DF100A 短波发射机部分电路的安装调试方法

覃爱香

（广西广播电视技术中心南宁分中心，广西 南宁 530016）

0 引言

DF100A 短波发射机工作频率高、输出功率大，工作过程中经常换频率，且短波发射机的高周系统目前还是使用大型电子管、电容、电感等分立元件，在运行过程中的故障率比中波、调频电视发射机高很多，这对维护人员提出了更高的技术要求。维护人员必须弄清楚各部件的初值定位，包括电容电感机械初始值的定位和一些电子控制器件控制值的设定[1]。笔者经过多年的工作实践，认真学习研究发射机各部件的安装调试方法，现把部分元器件的安装调试方法总结如下。

1 调谐机构和调谐电容、调谐线圈的定位

DF100A 短波发射机调谐回路中的电容、电感在上机使用时都要先设定初始值，常用的方法是按高端限位的方法设定，步骤如下。

（1）在机器面板扭动要更换的元件，选中通道对应的控制电位器到高端限位，数值为970 左右，此时调谐允许黄灯亮，再回调一点控制电位器，使调谐允许黄灯刚灭时即可。

（2）脱开电容联轴节，顺时针转动电容，使电容转到顶，再回调1/4 圈，此处为电容高端限位位置。

（3）将高前线圈的短路滚轮转到线圈内圈的1/4处，高末调载线圈往上转到离顶部还有1/4 圈处。

（4）设定调谐机构位置，松开随动固定电位器和拨片电位器的销钉和螺母，拨片电位逆时针转动，直到拨片把高端限位开关顶开，调好后装回之前松开的螺母和销钉。

2 自动增益控制器的调整

自动增益控制器可保证发射机在不同载波频率工作时都有幅度合适的激励电压，避免出现激励不足或过大引起的过荷现象[2]。

发射机出现故障，更换新的自动增益控制器或更换高前管后，工作状态会有所改变，需要对自动增益控制器的Q1 基极偏置电压进行调整。具体调整方法为：在手动状态下，把高前调到失谐状态，调整1PS6R6，使高前阴流等于0.6 A；然后调高前正谐，再调1PS5R2，使高末栅流为0.6 A 左右。现用的发射机都有自动调谐部分，考虑各部发射机的工作频率范围不同，调整高末栅流和高前阴流的大小会有微小差别[3]。

3 高末级中和调整

短波发射机射频末级电子管放大倍数高，采用阴地电路，电子管极间分布电容大，容易形成直通和反馈作用，引起寄生震荡，必须采用中和措施[4]。DF100A 发射机的中和电路采用桥式网络。中和电容是一块铝板，铝板对屏极形成以空气为介质的电容，调整铝板对屏极的距离即改变中和电容容值来调整中和。

高末级中和的调整方法：中和电容铝板顶部有5 个固定铝板的螺钉孔，在原来基础上往前或往后移动一个孔，把铝板固定好，以改变中和电容的大小，再重新调高前和高末调谐，直到中和调整好为止。

4 谐波滤波器调整

谐波滤波器的原理如图1 所示。谐波滤波器接在发射机输出槽路之后，属于低通滤波器，具有滤除高次谐波、使基波通过的功能。谐波滤波器联合平转一同使用，使发射机的反射功率及谐波辐射达到国家、行业技术指标的要求。谐波滤波器采用两个π 网络串联而成，两个π 网络共用一个电容C2，其输入输出阻抗要求在纯阻75 Ω 左右[5]。更换谐波滤波器中的电感或电容后，都要对谐波滤波器进行调整。由于发射机在倒频时谐波滤波器中的5 个元件由一个驱动马达带动同时联动调整，这就使谐波滤波器的调试比其他谐振电路的调试复杂很多。以下为谐波滤波器调试的具体步骤。

图1 谐波滤波器原理图

谐波滤波器的调试一般采用网络分析仪，观察谐波滤波器的输入阻抗接近75 Ω 纯阻的理想值。为了调整方便，从20 MHz 开始调试。因为以20 MHz 频点起调，容易做到在2.3～26.1 MHz 频段内的阻抗值接近75 Ω 纯阻。在调整谐波滤波器之前，把连接电容和电感的链条松开，使谐波滤波器里的电容和电感都能独立转动。

（1）将谐波滤波器输出接到平转的馈管断开，在谐波滤波器输出口（屏蔽壳外）接75 Ω 电阻。

（2）将调载线圈顶部连接到谐波滤波器的地方断开，在断开点将网络分析仪接至谐波滤波器的输入端。

（3）设网络分析仪工作在20 MHz，测试连线如图1 所示。

（4）C1 和C3 电容先顺时针旋转至顶，再从电容最小值逆时针旋转12.25 圈。

（5）C2 顺时针旋转至最小值，再逆时针旋转15.5 圈。

（6）对电感进行定位，当绝缘滚轮停在电感的最外圈，即短路滚轮在电感最里圈的1.25 圈的地方，且两根摆臂平行，这就是谐波滤波器在20 MHz时各元器件的大概位置。

（7）先调节C2，把谐波滤波器的输入阻抗实部调到尽量接近75 Ω，这时虚部数值可能比较大，如果实部阻值偏差75 Ω 较大，可以微调C1、L1 和L2（这两个电感位置基本不变且保持平行），再重新调整C2 直到阻抗的实部为75 Ω。

（8）调好阻抗实部再调虚部，保持C2、C1不动，调节C3。此时阻抗实部不变，主要看阻抗的虚部数值，虚部数值越小越好（理想值为0 Ω）。如果实部数值难以调到0 Ω 附近，则需再重新调节C1逆时针或顺时针半圈，再重复调C2、C3，来回多次反复，直到谐波滤波器的输入阻抗接近75±j3 Ω。

（9）最终在20 MHz 多次细调结束后各元件的参数为：L1和L2短路滚轮在电感最小值回到约1.25圈，C1 为最小容值再逆时针返回12.25 圈，C2 为最小容值再逆时针返回17.5 圈，C3 为最小容值回14.5 圈，输入阻抗75±j3 Ω，机械计数器设为1 000。

到这一步，谐波滤波器细调完成，将谐波滤波器驱动机构装回。在安装驱动机构的过程中需要注意，不要动电容和电感的位置，否则装好后参数变化较大。

5 高末栅流起限点的调整

高末栅流是9A5 板的工作指令条件之一。加高压后，其他部分都正常时，如果高末栅流大于设定值0.4 A，机器正常播出；如果高末栅流临近0.4 A，功率控制板上的5 号灯闪烁，则高末各表值和功率表大幅摆动；当高末栅流小于0.4 A，工作指令被封锁，封锁工作指示灯亮，则高末各表值和功率表指示为零。

设置高末栅流起限点的方法为：开启发射机，在高前正谐时去调高前失谐一点，使高末栅流为0.4 A，如果高末栅流起限点之前已设定为0.4 A，此时高末各表值和功率表应大幅摆动，功率控制板5号灯闪烁，此时就要调整1PS5A1R13，使9A5 板上的5 号灯闪烁，这时高末栅流为0.4 A，就是作为封锁工作指令的起限点。

6 高速驻波比保护器的调整

发射机平衡转换器或谐波滤波器没有调整好，或因天馈线故障等原因，会出现反射功率过大，导致反射功率过荷保护系统动作，“反射功率切断”黄灯亮，9A5 板上的工作指令连锁指示1 号灯熄灭，封锁工作指示灯亮，发射机无功率输出。DF100A发射机的反射功率是从反射功率取样探头3A8J2取样过来，分别送到反射功率表和高速驻波比保护器（1A17），反射功率表上的黑针指示反射功率的大小，红针是反射功率过荷保护的设定值。当反射功率过大，使黑色指针摆动到与红色指针位置时，反射功率表内部的继电器吸合，“反射功率切断”黄灯亮，9A5 板上的工作指令连锁指示1 号灯熄灭，发射机从高功率转换为低功率。如果反射功率没有减小，发射机将掉高压。继电器机械动作时间为毫秒级，而高速驻波比保护器（1A17）的保护采用电子控制方式，其动作时间达到微秒级。对于某些故障，可能出现瞬间反射功率过大，反射功率显示不出来的情况，而高速驻波比保护器（1A17）可以对这种瞬间过荷现象起到保护作用。

DF100A 发射机的播出功率为100 kW 时，设置反射功率起限点为10 kW。反射功率表头和高速驻波比保护板起限点的设置方法如下：

（1）将反射功率表的红色指针调在15 kW位置；

（2）正常开启发射机，按升功率按钮，使入射功率表指示为10 kW，以此数值为比较值去调整1A17；

（3）关高压，分别取下入射功率取样探头3A8J1 和反射功率取样探头3A8J2，并将反射功率取样探头3A8J2 转动180°，即其上的箭头朝上，将其装进原来入射功率取样的端口；

（4）加高压，此时反射功率表指示的是从入射功率取样端口送出的入射功率值，大小为10 kW，反射功率表指示应在10 kW 位置，此时开始调整高速驻波比保护器（1A17）上的电位器（R1，此电位器的中间抽头在机器前面板的右下方），先调到反射过荷保护不动作，再往反方向调整，调到刚好使反射功率过荷产生保护系统动作，机器面板的“反射功率切断”黄灯亮，9A5 板1 号灯灭，说明高速驻波比保护器的起限点是反射功率达到10 kW；

（5）关高压，恢复入射功率和反射功率取样探头，并把反射功率表上的红针设置在10 kW 的位置。

如果高速驻波比保护器（1A17）的保护起限点过小，发射机在运行过程中就会出现误动作，影响正常播音，严重时会发生停播事故。如果发射机经常出现“反射功率切断”黄灯亮而反射功率表又没有反射功率过大指示，应首先检查高速驻波比保护器（1A17）的保护值。每次更换新的高速驻波比保护器（1A17），都要重新调整好起限点才能使用。

7 结语

以上总结的各种安装调试方法，包含了整部发射机大部分日常运行维护中经常需要安装调整的部件，方法简单易懂。熟练掌握这些方法，在日常维护中调整好各部件的参数，可以使发射机处于优良的运行状态，减少机器损耗，降低故障率，为安全播出提供可靠的保障。