我的QC故事

罗述权

2020年9月，以“建设质量强国 决胜全面小康”为主题的全国“质量月”活动全面启动。作为山东电工电气（集团）有限责任公司—山东电力设备有限公司安全质量管理岗位的一名普通员工，“质量月”对我而言意义非凡。

公司按照集团公司年中会部署，践行“创新驱动、市场先行、质量为本、成本领先、改革强企”20字工作思路，坚持“一体两翼”发展战略，把握提质增效的工作方向，举办了2020年QC课题注册及QC成果在质量改进方面的应用活动。

犹记得三年前，刚进入公司的时候，我还是一个初来乍到的愣头青，对于QC活动毫无概念。作为新时代青年工作者，那时正好有幸赶上了公司QC活动成果发布会。整场发布会下来，我只知道QC是一个质量提升活动 ，其他的一片茫然。而在今年年初，由于工作岗位的变动，在忐忑中我跟进了所负责车间的QC 活动。

公司的QC 活动已经举办十多届了，QC 活动在公司影响力较大，每年公司都会有约十几到二十几个小组参加比赛，选择的课题为指令性课题或创新型课题。初进QC小组，我深知要想深入的参与好QC活动，必须要有丰富且扎实的理论基础。根据QC活动计划安排，我参与了公司网络平台中学习课程并完成考试。通过学习，我把QC活动步骤背得滚瓜烂熟，学习到一些质量管理工具和方法，比如分层法、柏拉图、调查表、因果图、头脑风暴法、简易图表等，但我知道这些还远远不够。为了更好地做好QC活动，公司邀请QC专家开展现场辅导培训。我跟着小组成员一起参加辅导，在如饥如渴中学习新的知识。

作为QC小组的参与者，我要真正地融入到小组的活动中去。“创新先锋队”QC小组，是我所在的车间变压器线圈生产工序中，为改善线圈生产作业流程，优化生产工艺情况下诞生的QC小组。今年小组的QC课题为创新型课题，是为提高电磁换位导线的测量标准而所要进行的攻关。在实际生产作业中，各生产厂家的电磁换位导线虽已达到国标测量标准;但为使我公司生产的变压器能够更好的抗击变压器运行过程中所遇到的雷、雨等突发情况，便要求在线圈生产作业中，严格控制变压器线圈的辐相尺寸，即就要在线圈生产作业前提前测量好电磁导线的尺寸，保证所要求的导线尺寸控制在正负0.02mm以内，以便在实际作业中有效的调整生产工艺。

車间现有的测量仪器为普通游标卡尺和千分尺，这两种仪器较为常见，在实际测量中，两种仪器都是需要先读出大数，然后再精确读出小数值，两数相加得出测量结果。而要绕制一台变压器线圈就要测量三十六个点，用时较长;且不同的人测量时，手握力量的不同，出现的误差较大，有时测量出的结果还不能达到国标的测量的标准。这显然已经不能满足公司提出的“创新驱动、质量为本、成本领先”的工作思路，亟需生产班组改变现有的测量方式和测量工具。

小组成员通过上网查找同行业的测量标准，又和多家电磁线生产厂家咨询，找到了一种可以借鉴的数显式游标卡尺，和公司工艺部门沟通后采购来一台仪器。在生产现场经过反复测量实验验证，两次的现场研讨会，确定采用数显式游标卡尺为提高测量效率方面的改进工装。

现场研讨会讨论

这一效率上的改进，顿时使小组成员信心倍增，但随即又陷入谷底。虽然可以快速读数了。但不同的人测量测量出来的结果还是不一样。经过调查，在这一领域内测量，均是使用手握紧卡尺，夹紧被测物;但有的人力量大，有的人力量小，测量结果肯定不一样。如何解决使用的压力达到一致？小组活动因无法突破这个瓶颈，而不得不暂时停止。

小组成员不甘于就此失败，连续的三周的周五下午进行头脑风暴讨论，在不破坏卡尺的情况下如何保证给予数显游标卡尺恒定的压力进行讨论，考虑到车间作业使用的压缩空气，可以给以添加压力表使压力恒定，这一压力的问题得以解决。但如何保证压缩空气和游标卡尺的连接问题，又摆在了面前，因为公司工艺规定，不能破坏、损伤测量工装。到此，小组成员综合考虑，不能再局限于只是小组成员间考虑问题，把问题放在了车间，通过张榜的形式，鼓励有想法的员工提出意见或建议解决问题，果然，不到一周的时间，员工秦兴忠便提出了解决方案。至此，小组的工装得以装配成型，小组也有了新鲜血液的加入。

现场模拟演示卡尺固定

尺有所长，寸有所短。我知道对于QC活动我是个新人，在此次活动中我跟着他们一起分析原因，通过“人、机、料、法、环、测”绘制鱼骨图，头脑风暴法来寻找中要因和非要因。跟着他们一起寻找参数，统计分析数据。在一次又一次的合作中和小组成员建立了良好的友谊。多次请教曾参加过发布比赛的其他成员，详细了解参赛的一些情况，一起分析PPT报告，总结得失，商讨修改方案，跟他们交流心得，与他们共同成长，共同进步，在这个过程中，我也和车间内一些非小组成员成为工作上的好朋友。

当然，也存在着合作不顺利的情况。有一次在对策实施阶段，我在统计数据时发现，所有人测量出来的数据都一样，连一点的标准误差也不存在了，因为电磁换位导线它的表面是不平整，不能测出来的数据连标准误差也没有了，带着好奇心，我走进生产现场。通过观察，是因为压缩空气推动气缸伸缩速度过快，压力过大所致。找到了问题所在，我便要求商讨如何解决气流过快的问题，小组个别成员因当下的生产任务过重，想应付了事，当时我也因为想着要做就要做到最好，不想这么随便糊弄;我俩呛了一句。后来，在领导和同事的帮助下，我找到合适的方式真诚地去沟通，他也提出了在连接气管处加上节气阀可以调节气流速度，最后我们也继续愉快地合作下去，这次小摩擦也让我受益良多。

路漫漫其修远兮，吾将上下求索。不久后迎来公司的QC成果发布会，这里面倾注了我的心血与汗水，印证了自己的拼搏与奉献，心里难免百感交集。既紧张又兴奋，既期待又担忧。最终，在公司发布中名列前茅，后又经公司推荐参加了济南市、山东省等QC 发布。

我相信所有工作都是从不专业到专业，只要去做慢慢就会成为你的特长。态度决定了一切，写到这里，我想起了参加QC总结培训时听过的一句话：“做没有做过的事情让我们成长，做不愿意做的事情让我们改变，做不敢做的事情让我们有所突破”。作为新时代的青年工作者，就要有这种想做、能做、敢做没有尝试过的事情的勇气;能够在质量岗位上为现代企业的建设添砖加瓦，对于我们来说既是机遇又是挑战;而我愿意通过更多类似QC这样的质量活动来提升自己，成长为新时代下真正有用的栋梁之才！