装配式建筑施工常见质量问题与控制措施

周治勺

（安徽宝业建工集团有限公司，安徽 合肥 230011）

0 引言

装配式建筑工程以预制构件吊装与现浇为主要工序。现场组装、吊装、灌浆、现浇等工序，在操作中容易出现施工质量问题，需要加强对施工全过程的管控，在规范操作施工技术的同时，采用现代化工艺技术，优化施工质量控制方式，加强对施工过程的管理，提高施工质量控制实效性。

1 装配式建筑施工中常见质量问题

1.1 外墙渗漏问题

预制外墙结构是装配式建筑的主要结构之一，施工人员通过分别吊装外墙结构，分块完成拼装。这种工艺在实际实施中，容易出现由于连接缝密封不足引起渗漏问题。若连接缝的密封没有达到技术要求，在建筑建成之后的使用中，就会出现明显的外墙渗漏；雨水进入建筑结构内部，腐蚀主体结构，会影响建筑结构强度，降低建筑结构承载力。外墙渗漏的具体原因包括：（1）预制外墙安装中，施工人员没有处理好外墙板防水水平缝，其连接部分结构受到外部因素影响，比如：变形、不均匀沉降、材料干缩等情况，出现裂缝，引起渗漏[1]；（2）外墙板的拼接缝位置开裂，在使用中出现雨水下渗。

1.2 灌浆质量问题

装配式建筑施工中，施工人员先使用肋钢筋插入套筒结构中，之后向套筒内注射浆料，浆料硬化与套筒内壁结合，形成整体结构；其工艺流程为：清理基层—安装垫块—试吊装墙板—调整垫块—分仓灌浆—安装墙板—注浆—封堵排浆孔—检查孔道—补浆—完成注浆。这一工艺技术可以有效增强钢筋受力传递效果，但是在实际作业环节，容易受到套筒质量、浆料等因素的影响，出现质量问题，具体情况包括：（1）在注浆之前，没有清理干净预制部件表面，存在水分或者污垢，会导致污垢混入浆液进入孔道中，影响孔道内浆液性能，影响受力结构；（2）垫块的位置调整不合理，垫块数量不符合要求，会导致预制墙体的标高出现偏差，分仓长度过大，导致浆液饱满度不足；（3）预制部件的内部排浆孔中有异物，会造成孔道堵塞，导致上部预制构件无法与下部预制构件相连接，影响稳定性；（4）注浆完成之后没有严格、全面检查，个别位置出现漏注情况，影响装配式建筑物质量。

1.3 安装质量问题

安装环节的质量问题,主要体现为预制构件上孔洞与现场预留钢筋位置之间存在较大偏差，导致现场无法装配完成；或者是预制构件在生产中出现预留孔洞堵塞，导致预制构件无法顺利安装在对应位置。若施工人员操作失误，也会引起安装质量问题，包括：（1）套筒与钢筋连接错位；（2）现浇带位置与房间位置标高偏差较大；（3）厨房降板位置存在标高偏差等。相较于传统建筑施工，装配式建筑施工对预制构件质量、安装技术的要求更高，需要施工人员熟练掌握操作技术；更需要现场质量控制工作人员加强对施工过程的监管，从而改善由于安装操作引起的质量问题[3]。

1.4 现浇质量问题

现浇带是装配式建筑施工的关键工序之一，就是指通过现浇板带与叠合板上部现浇层进行连接，将预制叠合板连接形成整体。一般来说，叠合板施工工艺为：现浇剪力墙—安装框架模板体系—安装楼板支撑体系—吊装预制叠合板—安装框架梁钢筋—预埋水电线管—绑扎楼板上筋与钢筋—处理模板拼缝—浇筑混凝土。在这一过程中，若施工人员在操作中破坏叠合板预埋的线盒，会对后期的穿线工作造成影响；若水电预埋管线安装时出现拼接缝处理问题、混凝土浇筑时出现碰撞等，会造成管线堵塞。此外，现浇带完成之后，也会出现现浇结构表面蜂窝、表面麻面的情况。

2 装配式建筑施工常见质量问题的解决方法

2.1 外墙渗漏问题的解决方法

装配式建筑施工中出现的外墙板渗漏问题，本质上就是预制外墙板的连接与密封性不足引起。一般来说，外墙板拼接缝是利用密封胶处理的，若密封胶存在质量问题，会加重渗漏隐患，对建筑物内部结构造成破坏。因此，需要谨慎选择密封胶，保证密封胶具有较强耐候性与良好弹性，能够在外墙板的侧向作用力之下弱化传导，增强主体结构稳定性与承载力。常用密封胶包括三类，分别是聚氨酯类、硅酮类、改性硅烷类；改性硅烷类密封胶的粘结性与耐候性更强，且具有低污染、易涂装的特点[4]。工作人员可以选择改性硅烷类密封胶对外墙板拼接缝进行处理，提升预制外墙结构防水性。若预制外墙建筑不是完全暴露在外界环境中，工作人员可以使用聚氨酯类密封胶；针对完全保留于环境中的部位，可以使用改性硅烷密封胶。

在预制外墙板拼接缝处理时，需要注意：（1）控制密封处理时外界温度在4～40℃之间，控制温度在40%～80%之间，避免温度湿度过高或者过低，影响密封胶凝结；（2）及时清理密封胶胶缝：施工作业环节，混凝土表面会出现松散挂浆、浮灰等，需要及时清理干净，避免混入杂质影响密封胶密封性；（3）针对破损的缝隙部位，需要选择合适的材料进行填补，不可以单独采用密封胶处理；（4）需要选择合适的衬垫材料，保证衬垫材料略大于缝隙，科学搭配衬垫材料与胶缝；（5）填塞环节，需要将破损面放置在里侧，避免其与密封胶接触产生气泡；保证胶缝深度满足技术要求；（6）涂刷密封胶时，需要使用毛刷蘸取合适的胶量，均匀涂刷在胶缝中，在表面干燥之后粘贴美纹纸，提升墙板美观性；（7）施工完成24h 之后，需要观察密封胶缝位置情况，保证其没有出现变形，确保能够达到良好密封效果。

2.2 灌浆问题的解决方法

灌浆问题的主要影响因素是浆料性能、套筒质量，需要加强对浆料与套筒的把控，保证其符合施工要求与技术标准。一方面，要严格遵循规范要求，选择材料，检测浆料与套筒材料性能，保证有效落实基础方案。另一方面，灌浆施工可以细化分为随层灌浆、隔离压力灌浆两种不同作业形式；随层灌浆是依靠浆体自身重量完成灌浆；隔离灌浆则是在下层、两侧拼接完成之后进行压力灌浆。在灌浆操作之前，需要检查灌浆结构，确保其满足施工条件、不存在较大荷载影响，之后开始灌浆作业。要加强对灌浆作业的控制，随时关注灌浆情况，控制灌浆进度；若发现随层灌浆无法满足规范要求，则可以采用隔离压力灌浆的方法。实际实施过程中，需要提前检查每一批灌浆料，保证其流动性符合现场作业要求；之后采用灌浆泵头的灌浆孔向套筒内灌浆。

套筒安装对灌浆质量存在明显影响，需要科学处理基础层，严格检查露出的钢筋材料的质量，做好基层清理工作，保证表面无灰尘、油污等，为之后的灌浆奠定基础。需要科学调整构件角度与位置，保证钢筋伸出位置与套筒内部相对应，确保二者的紧密连接。若无法实现插筋作业，则需要重新处理钢筋，反复调试，确保位置偏差在允许范围之内，重新插筋。需要注意的是，禁止在连接状态之下切割钢筋。

2.3 安装问题的解决方法

针对安装问题，必须加强对预制构件安装工序的控制。在安装之前，根据现场实际情况科学开展放线定位工作，精准弹出中心线、边线，保证放线参数偏差在允许范围之内。安装过程中，需要根据各个部分预制构件安装位置的底部标高，选择合适的控制垫片，或者调整螺栓，保证调高精准度。预制构件安装完成之后，采用临时支撑工具调节，确保垂直度符合要求。

2.4 现浇问题的解决方法

关于装配式建筑施工中现浇质量问题，建议要加强度预制构件质量、施工孔洞参数的掌握，以此保证现浇结构稳定性。在实际过程中，需要严格依照施工规范处理钢筋孔洞，保证孔洞尺寸符合要求。同时需要加强对现浇工艺全过程的控制，避免在现浇工艺实施中损坏预埋线盒及其他施工成果；要严格遵守工艺流程。

3 装配式建筑施工的常见质量控制措施

3.1 优化质量控制管理体系，奠定高效质控基础

要想实现装配式建筑施工质量的控制目的，建立健全质量控制管理体系，明确装配式建筑施工质量的控制要求、标准，为之后的质量控制措施落实提供依据。在实际施工过程中，必须根据施工的实际情况，构建具有针对性的质量控制体系，涵盖施工人员管理、施工制度管理、施工技术管理与施工作业管理（见图1）。

图1 质量控制管理体系

科学的质量管理体系能够为施工现场的质量管控提供依据，有效改善施工中出现的工序混乱、材料管理不严谨、监督不足、操作错误等问题，保证相关技术标准、建设规范的落实。在体系支持之下，现场工作人员能够从整体上理解质量控制要点，充分考虑技术、人员、制度与作业之间的关系，客观、全面地开展施工质量管理，为施工质量提供保障。

3.2 合理利用施工辅助工具，规范施工操作

装配式建筑施工主要是对各种预制构件进行吊装、安装与密封，对现浇结构进行混凝土现浇作业，需要使用各种不同的辅助作业工具。合理使用工具，能够更有效地完成作业，提高作业效率，提高施工质量。因此，工作人员需要加强对施工辅助工具的利用，根据工程施工内容了解各种工具的作用，提前了解叠合板、预制梁、预制墙板等构件的规格,获取各构件的参数数据，将数据交给制造保护套等辅助工具厂家的工作人员，定制辅助工具，保证辅助工具完全契合作业需求[5]。

各工序作业环节，工作人员需要加强对施工人员的监督，检查其是否规范使用辅助工具，使用了契合构件规格型号的工具，保证现场施工作业的规范性与严谨性，以此实现质量控制目的。

3.3 实施施工全过程控制，规避施工质量问题

加强对施工全过程的控制，提出各个施工环节的控制制度，可有效避免质量问题的产生。在原本的施工工序控制、现场作业控制与安全控制制度的基础上，提出施工过程检查验收制度、岗前培训制度、技术交底制度、质量问题追溯机制等。其中过程验收制度就是指全过程监控施工操作，分别完成材料进场验收、生产过程质量验收、构配件使用前质量验收、装配工序的单工序验收等；还需要对已经完成的成品进行实体质量测试与防水测试，保证不存在渗漏、变形等质量隐患。质量问题追溯，就是指采用RFID 射频技术，构建围绕装配式建筑施工过程的质量追溯框架，实时扫描RFID 芯片，跟踪记录作业过程，详细记录与统计构建类型、使用部位数据、作业人员、操作过程验收数据等，保证出现质量问题能够追溯到个人。借助追溯机制加强对各环节人员的督促，有效实现质量控制目标。

3.4 引入现代化管理技术，转变施工质量管理模式

在实际过程中，工作人员借助智能移动终端，使用APP 实时获取现场施工进展；每道工序作业完成之后，分别由施工单位质检人员、建设单位管理人员进行检查，将检查报告数据上传，借助APP 中的专家库与神经网络分析数据，及时发现数据中体现出来的质量隐患问题，制定解决方案，从而实现对施工质量的管理与控制。

4 结束语

装配式建筑施工中容易出现渗漏、灌浆、现浇、安装等施工问题，需要加强质量控制，确保装配式建筑工程建设质量满足技术要求与行业标准。通过本次探索可以发现，施工问题是由于质量控制、施工操作、施工辅助工具等多种因素引起的，要想提高施工质量，需要从完善施工质量控制体系，加强对施工过程的管控，提高装配式建筑施工的规范化、标准化等几方面加强控制，切实保证施工效果，推进装配式建筑工程行业的健康发展。