提高数控机床机械加工率的方法探讨

刘凤奇

摘  要：科学技术与社会经济的稳步发展，为机械加工行业提供了良好的发展契机，一方面使得数控机床的精细化发展越发明显，另一方面也使得数控机床机械加工率低下的问题暴露得更加突出。在数控机床机械加工中，影响其加工率的因素较多，例如设备性能，工艺操作以及管理等等，只有综合分析影响数控机床机械加工率的各项因素，并结合实际情况制定科学完善的应对措施，才能从本质上提升数控机床机械加工率，进而提高机械加工的整体水平。

关键词：数控机床;机械加工;加工率

1提升数控机床机械加工率的主要作用

同传统的机床相比，数控机床具有显著的应用优势，例如加工的自动化水平高，稳定性强等等。科学应用数控机床进行机械加工，能够直接减少加工企业的经济成本投入，降低人工操作的强度与难度，在保障加工质量的同时提升加工效率，为企业创造更多的经济效益。同时，在数控机床中，机械加工率是其基础与核心部分，科学提升数控机床机械加工率，还能直接增强数控机床的整体性能。所以科学提升数控机床机械加工率具有十分重要的作用。

2影响数控机床机械加工率的具体因素

2.1数控机床编程方面

虽然我国现阶段的机械加工技术发展迅速，并且数控机床的自动化程度与智能化程度得到了明显的进步，但是这些都是建立在计算机程序的基础之上。同时，在数控机床的加工流程中，通常分為多个环节，其中最为重要的则是计算机编程。但是企业在开展数控机床编程时，普遍缺乏规范的设计与管理，必将影响数控机床的机械加工率，甚至可能引发机械加工故障。

2.2刀具选择方面

保障刀具选择的合理性，有利于数控机床机械加工率的有效提升。但是部分机械加工企业在开展数控机床刀具选择时，存在明显的不合理现象，例如刀具的选择，换刀点位置的选择，以及刀具路径规划方面等等，都缺乏科学性与严谨性。如果刀具选择不合理，不仅会影响加工效率，还会延长加工时间，增大成本投入。

2.3管理制度方面

机械加工企业结合自身的现状与需求，制定科学完善的数控机床机械加工管理制度，能够提升数控机床机械加工的整体效率与质量。虽然数控机床在我国的机械加工领域中发展迅速，但是大部分加工企业都未制定科学完善的机械加工管理制度，所以具体加工的规范性与严谨性无法得到全面的监管和保障，那么机械加工的效率与质量都将无法得到提升。

2.4加工流程方面

工业化的飞速发展直接扩大了数控机床机械加工的范围，但是部分加工企业在生产加工流程方面的管理却明显缺乏科学性与针对性，例如，管理过度依赖自动化程序，加工流程管理不符合企业的发展现状等等。加之数控机床的工作环境相对特殊，极易受到外界因素的影响，一旦生产加工流程缺乏科学的管理与规范的指导，不仅会影响数控机床机械加工的效率，还会影响数控机床设备的稳定性，增大加工企业的成本投入。

3有效提高数控机床机械加工率的具体方法

3.1科学落实数控系统化建设工作

3.1.1在开展数控机床机械加工之前，技术人员要对机械设备进行全面科学的分析，例如机械设备的质地情况，结构情况以及配置情况等等，由此确保数控机床加工中的冗余设计得到科学减少，提升数控加工时间把控的精准性，进而促进数控机床机械加工率的有效提高。

3.1.2数控机床机械加工的相关操作主要是依靠计算机系统进行控制，所以技术人员在开展计算机系统控制时，过于复杂的指令必将影响其控制效率。为此，要对计算系统的各项操作指令进行科学的优化处理，保障操作指令的精准性与简短性，避免出现重复指令的现象，由此提升其整体加工效率。

3.2保障设备选型的科学合理性

3.2.1在开展数控机床设备选型工作时，要尽可能的选择大品牌的产品，这样一方面能保障所选设备的质量与性能，另一方面还能够保障后期的售后服务，避免出现因无法得到科学专业的售后处理而影响设备的正常使用。

3.2.2如果实际所采购的数控机床设备数量较大，则尽可能的选择同一品牌的数控系统，这样则能直接避免后期保养与维护工作的混乱性。在开展数控机床设备选择之前，工作人员要对当前市场进行深入调查与分析，由此为后期设备的选择与购买提供精准的参考和帮助，从而为数控机床机械加工率的提升奠定良好的基础条件。

3.3积极开展数控机床基础设施建设

3.3.1由于计算机网络技术是数控机床机械加工的主要保障力量。所以技术人员要结合数控机床机械的具体运行特征，选择相应的稳压器，由此避免出现峰值期间供电不稳定的现象，从而提升实际加工效率与质量。

3.3.2保障数控机床基础设施选择的科学性。机械加工企业在开展数控机床设备选择时，需要重点关注设备的性能，质量，以及售后服务等方面的内容，从而保障数控机床设备运转的安全性与稳定性，为加工效率的提升创造良好的基础条件。

3.4保障生产管理的科学完善性

3.4.1科学完善的生产管理措施有利于数控机床机械加工率的显著提升。为此，在开展数控机床机械加工之前，相关部门要结合加工产品的需求制定科学合理的生产管理措施，并根据实际执行情况进行不断的优化与完善，从而保障各个加工环节的标准性与规范性。

3.4.2明确生产加工流程，严格把控零件的加工精度要求，科学控制各环节的加工工艺，顺利实现提升加工效率，增强加工质量的目标。

3.5提升工作团队的专业能力与综合素养

3.5.1积极落实人员选拔机制的调整与优化，保障优质人才得到科学合理的岗位安排。一方面考核员工的专业技能与职业素养，另一方面加强对员工应用能力的系统考核，由此提升整个工作团队的业务水平与综合能力。

3.5.2构建科学合理的培训教育制度，为工作团队提供更多学习与培训的机会。积极鼓励各部门员工进行和谐的沟通与交流，由此丰富新员工的操作经验，同时利用老员工带新员工的帮扶方式，以最快的速度帮助新员工适应自身的工作岗位。

4结语

综上所述，落实数控机床机械加工率的相关研究，有利于提升机械加工的效率与质量，增强加工企业的经济效益。为此，加工企业要积极开展数控机床机械加工率影响因素的客观分析，并结合自身发展需求制定科学完善的措施，确保加工效率与质量得到本质上的提升，在增强机械加工企业综合效益的同时促进机械加工企业的稳步发展。

参考文献：

[1]刘爱杰.提高数控机床机械技术加工效能的思考[J].南方农机，2019，50（02）：206.

[2]徐一楠.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].科技创新与应用，2018（7）：92-93.