粮食干燥机的使用与维护

2022-06-14赵国福

农机使用与维修 2022年6期

赵国福

(黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯分院，黑龙江佳木斯 154004)

0 引言

粮食干燥是农业生产的重要步骤，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。近年来，粮食干燥机的使用越来越广泛，随着农业发展的不断加快，粮食干燥机的作用日趋明显，粮食干燥机的使用与维护也尤为重要。粮食干燥机适用于小麦、水稻、玉米等作物的干燥，能做到类似自然环境下的水分去除，使粮食含水率达到国家仓储标准。掌握正确的粮食干燥机使用与维护方法，才能发挥粮食干燥机的最佳经济效益。

1 粮食干燥的基本原理和常见机型

1.1 粮食干燥的基本原理

粮食干燥的基本原理是平衡湿度原理也叫平衡水分原理，就是把粮食放在相对湿度低的环境中，通过多种方式使粮食内部的水分从粮食中脱离，实现降水，达到干燥的目的。粮食进行干燥时是通过高温介质将粮食升温使粮食内部水分排出，使水分汽化，通过干燥介质将水分带离，实现粮食降水干燥。目前，常用的粮食干燥方法是空气对流粮食干燥，即干燥介质采用加热空气，以加热空气作为载热载湿体，为粮食升温提供热量，并将水分带走。粮食干燥通常分为粮食预热、水分汽化、粮食缓苏、冷却四个阶段。

1.2 粮食干燥机的常见机型

粮食干燥机就是通过提高烘干介质的温度和粮食自身的温度，增加干燥介质的流量和流速，进而实现提高粮食内部水分脱离的速度，加速粮食水分的蒸发，从而达到粮食降水的目的。目前，常用粮食干燥机类型以粮食与气流介质的相对运动方向分为四大类型：1)横流粮食干燥机。多采用筛孔式，以方塔或圆柱结构为主，干燥过程中干燥气流与粮食的运动方向垂直，这种粮食干燥机结构简单，成本较低，缺点是生产率低，热量消耗大，干燥均匀性差，现阶段应用较少。2)混流粮食干燥机。采用角状管通风盒形式，干燥过程中干燥气流的流动方向与粮食的流动方向既有同向又有逆向，即粮食的运动方向是自上向下的，热空气介质的运动方向是由进气角状管进入，再分别由上下两个方向穿过粮层，再经排气角状管排出。混流粮食干燥机烘干均匀性好，能耗较低，干燥效率高。3)顺流粮食干燥机。通常进气风道采用漏斗形式结构，排气风道采用角状盒形式排风结构，干燥过程中干燥气流的运动方向与粮食的运动方向相同，顺流粮食干燥机干燥相对均匀，干燥效率高，干燥速度快，缺点机型体积偏大，结构较复杂，制造成本偏高。4)逆流粮食干燥机。单纯逆流粮食干燥机较少，干燥过程中干燥气流的运动方向与粮食运动方向相反，这种形式干燥机多数是与其他干燥形式相结合，即顺逆流粮食干燥机和混逆流粮食干燥机，逆流粮食干燥机传热效率相对较好，但烘干能力相对较弱，比较适合干燥含水率较低的粮食。

2 粮食干燥机的组成和工作过程

2.1 粮食干燥机的组成

粮食干燥机成套设备由提升机、初清机、皮带输送机、干燥机、供热系统(热风机、冷风机、热风炉、换热器)、储存仓、控制系统等组成。粮食干燥机结构如图1所示，主要由储粮段、烘干段、冷却段和底座排粮段组成。储粮段上装有均布搅龙和高、低料位器以确保机内总是均匀地充满物料，使干燥作业能够连续进行。烘干段采用风槽(角状管)式，烘干介质由进气三角孔进入谷物层后通过排气孔排出。冷却段结构和烘干段完全一样，所不同的是冷却风是由外部吸入，在完成冷却的同时，冷风升温后又被送入到烘干段，从而使一部分余热得到二次利用。底座排粮段由排粮辊、排粮电机、链轮链条、排粮搅龙等构成。其中排粮辊的转速决定粮食的排量。排粮辊由一台调速电机驱动，其转速可无级调节。

图1 烘干机结构示意图

2.2 粮食干燥机工作过程

湿粮由提升机喂入初清机，去除粮食中的大杂和小轻杂，然后由提升机喂入储存仓暂存，再经提升机喂入干燥机，干燥机粮食达到一定料位后启动风机开始干燥，粮食靠自重缓慢向下流动，经热风炉换热器加热的热空气由热风机送入干燥机，与自上而下的谷物进行湿热交换，带走谷物蒸发出的水分，并排出干燥机，从而实现对谷物的干燥。达到水分要求的谷物经干燥机排出，再经皮带输送机、提升机送入存储仓，再经存储仓排出入库。

3 使用前的准备和检查

粮食干燥机在使用前进行的准备和检查如下：1)对需要添加润滑油的减速电机、调速电机、风机、炉排电机按要求加注润滑油；对需要加润滑脂的部件及轴承加注润滑脂；2)检查温控仪表工作是否正常,温度显示是否准确，校对热电偶和温度仪表；3)检查各零部件之间连接是否紧固,有无松动、缺件等现象；4)检查传动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好；5)检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象,保护元件是否正常；6)将高低温热风机的风量调节装置中的风道阀门关闭；7)闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象；8)对热风炉进行烘炉，进行炉膛升温的准备工作，调试使其达到升温使用要求。对于长时间不用的热风炉,需要进行烘炉3～5 d后使用；9)检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏、准确；10)检查并调整提升机皮带张紧度，检查提升机皮带是否有松弛和跑偏，调节张紧机构；11)检查皮带输送机皮带张紧度是否有跑偏现象，调节张紧螺杆及上、下托滚；12)检查排粮机构运转是否正常,排粮辊转动是否有异响、卡顿等不正常情况；13)检查料位器工作是否正常；14)检查风机运转是否正常,地脚螺栓是否松动；15)检查热风管道是否有破损漏风现象,并及时处理。

4 使用操作方法

粮食干燥机的使用操作必须严格按操作手册进行具体使用操作方法如下：1)启动提升机,开始向粮食干燥机内进粮,进粮的同时检查有无偏塔现象，粮满电控柜内上料位指示灯亮起时,停止进粮；2)启动热风机,待风机工作平稳后,开启热风管道阀门到适当位置；3)转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态；4)启动排粮电机,开始缓慢排粮，第一次进行烘干作业时,前段未达到要求水分的粮食需单独排出或采用自循环烘干方式；5)控制燃料喂入量、风门、引风系统，以保证热风温度平稳进行烘干；6)在干燥过程中由于上下料位器的连锁作用，当达到上料位时，湿粮上料输送机停止运转，低于下料位时，湿粮输送机自动启动；7)烘干一段时间后,每15 min测试一次出塔谷物含水量，当水分符合要求时,即可排出成品干粮；8)观察高温风道风温指示,调整供热系统把风温控制在指定温度范围内；9)调整粮食喂入量,排粮转数,使粮食干燥机连续平稳工作；10)当粮食干燥机连续干燥,即进粮排粮稳定,排出的谷物水分符合要求,炉温在允许范围内,热风温度保持稳定波动时,粮食干燥机进入连续工作状态，在干燥作业的进行过程中，如排料过干，需要加快排料转速，反之，则减慢排料转速；11)粮食干燥机排料系统由排料自清转子完成，排料自清转子由一台调速电机驱动，通过调整仪表旋钮可方便地调整其转速。整个干燥过程受炉温、热风温度、排粮速度和原粮水分及品质的多因素影响，必须通过在实践中逐渐摸索才能达到熟练使用。

5 注意事项

为保证粮食干燥机的安全稳定运转，在使用时务必注意下列事项：1)谷物干燥机作业前，应用初清机对谷物进行清选，提高谷物净度；2)干燥时要常检查排粮辊转动情况,严防异物卡死；3)热风机启动时,必须先关闭风量调节阀门,再启动电机；4)提升机不得在有负载的情况下启动，如有刮边跑偏现象及时调节；5)上料位指示灯不亮,即表示谷物不满，干燥作业时,要确保粮层处于上料位与下料位之间，否则,由于漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降,进而出现热风泄漏现象；6)粮食干燥机工作时，不要触摸热风机或燃烧炉，以免发生烧伤、烫伤事故；7)检查粮食干燥机和维修机器时，必须先切断电源，并在电源控制箱上悬挂“维修保养中禁止操作”的警示牌，穿戴安全防护服，接通电源正常工作后严禁打开电源控制箱；8)在进行粮食干燥机的调整、维修时，机内严禁使用延长线照明灯，以防漏电事故发生，可使用手电筒照明；9)烘干温度自动控制设定时，应保证热风温度平稳，热风保持在±5 ℃之间；10)观察粮食热风炉的燃烧室，发现有异常变形、破损、灰尘堆积时要立即停机，并进行维修、清理。

6 粮食干燥机的维护与保养

维护保养决定着粮食干燥机的使用寿命，维护保养时应注意以下几点：1)粮食干燥机干燥作业一段时间后，应清除热风室表面灰尘、杂物，以防造成火灾或其他事故发生；2)干燥作业结束后，清除干燥机上的灰尘、谷屑、枝梗等杂物，保持粮食干燥机表面的清洁；3)按照要求，定期给干燥机轴承加注润滑脂，有异响、晃动的及时更换，需防锈部位进行防锈处理；4)定期检查链轮固定螺丝是否松动，链条应刷少量机油润滑；5)设备维修时，应按规定操作顺序停机，停止进料，出现故障时，应视故障位置和严重程度排空部分物料，附属设备出现故障时，应排空局部物料，切断电源；6)减速器、大风机轴承都要定期注油或更换润滑油，此外，要经常检查各传动部位的运转和温度情况，发现问题，及时解决；7)干燥结束或更换品种时，需要进行清理，对排气室和仓底内的残留物进行清理；8)定期检查风道各部位，发现漏风处应用密封胶密封。