浅析溜管施工技术在大体积混凝土浇筑中的应用

张伟光，裴金春，秦 富，许明珠，王 原

(中建二局第四建筑工程有限公司，天津 300457)

0 前 言

濉溪中德项目主楼筏板基础大体积混凝土浇筑连续40 h施工，共浇筑混凝土12 000 m3，平均每小时浇筑300 m3。此次筏板基础浇筑体量大和浇筑速度高。施工难度大，技术要求高。

1 项目概况

项目位于城市核心地带，业态包括产业园区，物流园区、职工生活区，休闲购物区等。项目占地面积接近370亩(1亩≈666.67 m2)，总建筑面积约100 000 m2，包括两座超高层，及专家楼、宿舍、产业园区组成。

2 工艺原理

溜管不同于地泵，主要是利用混凝土本身的重力，将混凝土输送到筏板面上，在混凝土输送的途中，可设置溜管的分流箱，把混凝土分流到支溜管内，以达到增加浇筑面积的目的。溜管体系自重较大，架设使用型钢支座、型钢支架用于支撑溜管，保证整个溜管体系的稳定性。

3 溜管组成

本项目溜管搭设由钢管、分叉箱、型钢支座及角钢支架组合而成，每隔在6 m设置角钢斜撑，为了提高整个溜管体系的稳定性，在高于8 m的位置设置缆风绳，溜管是依靠混凝土自身重力输送混凝土，因此，搭设角度不宜过小，此次搭设角度不小于12°以保证整个溜管体系的正常运行。

4 施工工艺流程

施工工艺流程图见图1。

图1 施工工艺流程图

5 施工方法

5.1 溜管平面布置及精确定位

溜管的平面布置应先考虑现场地形，找到可以稳固搭设溜管的位置，在结合筏板上需要浇筑的位置，浇筑顺序以及场内交通情况，经多方面考量，具体布置步骤如下。

1)确定溜管搭设长度。根据现场地形条件，确定合适的搭设角度，根据角度与高差计算出搭接长度，溜管单节长度是12 m，以现场施工方便及施工成本控制为前提，最终确定单个溜管最大搭设长度为60 m。

2)根据浇筑位置，浇筑顺序以及浇筑点附近的情况，综合考虑后布置溜管阶段性浇筑路线。

3)溜管支座位置选择。溜管支座不应设置在集水坑位置，筏板钢筋密集区，以及影响后续施工的区域。综合考虑后确定整个溜管体系平面布置，如图2所示。

图2 溜管平面布置图

5.2 型钢支座安装

1)型钢支架支座搭设尺寸1.5 m×1.5 m，高度延伸至筏板标高以上500 mm。立柱、横梁采用H150×150×7×10焊接而成，使用L80×6 mm等边角钢作为斜撑。型钢支座立柱与筏板垫层相接触，并与筏板底部钢筋有可靠的焊接固定。

2)型钢支座垂直度偏差不大于10 mm。为保证型钢支座的稳定性，在3 m处设置抛撑。

5.3 型钢支架安装

1)型钢支架搭设长宽为1 m×1 m，高度根据现场搭设情况而定。型钢支架立柱采用Q235B L80×6 等边角钢，沿立柱高度方向，每隔1 m在横梁及斜撑位置，使用L50×6等边角钢加固，支架顶部切口角度与溜管角度一致，通过焊接的方式加工成型。

2)型钢支架放置于型钢支座上，支架底部的角钢与支座H型钢连接部位，使用E4303焊条双面满焊。溜管支架、支座节点图见图3。

图3 溜管支架、支座节点图

3)钢支架整体安装垂直度偏差不大于20 mm，每隔4 m处在支架四角设置抛撑，当支架高度大于8 m时，应在支架四角设置缆风绳，沿搭设方向每隔8 m按照上述原则布置。

5.4 分叉箱及竖向溜管安装

分叉箱的尺寸为0.8 m×0.8 m×0.8 m,在分叉箱开530 mm的孔，用于溜管连接，分叉箱与支架固定，主要通过1 m×1 m支架卡住分叉箱，分叉箱三维设计图见图4。

图4 分叉箱三维设计图

6 结 语

1)施工省时高效，溜管的安装与拆除相较于地泵来讲要简便很多，其次溜管受施工环境影响要小，可操作性强。混凝土的泵送速度为25 m3/h，而本项目使用φ530的溜管浇筑速度为120 m3/h，一根溜管相当于5个地泵同时工作，项目采用4组溜管，节省了20个地泵，本项目场地狭窄，极大地减缓了混凝土运输的压力。

2)经济效益好，溜管是依靠混凝土自重运输，这就节省了泵送的费用，浇筑速度快，极大地缩短工期。溜管是通过计算后组合在一起使用的，这就造就了它可拆卸，可重新组合的特性，清理之后可周转到其他项目，重新根据新项目的工况组合使用。溜管体系中个各个构件拆解后都是施工现场需要的构件，如若不整个周转，也可拆卸后作其他用途，极大地降低了项目成本[6]。

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