辽宁花生生产全程机械化发展初探

李哲

摘要：辽宁花生种植面积逐步扩大，但花生生产全程机械化水平不高。介绍辽宁花生生产全程机械化发展现状，从区域发展不平衡、农机农艺融合不充分、人工成本制约种植效益提升、规模化标准化产业化水平不高、装备可靠性适应性差5个方面分析存在的问题，提出单粒精播与适期晚收相结合、选择适宜品种、推行标准化生产、兼顾农机农艺、加大实用机具研发力度等技术路径。

关键词：花生;全程机械化;农机;农艺;辽宁

中图分类号：S23    文献标识码：A    文章编号：1674-1161（2022）01-0045-02

收稿日期：2021-10-23

作者简介：李 哲（1971—），女，高级工程师，从事农业机械化推广鉴定和职业技能培训工作。

辽宁花生大多种植于北纬40 °黄金带，因昼夜温差大、病虫害发病率低、农药残留低、黄曲霉菌不易发生等优点，成为辽宁乃至我国重要的出口创汇农产品，主要分布在葫芦岛、铁岭、大连、阜新、锦州、朝阳等地，栽培制度为一年一熟，主栽品种包括花育、阜花、锦花等。到2021年底，全省花生种植面积在50万hm2左右，位居全国前列。尽管近年来随着花生种植效益的增加，花生种植面积在逐步扩大，但从农业机械化角度看，还存在一些亟待解决的问题。

1 辽宁花生全程机械化发展现状

由于花生种植区域的不同特点，各地花生栽培模式存在较大的差异，既有清种、间种与套种，又有垄作与平作，这些农艺上的差异，对花生生产全程机械化带来诸多困难，尤其是花生种植区域大多分布于山地丘陵，生长条件和作业环境远不如平原地区，也给大中型机械的普及应用带来很大的制约。到2020年底，辽宁省花生耕种收综合机械化率为70.6%，其中，机耕率为76.0%，机播率为69.0%，机收率为65.0%。可见，从花生生产各环节机械化水平来看，机播率和机收率均有待提升，尤其是机收水平偏低，成为花生生产全程机械化的短板。花生收获机结构复杂、价格较高，其设计生产能力和质量优劣能够代表当前花生机械化的科技水平和制造水平。以辽宁为例，全省花生收获机数量在3.02万台套左右，总动力2.02万kW，机收面积近26万hm2。收获方式包括分段收获、两段式收获和联合收获，以分段收获和两段式收获方式为主，联合收获方式应用较少，花生收获机械化总体水平高于全国平均水平。

2 辽宁花生全程机械化发展中存在的问题

2.1 区域机械化发展不平衡

由于省内各地区的花生种植规模、环境条件、产业发展能力等存在差异，导致不同区域的花生生产全程机械化水平各不相同。从全省来看，近年来花生种植业发展迅猛，规模和产量明显增加，并有从辽西北向辽宁中部、南部和东部扩展的趋势，尤其是大连地区花生种植面积明显扩大。在锦州、阜新、铁岭、葫芦岛、沈阳、大连等种植规模较大的地区，其花生机械化水平相对较高，大中型自走式花生捡拾收获机在这里有了用武之地。朝阳、本溪等地区的花生机械化水平偏低，适宜当地作业条件的花生机械数量不足，适应性有待提高。

2.2 农机农艺融合不充分

花生种植规模、栽培方式、植株形态、植株配置等农艺技术的差异，不仅影响花生标准化规范化产业化生产，而且为花生机械化生产尤其是收获作业带来困难。一些花生收获机难以适应不同的种植模式，导致机具适应性变差，作业质量难以满足要求。比如，花生收获机的作业幅宽是固定的，但辽西、辽北、辽南等不同地区的花生行间距是不同的，这就会增加收获时的花生落果率。花生联合收获机虽然作业效率高，但对农艺要求也高。不同的栽培模式，不同的行间距，对花生收获机的广适性提出了技术挑战。此外，不同花生品种的植株形态、植株配置和农艺性状存在较大差异，也对机械化收获作业质量影响很大。

2.3 人工成本制约种植效益提升

花生全程机械化水平制约着辽宁花生产业的发展。目前，在花生全部作业环节中，收获、脱壳、产地干燥等环节的装备需求较为迫切，尤其在花生收获环节，其用工量占花生生產全过程的30%以上，人工成本占花生生产总成本的50%以上，有待提高全省花生收获机械化水平，改变一些地区依靠人工捡拾花生的习惯，降低劳动强度和人工成本，提高作业效率和种植效益。

2.4 规模化标准化产业化水平不高

从各地花生产业发展情况看，尚未真正形成区域化种植、规模化生产的格局。许多地区的花生产业发展缺乏规划，未按国内外市场需求生产，新品种新技术新方法新装备应用不足，规模化标准化技术体系不够完善，难以达到优质、安全、增产、增效的花生产业发展目标，不利于花生国际市场竞争力的提升。

2.5 作业装备可靠性和适应性差

在辽宁花生全程机械化中，耕整地、田间管理等机械已相对成熟，播种、覆膜等种植机械有待完善，收获、摘果、脱壳等收获及加工环节适宜机具少，性能和质量无法满足市场要求。花生联合收获机虽作业效率高，但可靠性和适应性还有待提升;花生脱壳机破碎率较高，种子包衣机械化水平低，机械化拌种掉皮问题有待解决。这就需要对花生全程机械化关键环节进行创新攻关，为花生生产提供先进适用技术装备。

3 花生全程机械化发展策略

3.1 单粒精播与适期晚收相结合

与传统双粒穴播相比，花生单粒精播易早发快长，可提早封垄10 d左右，能有效增大光合面积并增加总果数。适期晚收技术可使花生晚收获15～20 d，能有效延长光合时间，提高饱果率，对产量增加和品质改善效果显著。

3.2 选择适宜品种

花生株型对机械化收获作业质量的影响很大。花生联合收获机对株型要求较高，直立型花生品种易于分禾、扶禾与夹持，而蔓生型或半直立型花生品种的秧蔓难以准确夹持，容易乱秧、挂秧而出现秧蔓缠、堵、卡现象，造成摘不净损失。花生联合收获作业时的植株高度以30～40 cm为宜，株型过矮则无法有效夹持，增加落埋果损失和摘不净损失。花生全喂入联合收获作业要求植株高度不宜过高，否则摘果耗能大，漏摘和夹带损失也会增加。筛选或培育适合机械化作业的品种，使其具有株型紧凑直立、结果深度浅、结果范围集中、果柄抗拉强度大、适收期长的品种特性，为种植和收获等环节机械化作业创造条件。

3.3 推行標准化生产

不同品种不同种植方式，对花生机械化作业带来很大制约。花生种植方式主要为垄作，但垄距差别很大，对播种机和收获机提出了更高的要求。例如，分段作业的花生收获机对花生标准化生产要求较高，要求行距一致或差距不大。如果不同地区的种植行距差异过大，就会影响花生收获机的适应性。

3.4  兼顾农机农艺

花生生产既要坚持高产目标，又要结合不同产区不同种植规模以及土壤条件等差异，从种植密度、播种时间、适收期、作物产量、机具适应性等方面综合考量，筛选先进适用栽培技术，形成以机械化播种和联合收获与分段收获为主的机械化配套方案，因地制宜地推广应用基于农机农艺结合的花生高效丰产栽培技术模式。

3.5 加大实用机具研发力度

针对花生播种、收获、脱壳等薄弱环节，开展有针对性的技术攻关。重点解决花生覆膜播种机的适应性问题，摘果机的摘不净、破损率高问题，全喂入花生联合收获机的摘果与分离不净、无法回收茎蔓问题。通过技术攻关，补齐花生机械化短板，提升全省花生生产全程机械化水平。

参考文献

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Preliminary Study on Development of Full Mechanization of Peanut Production in Liaoning Province

LI Zhe

（Liaoning Province Agricultural Mechanization Development Center， Shenyang 110034， China）

Abstract： The planting area of peanut in Liaoning is gradually expanding， but the mechanization level of peanut production is not high.？This paper introduces the development status of mechanization in the whole process of peanut production in Liaoning province， analyzes the existing problems from five aspects： unbalanced regional development， inadequate integration of agricultural machinery and agricultural technology， labor costs restricting the improvement of planting benefits， low level of large-scale standardization and industrialization， and poor adaptability of equipment reliability， and put forward the technical paths such as combining single seed fine sowing with suitable late harvest， selecting suitable varieties， carrying out standardized production， giving consideration to agricultural machinery and agronomy， and intensifying research and development of practical machinery and tools.

Key words： peanut; full mechanization; agricultural machinery; agricultural technology; Liaoning