工程机械中运用先进液压控制技术的研究分析
2022-05-10王博
王博
摘要:在对液压机械系统的特点进行分析时,发现其功率密度大,输出力也比较大。再加上,节流阀等阀控元件的存在,如果长时间运行就会出现节流损失,这会增加工程机械的工作效率,满足工程机械的需求量。这就需要加强节能技术在其中的有效应用,降低液压机械在运行中的能耗,保证液压机械系统运行的稳定性。
关键词:工程机械;先进液压;控制技术
引言
现代化的数控技术以及相关半自动化机械加工技术主要是依托互联网信息技术从而得到较好发展。在互联网信息技术以及相关计算机设备不断发展的大背景之下,数控技术也得到了体系化的提升与改进。在现代化机械加工工作之中,技术操作人员通过应用数控技术以及相关半自动化控制技术,更好地实现精密零部件的科学加工,针对于一部分高精密零部件以及电子元器件的具体制作过程进行合理把控与分析,技术操作人员更加需要立足于数控技术的发展方向,合理探索相关技术的主要应用途径。因此,笔者将在文章以下内容中,结合现代化机械加工过程中的具体情况,合理研究数控技术的具体应用价值以及技术应用途径。
1液压控制技术的发展概述
液压控制技术在第一次世界大战以后得到具体应用,刚开始是手工液压控制技术,效率较低,从1920年以后进入快速发展的关键时期。19世纪末20世纪初,液压元件正式进入工业生产的关键时期。1925年威克斯发明了压力平衡式叶片泵,这是近代液压元件工业及液压传动发展的重要基础,并发展到电能液压控制技术。第二次世界大战期间,美国机床逐渐应用液压传动,应用率高达30%。80年代以来,随计算机控制技术及传感技术的不断发展,使得液压技术也获得相应的进步和提升,液压控制技术也逐渐自动化。计算机控制在液压控制系统中应用,使得系统的精准度及可靠性不断提升,逐渐形成智能系统。近年来电机技术的不断发展,液压控制技术在工程机械模拟加载、转速控制以及发动机燃料控制等系统中的应用也更加广泛。随科学不断进步,采取微电子技术等可对液压系统实施自动诊断及调整,促使液压元件朝向集成化及标准化发展,促进液压控制技术水平的不断提升。
2机电控制系统自动控制技术
在计算机网络技术不断进步的背景下,机电控制系统自动控制技术的功能越来越完善,将计算机技术以及互联网技术等融入到机电生产设备中,能够实现对生产流程自动化控制的目标,操控人员只需要远程操控生产设备则能够对整个生产全过程进行监控、管理,生产设备只需要按照预先设定的生产程序进行运行,就能够完成相应的生产任务。机电控制系统可以节约人力成本,提升生产效率,在各行各业中都有着非常出色的发挥,凭借自身技术优势,机电控制系统现已成多个行业竞争的核心技术,是决定企业发展深度的一项重要技术。由于机械设备具备了一定的智能有数,所以其不仅可以将生产失误减少,而且可以确保工作的安全性,确保整个生产流程能够变得更加标准。
3工程机械先进液压控制技术的应用研究
3.1计算机控制技术
在工程机械中计算机主要发挥如下两点作用:控制以及管理,但是值得注意的是这种控制管理仅限于对整机的控制和管理。计算机应用技术的快速发展,推动着计算机控制技术在工程机械中的逐步应用,而对于计算机控制技术而言,影响较大的是其中的硬件环境,计算机控制以及管理受到先进硬件环境的保护。工程机械的电液系统控制面临着比较严峻的非线性问题,在一定程度上影响着描述系统数学模型的建立,使该项工作产生诸多困难,除此之外,控制方法的选择也受到局限性的影响,仿真智能控制方法的发展与应用,能够科学的应对并解决上述过程中存在的问题。计算机控制技术快速发展的过程之中,有许多新型的智能化控制方法被提出,其中控制效果最为优异的是模糊控制以及神经网络的控制,这两项控制技术的发展较为成熟,一旦面对不准确信息的存在,上述两种智能控制方法的优势也就得以展现。现代化背景下,工程机械控制的研究内容趋于多样化,并且小有成就。总而言之,科学、先进、合理的控制方法能够充分发挥对工程机械控制的作用,并且有助于机械控制系统的构建。
3.2多功能组合
为了提高液压机械的性能,需要积极发挥各种液压挖掘机的特点,通过对节能控制措施的有效应用,促进多功能的组合,保证其应用的广泛性。特别是在以往系统的运行中,液壓泵本身就已经集成了多种功能。但是,受到各种条件的限制,一般不可以超过三种。如液压泵在运行中,就可以集成有压力切断以及功率限制等功能。现阶段,最为流行的液压泵为集成有多种的功能,液压技术在社会中的应用,其集成了更多的功能。最后,要加强对可变参数的控制,为液压机械的稳定运行提供条件。在对动力系统进行分析时,发现其中的内部控制元件比较多,所以在对参数进行设定时,要控制其中的固定值。如,在对EX系列挖掘机进行创新和完善时,负荷传感阀上的压力补偿器在运行中会出现问题,加强对压差的设定,避免其受到工作环境的影响,在此基础上适当增强挖掘机在工作过程中的适应性。特别是将来挖掘机动力系统在运行中,要对控制参数进行科学调节,提高挖掘机的工作效率,保证操纵的有效性。尤其是信息技术在泵-发动机匹配中的应用,不仅可以保证控制的“智能化”,还能够促进不同设备之间的有效结合,在此基础上实现一体化控制。
结束语
如果技术操作人员以及工作人员想要进一步优化数控技术的实际使用流程,则必须要立足于数控技术以及相关半自动化控制技术的实际应用准则以及应用要求,进一步研究数控机床以及各种计算机设备的实际使用方式以及使用模式。在工业生产制造以及机械零部件加工制造环节之中,应用数控技术可以进一步优化主要的加工流程以及生产流程,并且进一步提升工业生产以及机械零部件制造工作的信息化水平、现代化水平。笔者经过大量研究与调查之后,探索出了数控技术的实际应用价值,以及主要的应用途径。希望通过本研究,可以进一步提升数控技术的实际应用效率,进一步完善机械加工制造工作的整体流程。
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