从“新手小白”到气化炉技术尖兵

□翟杰

2013年，孙兵大学一毕业就来了天业集团，参加天智辰业二期20万吨乙二醇17万吨1，4丁二醇项目的建设。初次面对大化工项目的建设，从图纸设计到大型装置，从CAD绘图到工艺管线，孙兵彻底傻眼了，对于煤化工，他完全就是一个一无所知的小白。正当孙兵困惑之际，一个干练的女子成了他的师傅。

“今天开始，每天我会给你讲两个工艺流程图，但是第二天你必须自己能够复述出来工艺过程。”一见面，师傅李慧就给他安排了学习任务。

通过了解，才知道他的老师是一名研究生，一年前从操作工做起，6个月完成了所有岗位的学习，现在已经是独当一面的女专家了。

孙兵暗下决心，一定要向师傅李慧看齐。为了尽快学习工艺流程，他每天白天跟着施工人员爬高上低，对照流程图查找每一个阀门、设备，同时问施工监理要来图纸，了解设备制作结构，研究工作原理，并坚持把每一套设备、每一组数据了解透、掌握好、搞明白。为了充分利用好工余时间，更深层次地掌握工艺技术，他购买了大量的书籍，每天晚上学习三个小时，不懂的立马打电话向师傅请教。

随着日复一日的积累和刻苦努力，孙兵也在不断成长和进步，从学徒工、岗位操作工、班长到工艺员，一步步成为了煤气化方面的“行家里手”。

煤化工领域被誉为工业的“蓝海”，而煤气化装置又是煤化工的“源头”，煤气化装置能否正常运行对整个工业链的产品产量及后续项目的延伸起到决定性作用。作为国内单套规模最大的煤制乙二醇项目，天业汇合60万吨乙二醇项目在建设规划中大胆地引入行业技术领先的“晋华炉3.0”装置，但因装置增加水冷壁直连辐射废锅系统，其技术难度、控制要求较同行业装置较高，而且自动化程度较高，数据稍有波动就会造成系统联锁停车。

2020年7月，项目进入开车筹备阶段，在试运行过程中中控人员发现气化炉锁斗经常出现挂渣现象，一旦到达控制上限时就必须启动停车操作，而此问题也一直困扰着国内同行业的其他企业。

“导致锁斗出现挂渣，应该是泵的出口流量不够，我们可以利用锁斗中的顺控阀门，采用多次反冲洗的方法或者改变压差的方式解决这一问题，”经过反复研究后，孙兵决定利用装置停运时机解决问题。

要知道在气化系统中改变压差危险性和风险是非常之高的，稍有不慎可能导致整个工艺的流向陷入僵局，面对同事的质疑和系统均无先例可循的压力，孙兵每天翻阅大量书籍，不停地在中控和现场两头跑。经过1月的比对和分析，孙兵用数据证实了自己的推断是正确的。实施了这一改造后，挂渣现象基本很少再出现，大家都为他竖起了大拇指。为此，孙兵就这项技术研究荣获了单位“岗位技术创新能手”的荣誉。

孙兵凭借着一颗敢于创新、勇于探索的心，他所带领的团队先后创新性地提出了“环腔氮气调节阀停车全开增加连锁”方法理念，获得天业集团第四届职工“五小”活动优秀成果一等奖；通过气化炉改变阀门开关顺序和时间，解决管线震动问题；在捞渣机溢流阀前加U形弯，减少渣池泵堵塞几率。尤其是在气化炉开车期间，孙兵与技术团队通过研究曲线、调整指标，提出点火程序中点火棒故障的处理程序、投料过程中氧燃比进料优化等建议，提出增加XV1026试程序25s与停车3600s的切换按钮，参与投料时氧气入炉的延时优化方案的确定保证气化炉顺利点火成功，同时不断优化操作控制，创造了国内“晋华炉3.0”装置运行周期新纪录，高效推进天业汇合核心设备气化炉的“安、稳、长、满、优”运行，为企业高质量发展贡献了智慧和力量。2021年获得“天业工匠”称号。□