模板施工技术在土建工程施工中的应用

文／赵磊 北京国合宇华控股有限公司 北京 100000

引言：

所谓模板工程即指土建施工环节，用于控制建筑外形、混凝土浇筑阶段使用的材料，能够保证建筑在规范的空间之内完成相关造型，所有混凝土材料都需要在模板当中进行浇筑，才能达到设计尺寸、造型等方面的要求。模板施工环节会承受混凝土产生的压力。因此，需要根据混凝土浇筑量以及固化时间，合理设计模板结构，对于其受力情况深度分析，才能科学选材，保证模板厚度、造型设计合理性，支撑结构安全稳定，让土建施工得以顺利进行。

1、项目概况

1.1 工程概况

本项目为建筑地基工程，总面积约7200m2，建筑整体为框架混凝土结构，地上4 层，共计高度14.25m，设计年限50a，抗震设防7°，建筑等级三级，屋面防水三级。

1.2 模板选型

根据该土建项目结构特点和施工要求，计划利用木模板施工，在施工过程中，需要确保木模板制作下料准确，拼缝较为严密，混凝土不会出现漏浆问题。在模板加固方面，主要利用在下方埋设木条这一方法，使用铁钉将底部的挡木固定，该方法应用过程简单，能够防止混凝土出现跑模问题。

1.3 施工要求

该项目基础施工之前需要完成混凝土的配比和试验，出具试验报告，之后将其换算为施工配比。需要注意，混凝土搅拌需要保证原材料的计量较为准确，砂和石质量误差在±3%以内，水和水泥的质量误差在正±2%以内。混凝土浇筑结束以后，应该使用洒水养护措施，养护时间在7d 以上。因为该项目主体施工需要利用木模板，并且使用钢管作为支撑。支撑系统需要搭设钢管脚手架，以满堂的形式进行搭设，注意控制立杆的间距在1.5m。模板安装环节，垂度和平整度的控制极为重要，关系着支撑系统稳定性。浇筑混凝土之前得24h，需要向模板表面进行淋水，之后利用三夹板、海绵条等进行封堵，以免接缝位置出现漏浆问题。拆模阶段也需要严格按照规定要求进行。需要注意，混凝土施工期间，应该先行预留试块，采取标准化养护措施，并且将相关数据当作拆模依据。拆模时，应该保证混凝土强度达到设计标准，严禁提前拆模。

1.4 相关计算

（1）柱模计算

柱截面尺寸有两种，一是500mm×600mm，二是500mm×500mm，由于建筑层高为3.6m，混凝土浇筑过程速度是2m，施工环境温度20℃，对于柱模侧向压力进行计算，值为43.16kN/m，将振动荷载考虑其中，最终确认侧向压力为47.16kN/m。

（2）挡土墙模计算

③挡土墙的厚度为500mm，因此，可选择厚度为1.8cm 的模板，竖楞的木方规格为5cm×8cm，控制竖楞间距为300mm，选择钢管作为横楞，共计设计2 道，间距为600mm.挡土墙的强度为0.169kN/m，横楞间距为893mm，高于600mm 因此间距符合模板施工要求。

（3）梁模计算

梁模截面尺寸有三种，一是300mm×500mm，二是300mm×750mm，三是300mm×780mm，钢管的大楞间距为900mm，使用Ф48×3.5mm 的钢管作为主龙骨，为了确保顶板位置的混凝土施工质量，需要按照同一方向对缝平铺平板，没有错台和拼缝不严的问题。保持底板重力能够达到0.18kN/m，钢筋重力0.72kN/m，混凝土重力17.36kN/m，振动荷载1.2kN/m，因此可以得到梁模板的结构荷载为19.48kN/m。

2、模板施工技术在土建工程施工中的应用

2.1 施工流程

模板施工以前应该先行熟悉施工图，合理选择施工技术，完成技术交底，做好配模工作，并且将脱模剂涂在模板表面。准备工作结束以后，进行测量放线，搭设支撑系统，安装侧墙柱模和板模，对于模板安装质量进行复核，如果存在偏差还需要进行校正，之后将门窗模板固定，在设备安装位置预留孔洞，当钢筋、穿墙管施工结束以后，将模板底存在的垃圾进行清理，复核记录。安装另一侧的模板时，应该先将梁底和梁侧模板固定，之后安装平台板，如果模板高度超过600mm，应该先完成钢筋绑扎，封闭模板，做好校正和固定等工作，安装预埋件，待钢筋绑扎结束以后，对于模板尺寸进行复核，确认符合要求后，安装挂板，并且完成隐蔽项目的验收，展开混凝土浇筑。除此之外，浇筑环节，还需要注意指派专人观察模板，如果支撑系统出现问题，那么需要及时采取处理措施，对于系统进行加固。模板安装误差信息表如1 所示：

表1 模板安装误差信息表

2.2 模板的支撑体系

对于支撑系统，要求无论是钢管，还是模板都需要具备充足刚度、强度，保证其结构稳定，且拆除便利。使用垫块，将其置于立杆底部，以增加立杆支撑面积，提高承重支架安全性。针对模板各接缝或者拼缝，需要保证缝隙严密，防止混凝土浇筑阶段出现漏浆或者跑浆的问题。在支模过程，应该具备严格要求，控制强度模板和轴线之间的偏移距离，应该不超过3mm，模板标高现在的累积误差应该在±5mm 之间，所有的预留洞、孔等位置应该正确，墙模板和梁模板的截面尺寸误差在±2mm 间。所有模板入位之前，应该均匀涂抹脱模剂。在支模结束以后，需要按照要求对于模板的尺寸进行检验，并做好复核工作。在拆模过程，应该征求项目管理者同意，之后才能拆除。需要注意，不可以使用大锤对于模板进行击打，以免对混凝土结构造成破坏。所有拆除的模板，需要按照类别进行合理堆放，摆放整齐，及时清理模板外表残留的混凝土。

2.3 注意事项

（1）常规要求

模板施工期间应该保证所有机械和工作台位置合理，并且具有稳固性，工作通道顺畅，施工阶段涉及的半成品和材料，应该成垛堆放，以免对于交通产生影响。每天清理木模板加工车间之内的碎屑，禁止车间内部出现明火，操作机械时，不要戴手套，防止手套卷入导致机械出现安全事故。

（2）模板支设

模板的支设，需要利用木料作为支撑，所有材料需要削皮，并且存在尖头的材料应该是用锯子锯平，注意木料的质量观察，如果存在裂痕、腐蚀或者扭曲等问题，需要禁止使用。此外，弯曲度过大或者尾径过小的木料也不可使用。注意模板架设面需要平整，并且地面坚实，应该利用木楔对于模板高度进行调节，注意木楔高度的控制，钉牢调高木楔。对于模板的承重架需要全面检查，如果出现变形严重的问题，或者螺栓出现松动现象，应该及时采取修复措施。按照土建施工的工序展开支模，如果模板尚未固定，那么禁止展开后续施工。需要注意对人员行为的控制，现场不可以利用支撑或者拉杆进行攀登。

如果立柱模板的高度超过4m，那么需要将其周围固定，先搭设操作台，如果立柱模板高在4m 内，那么需要利用“马镫”进行操作。如果支设独立形式的梁模板，也需要进行临时工作台的搭设，禁止施工人员直接站在柱模上展开相关操作，也不可以直接行走在梁底的模板上。

现场转移模板，需要两个人相互配合，共同完成。现场模板的传送，应该使用专用的运输工具，用绳子将模板系牢，禁止随意乱丢和乱扔模板。注意现场斜撑、横纵撑、水平撑等不可以在脚手架、门框之上搭设，拉杆高度应该大于1.8m，同样通道斜撑也需要超过此高度。脚手架操作层需畅通，禁止超载堆放物料，人员在操作之前应该对于脚手架稳固性进行检验。

如果支模阶段需要中途停止，那么应该确保柱头、支撑和搭头可牢固盯紧，以免由于踏空和扶空等问题导致人员出现坠落事故。支撑系统搭设结束之前，人员禁止在结构上方行走，也不可以在还未平稳安装的平台、底板之上放置重物。所有承重架，应该按照规定要求设计剪刀撑、水平撑等，如果模板上方存在预留孔，应该安装以后盖好洞口。

（3）模板拆除

模板拆除需要征求管理人员、技术人员一致同意，按照规范的顺序进行分段拆除，不可以使用大面积拉倒、硬砸或者猛撬的方式拆除，需要将悬挂、松动模板全部拆除。檐口、阳台等位置的模板拆除过程较为危险，需要在其底部架设支架，安装安全网，还需要挂安全带，控制模板向安全网上掉落。在正式拆模以前，应该在施工现场进出口设置显著的警示标牌，通道需要专人看守，无关人员禁止入内。拆除模板原则应为“自上之下”、“自内向外”，水平撑、斜撑应该先拆除，模板支撑应该后拆除，在建筑的梁模拆卸时，应该“先拆除侧模，后拆除底模”，施工人员需要站在模板侧方，保证拆模安全距离。拆卸以后的模板应该运送指定区域，进行集中清理、堆放。

极端天气情况之下，比如遇到超过6 级的大风和大雾天气，不可以展开高空作业，安装大块模板或者模具，也不可以吊装模板。人员在高空作业期间，应该将模板连接件随手放在工具袋当中，不可放在脚手板上，防止掉落误伤他人。

3、建筑工程模板施工存在问题及解决措施

3.1 建筑工程模板施工存在的问题

（1）模板管理不规范

在建筑工程施工阶段，施工单位需要结合施工要求选择建筑模板，选择不同材质的模板，采取的保管方式和使用方式都是不同的，保管方式关系到模板性能。很多施工单位模板管理工作不规范，无法统一施工技术，施工单位向其他施工团队外包模板施工，增加了模板施工质量的差异性，也影响到后期施工难度。因为没有统一施工团队，也无法统一的管理模板，增加了质量管理的难度，也影响到建筑工程模板质量。

（2）结构墙施工问题

在建筑工程施工阶段，一些施工单位为了降低施工成本，选择利用薄壁钢管，但是薄壁钢管无法发挥加固作用，还会增加安全风险，提高安全事故发生率。在实际施工过程中，可能会发生外墙接茬错茬问题，引发漏浆问题。一些施工人员忽视了施工质量，在施工阶段没有严格遵守使用要去，施工过程缺乏规范性，在加固模板的时候缺乏牢固性，引发安全问题，施工过程因此受到影响，整体施工周期会因此延长。

（3）模板质量不合格

模板质量关系到整体建筑工程指令，如果模板质量不合格，将会影响到模板施工效果。模板具有不同的材质，需要采取不同的模板检验方法，一些施工单位为了降低施工成本，选择的不合格的模板，影响到模板施工质量。在建筑工程施工阶段，质检人员忽视了检查模板质量，在施工现场利用不合格的模板，影响到整体工程进程，还会增加施工成本，甚至会威胁施工人员的生命安全。

3.2 解决措施

（1）加强模板施工技术管理

施工单位确定建筑模板配置方式的过程中，需要严格遵守使用设计方案，严格控制建筑模板的尺寸，同时要科学的设置建筑模板内部结构。因为模板内部结构比较复杂，为了提高施工方案的科学性，施工单位需要严格遵守施工规范和规定，完善设计建筑方案，合理利用计算机，保障施工参数的准确性，避免出现施工误差。建筑企业管理部门要注重监督管理施工关节环节，在架设模板的过程中，施工单位需要管控钢管使用数量，提高模板的精度，把握正确的施工工序，严格监管漏浆和跑模等问题，提升建筑工程中模板施工的质量。

（2）合理选择施工工艺和施工材料

为了解决建筑工程模板施工的问题，施工单位需要合理选择施工工艺和施工材料，在施工过程中，施工单位需要结合设计图纸，严格控制模板尺寸和模板摆放位置，全面满足施工要求。在选择施工工艺的时候，选择的工作方式要方便后期拆除，在搭建模板的过程中，要满足混凝土建筑施工要求，注重提升模板负载力，使模板的稳定性不断提高。施工单位选择的材料要符合施工标准，当前建筑工程模板施工中主要是利用模板材料和紧固材料。施工单位要合理利用紧固模板，发挥稳固作用。在选择紧固材料的时候，施工单位需要选择加固钢杆，利用止水板加固钢筋杆，可以利用一般直钢筋杆加固剪力墙。施工单位选择模板材料的时候，需要结合建筑工程实际情况胶合板。

（3）提高工作人员的综合素质

在模板施工过程中，施工人员的综合素质关系到施工效率，因此建筑企业要注重培训施工人员的专业素质，不断提高工作人员的工作水平能力。完成技术培训之后，建筑企业要定期考核施工人员，通过考核之后才可以工作，如果工作人员没有经过考核，需要加强培训，提高施工人员的综合素质。建筑企业需要注重培养工作人员的安全意识，避免发生安全事故，维护建筑工程模板施工的安全性。

结语：

总之，土建施工环节，模板施工虽然属于临时工程，然而，其发挥的作用不容忽视。只有确保模板施工的质量，才能为建筑整体结构安全奠基。与此同时，模板施工还会影响建筑整体施工成本，因此，需要对于人员技术应用流程进行规范，严格按照土建施工需求，展开模板施工，对于模板合理选型，保证支撑体系的安全性，注意施工环节各注意事项，让土建施工能够顺利完成。