浅析火电厂输煤设备运行可靠性提升分析

2022-04-08宁夏枣泉发电有限责任公司许振霄赵树良

电力设备管理 2022年6期

宁夏枣泉发电有限责任公司许振霄赵树良翁腾

1 我国火电厂输煤设备发展历程

1960年前后，随着火力发电的出现及应用，我国火电厂输煤设备也迎来了快速发展阶段。随着社会发展进步，推动了网络信息技术发展、PLC技术发展等。在这一过程中，根据数据显示，火电厂输煤设备大概历经了四个不同阶段：通过继电器进行集中控制阶段，通过晶体管集成电路逻辑控制阶段，运用PLC技术设备进行控制阶段，以及目前使用的PLC技术、上位机以及工业电视三方综合控制阶段[1]。通过传统模式与现代技术有机结合，扩展我国火电厂输煤设备应用技术的多元化，有利于输煤设备运行合理性以及安全性、可靠性。在我国火电厂输煤设备整体发展历程中，传统技术与高新技术进行有机结合，不断发展进步的同时，不断克服技术、设备等多方面所带来的各项问题[2]。

输煤设备运行过程中，所产生的燃料粉末、设备噪音等一系列干扰因素，会在一定程度上对传统模式下的输煤设备造成一定影响，导致需要一定的响应时间，对设备的控制与掌控力度下降，且对该过程具体数据的记录也存在准确性不足的问题。在以上一系列因素影响下，传统输煤设备其可靠性受到负面影响。而采用PLC技术的综合控制输煤设备，通过自身具有的智能性以及编程能力，可以对输煤设备整体产生积极影响，降低外界因素对其影响的同时，能做到响应及时，便于管理调整。

2 我国火电厂输煤设备目前所存在的问题

通过数据调查以及相关文献查阅，在近几年，火电厂输煤设备正常运行过程中存在许多需要解决的问题。在输煤设备运行过程中，许多硬件出现故障问题，例如传送皮带载量具有一定上限，使用时间过长会出现硬化等问题。除此之外，在输煤设备运行时，会造成大量粉尘污染，所运输燃料进行装卸过程中，存在不合理性，延长其运行时间。工作人员对输煤设备硬件上存在一定的认知缺陷，增加检修维护工作难度。

2.1 输煤设备运行产生大量粉尘

输煤系统整体运行过程中，因燃料问题产生大量粉尘导致粉尘超标问题，该问题对环境造成大量污染。且在正常工作中，大量粉尘会影响能见度，使远程监控系统工作效率大打折扣。粉尘散逸到硬件设备中时，会导致硬件设备磨损速度加快，降低其使用寿命。大量粉尘散逸在空气中时，周边环境一旦出现明火，会导致爆炸甚至发生火灾事故。工作人员长期处于大量粉尘工作环境，会导致工作人员身体出现问题，危害工作人员健康。以上各种问题，都会导致输煤系统工作效率下降，整体受到负面影响[3]。

2.2 输煤设备输送带等硬件出现问题

输送皮带是整个输煤设备重要组成部分之一，输送皮带出现问题，是极其常见的输煤设备故障。在输煤设备运行过程中，最为常见的问题是输送带偏移的问题，该问题出现时，轻则导致输送燃料外撒，重则导致整个输煤设备陷入瘫痪状态。当输送皮带两端拉力出现差距时，会因为张力不同问题导致皮带偏移甚至脱轨，在设备调试过程中，轨道不平行，部件安装顺序位置出现问题等多种因素，都会导致输送皮带出现问题[4]。除此之外，因粉尘问题会导致输送皮带阻力增加，使其工作压力增加。在输送皮带出现偏移脱轨问题时，会对现场工作人员会造成人身安全问题。

2.3 输煤设备输送过程出现堵煤情况

输煤设备运行过程中，除了输送皮带，还要经过漏斗，落煤管等一系列硬件设备。在这一过程中，因燃料自身存在湿度，摩擦力等一系列因素，会导致在部分硬件设备中，出现堵塞问题。除燃料自身问题，输煤设备可能因为其设置原理上的不合理性，比如漏斗、落煤管设备所采用材料摩擦力过高，导致燃料无法顺利通过设备。或不同设备相交处坡度角度设置不合理，使相交处出现燃料堆积产生堵塞。同时，因为设备细节检测力度不足，在设备发生堵塞时，不能及时处理，影响输煤设备工作效率，对输煤设备整体产生负面影响。

2.4 输煤设备运行过程中受杂物影响

根据事例、案例对比分析，燃料纯度出现问题时，也会影响输煤设备正常运行。除铁器虽然处理掉铁制杂物，但是在燃料采集阶段所混入的部分杂物，例如，木制品、塑料制品等一系列杂物。会在极大程度上影响输煤设备正常运行，杂物混入燃料中，会直接导致部分管道陷入瘫痪状态，进而使输煤设备整体受到负面影响。同时部分杂物会对输煤设备产生磨损，破坏等一系列负面影响。除此之外，在输煤设备装卸燃料过程中，可能因设备、方式等多方面原因，导致杂物进入到燃料中，使输煤设备受到杂物影响[5]。

2.5 输煤设备工作人员对相关知识相对缺乏

输煤设备随着时代发展，已经成为综合性极强的工作，其涉及的互联网知识以及输煤设备运转知识体系，已经不是传统输煤设备工作人员所熟知的工作体系。而新时代人才仍在培养阶段，在缺乏工作经验的同时，对输煤设备所结合的一部分传统模式也存在盲区。

3 面对我国输煤设备所存在问题的解决方案

时代快速发展的同时，我国输煤设备发展迅速。但在其发展迅速的同时，也存在诸多隐患以及问题。结合新的技术提出新的方案，针对不同问题做出不同具体分析，通过具体分析找出其问题根本所在并予以解决，是促进我国输煤设备发展的重要工作之一。输煤设备发展至今日，其采用的知识以及技术呈现出多元化，解决问题不能局限于传统思维。既要做到详细分析，有要做到统筹规划。在制定解决方案的同时，考虑多方面因素，运用最合理方式处理问题，进而促进我国输煤设备发展进程。

3.1 运输燃料过程中，注意粉尘问题

在输煤设备正常运行时，粉尘的大量出现，究其原因，是燃料生产过程中，采集燃料设备采集方式问题。在采集过程中，可适量加入吸附剂，或调整采集环境的湿度、温度，使粉尘沉降。在运输过程中，在输煤设备中加入具有吸附功能的设备，调整其整体比例，尽可能做到运输过程中吸附大量粉尘，避免粉尘在空气中散逸，出现影响整体的粉尘问题。同时，粉尘问题的解决，可以提升工作人员工作效率，减少输煤设备的磨损速度。

3.2 从设备本身出发，减少设备故障率

就目前而言，我国输煤设备虽然采用诸多高端技术，并且实现了传统技术与高新技术进行有机结合，但是就设备本身而言，依旧存在许多硬件方面的问题。首先，部分火电厂输煤设备所采用材料摩擦系数过高，在运输过程中，会导致燃料堵塞问题，所以在选取制作输煤设备材料时，需要充分考虑其摩擦系数问题，确保不会因摩擦力过大导致燃料堵塞。其次，所选材料质量要一定保证，在输煤设备运行过程中，设备难免产生磨损，而磨损时间长短由所选材料质量问题决定。最后，社会发展迅速的同时，会诞生出大量适应于输煤设备的新材料、新能源，合理应用新材料，新能源结合，使输煤设备硬件方面得到足够保障，可以推动我国输煤设备快速发展。在建造、设计输煤设备过程中，拥有足够的创新能力，在实践中得出最为合理的设计方案。

在日常维护过程中，做到详细的数据记录，通过对数据记录分析，确保设备安全性，在其出现故障预警时，及时对设备进行维护处理，高水平、高要求的完成日常检测及维护工作。

3.3 输送过程中如何解决堵煤问题

在设置输煤设备过程中，漏斗以及落煤管采用适用于燃料运输的形状。多采用圆形漏斗进行输送，最大程度上避免堵煤问题，同时，在不同位置相交的输送通道中，采用弧形或圆形，尽可能的避免相交处出现堵塞问题。除此以外，增强对输煤设备的监测能力，实时观测是否出现堵煤问题。在输煤设备中安装震打器，能够尽快处理输煤设备中出现的堵煤问题。在输煤设备正常运行情况下，适当调整燃料形状，使燃料易于在输煤设备中实现快速输送。从根本上解决输煤设备出现堵煤现象，在此过程中，需注意烟尘处理状况，避免再次出现大量烟尘问题。

3.4 输送过程中如何避免杂物问题

输煤设备正常运行过程中，避免杂物对输送设备的影响，有助于输送设备的工作效率提升。如何避免杂物问题，首先，在燃料开采阶段，开采设备要具有足够的稳定性，避免开采设备出现问题导致部件脱落，增加燃料中的杂物。第二，在装卸过程中，经过严格筛选，最大程度保障在装卸时的合理性，并且减少出现异物的可能性。在这一过程中，适当的增加人力物力的投入，降低事件发生概率。除此之外，在输煤设备中加入足够的观测装置，出现杂物及时处理，避免杂物对设备产生负面影响，影响输送效率以及工作效率。