%、Bi<0.002 5%)。产出的真空精炼锡经过深度脱杂后,顺利产出了合格的四九锡。
先进多工位激光切割生产线
⑸自动装箱系统:由六关节机器人、NG 输送线组成,NG 产品剔除,合格产品装箱;
⑴上料系统:由六关节机器人和中转定位台组成,将热压成形的产品搬运到中转定位台定位,随后由六关节机器人搬运到上料工位;
⑵搬运系统:由多个悬臂式三轴桁架排列组成,供多工位切割机同时上下料,整个上下料过程可在4s 内完成;
过去几十年,贵州一直是国内、外观赏石收藏家和石商重要的资源供应产地,贵州观赏石质优价廉,是观赏石市场的抢手货。贵州观赏石一旦走出贵州,其市场价格便水涨船高,常有天价爆出。因此,优质观赏石资源外流十分严重。
⑶切割系统:由多台五轴双头切割机组成,将产品的切割工作按产品特性分多序完成,双激光头协同切割;
当前,随着工业自动化在制造业中的应用越来越普及,尤其是在汽车零部件等量产产品制造中更是得到了广泛的应用。汽车钣金的制造也离不开自动化生产。自动化装备的引进不仅减少了劳动力、减轻技术人员的劳动强度,可防止工人在重复单一的工作中因疏忽、离岗等人为因素造成的产品不良,提高产品的质量和稳定性。
整线占地25m×5m,由上料系统、搬运系统、切割系统、自动检测系统、自动装箱系统、排废料系统、防护及除尘系统7个部分组成,整线效果图见图2。
得益于韩流文化在海外受欢迎的助力,到韩国旅游的外国游客数量近年来持续走高,同时也创造了韩国酒店业当下历史性的繁荣景象。然而2015年起韩国酒店业出现了转冷迹象,之后开始速降态势,酒店企业纷纷出招应对不利局面,推出积极措施吸引国外客人。
⑺防护及除尘系统:由封闭式防护罩及若干除尘设备组成。
先进激光切割生产线基本参数见表1。
选用于2016年1月至12月期间在本院接受糖尿病治疗的100例患者作为研究对象进行分析,并根据其实施品管圈活动前后,将其平均分成两组,即观察组(实施品管圈活动后)与对照组(未实施实施品管圈活动)。在观察组中,患者中,男性27例,女性23例;年龄55~70岁不等,平均年龄68.25±1.05岁,病程1~10年不等,平均年龄5.68±0.67年。在对照组患者中,男性26例,女性24例;年龄56~71岁不等,平均年龄68.52±1.20岁;病程1~11年不等,平均年龄5.57±0.54年。对比两组的年龄、性别等临床资料,其差异甚小,存在统计学意义(P>0.05),具有可比性。
先进激光切割生产线设备加工范围十分宽广,厚度跨度也较大,基本涵盖了目前主流汽车零部件的尺寸,同时拥有极快的加工速度,将效率提升凸显到极致。同时切割头部分配备了独创的旋转割圆切割头,在切割小圆孔时速度和质量均要优于市面的激光切割机。
门环激光切割
一个门环(图3)通常重25kg,尺寸为2000mm×1600mm×300mm,需要两个工人进行上下料。另外通常用五轴激光切割机切割门环所需时间为200 ~240s。在如此高体力负荷的情况下,工人的生产效率会越来越低。另外还需要一个生产质量人员进行质量检查。
通过先进多工位激光切割生产线对门环进行生产切割时,只需要在热冲压结束后用六关节机器人搬运到上料工位,然后激光切割生产线采用针对门环的生产程序进行激光切割,切割完成通过在线检测后由六关节机器人进行自动装箱。整个生产过程只需要一个工程师对生产线进行在线检测即可。
结束语
当前技术快速发展,竞争日益激烈,自动化的导入势在必行,给企业降低成本的同时,提高量产品控能力以及产品质量。我司所自主研发的先进激光切割生产线为国内首创,技术水平国内领先,为中国自动化产业增添光彩。