市政道路水泥稳定碎石基层施工思考

2022-04-03潘永恒

大科技 2022年11期

潘永恒

（兰州市政建设集团有限责任公司，甘肃兰州 730030）

在市政道路工程施工过程中，水泥稳定碎石基层施工能够进一步提高工程的强度，促进工程的质量得到有效提升，为此，需要采取合理的方式对市政道路水泥稳定碎石基层施工进行约束和管理，提高施工的效果和质量。

1 水泥稳定碎石的优点分析

水泥稳定碎石结构具有一定的刚性，属于较为常见的半刚性结构，往往应用于道路工程建设过程中，确保结构基层的稳定性。水泥稳定碎石作为道路工程建设过程中常见的下部承载层结构，往往在沥青混凝土层面应用，在施工过程中，根据道路工程建设的实际情况，配备同等级别的碎石，作为骨干材料，为了确保碎石材料的稳定性，还需要采取适量的胶凝材料，以及充足的灰浆体积确保骨料内的缝隙得到填充，在此基础上还需要以嵌挤的方式确保碎石能够得到压实和铺平。

1.1 强度较高

水泥稳定碎石在道路工程初期建设过程中体现出强度较高的特点，由于市政道路工程建设过程中需要确保道路的稳定性和实用性，而水泥稳定碎石能够最大程度上确保路面的强度，且具备较强的抗变形能力和抗疲劳能力，因此，在市政道路工程建设过程中往往将水泥稳定碎石应用于承载负荷较强的路段，有着较为突出的抗挤压特点，进一步突出其强度的明显优势。

1.2 施工周期短

水泥稳定碎石在施工过程中较为方便和简单，往往不需要过长的施工周期，且施工的速度较快，能够快速完成工程建设，且能够最大程度上确保工程施工的完整性，确保工程进度得到基本保障。

1.3 性能较强

水泥稳定碎石需要在基层建设，具有基层良好的抗冻性和抗渗性特点，能够确保市政道路的稳定和安全，且能够确保长期稳定使用，具有较强的稳定性特点，当碎石与地面紧密结合的时候，能够进一步提高市政道路工程的施工效果。

2 水泥稳定碎石基层施工的重要性分析

水泥稳定碎石基层施工是现阶段道路工程现代化建设过程中重要的施工内容，在水泥稳定碎石基层施工过程中能够进一步提高我国市政道路工程的质量，提高道路的稳定性和安全性。针对水泥稳定碎石基层施工管理，不仅关乎于市政工程的道路质量，还直接影响市政施工单位的经济效益，对我国工程建设有着极其重要的影响。由于现代生活质量的进一步提高，使得更多人选择私家车出行，车辆对道路有着一定的压力，要求市政道路工程的施工质量得到进一步提升，确保道路的承载能力得到基本保障。水泥稳定碎石基层施工满足市政道路建设的实际需求，符合我国工程道路建设的要求，能够进一步提高人们的生活品质和出行安全。基层的稳定性直接影响市政道路的使用寿命和使用稳定性，水泥稳定碎石基层施工能够有利于实现我国市政建设目标，提高市政道路的使用寿命，提高市政道路工程在建筑市场的竞争力和影响力。为此，要求认识到水泥稳定碎石基层施工的重要性，加强水泥稳定碎石基层施工管理，采取科学合理的施工质量保障措施，进一步提高工程的经济效益和社会效益。

3 水泥稳定碎石基层施工的工作原理分析

3.1 对骨料的缝隙进行填补

在市政道路工程水泥稳定碎石基层施工过程中，需要根据道路工程的施工要求，以及骨料的质量，选择不同的碎石，工作人员需要将碎石与灰浆进行混合，在此基础上对骨料进行填充，通常情况下需要采取嵌挤原理的方式。在具体施工过程中，施工人员需要根据施工的实际需求进行摊铺，采取压实的方式，确保基层结构的紧密，实现对骨料缝隙的有效填充。水泥稳定碎石基层施工自身具备较高的强度，利用碎石能够生成板体，促使强度得到进一步提升，从而达到较好的稳定效果，充分发挥水泥稳定碎石的价值。

3.2 水泥稳定碎石的特点分析

在水泥稳定碎石基层施工过程中，需要对水泥的用量和状态进行准确分析，采取混合材料配比的方式，按照3%以上7%以下的比例进行水泥的混合，这样一来，在具体的施工后能够确保水泥稳定碎石的强度达到市政道路工程的实际施工需求，为了水泥稳定碎石基层施工后道路达到坚固的状态，有效面对下雨天气，避免出现道路泥泞和积水的情况，可以说，水泥稳定碎石是目前市政道路工程路面基层施工的重要材料。

4 水泥稳定碎石基层施工的准备工作分析

在水泥稳定碎石施工过程中需要做好基本的准备工作，按照施工方案做好具体的部署工作，选择质量较好的施工材料，利用有效的施工技术，从而确保准备工作的完整性和有效性。

4.1 施工材料

施工材料直接影响道路工程的整体施工质量，为了确保市政道路工程达到预期的效果，需要对施工材料进行具体的选择。通常情况下，水泥稳定碎石基层施工的材料主要为水泥、碎石，还需要加入适当的粉煤灰，确保能够将水泥和碎石有效混合在一起。在施工材料选择的过程中，对基本的水泥材料有着一定的要求，为了确保基层施工的稳定性，水泥不能选择早强水泥，需要选择硅酸盐水泥，为了确保水泥的性能不发生改变，需要凝聚6 h，确保水泥达到最佳状态。而碎石的选择往往根据直径大小来判断，要求碎石的直径大小保持在3 mm 左右，还需要确保碎石表面的洁净，具有一定的棱角。

4.2 施工设备

在水泥稳定碎石基层施工过程中，需要使用较多的施工设备，不仅需要用于材料的制作，还需要在后续的混合和填充过程中使用，为此，通常情况下需要选择的设备有压土机、搅拌机、洒水车、运输车、上料设备等。另外，由于市政道路工程的不同施工位置的要求不同，需要根据不同的施工规模和工程量进行施工设备规格的选择，确定施工现场所需要的设备数量。

4.3 施工技术

施工技术具有一定的科学性，要求由专业的技术人员进行技术保障和安排工作，施工前要求施工人员对现场进行规整和打扫，确保施工现场的路基是平整的，这样一来，有利于后续压实的开展，确保基层的压实度符合施工的实际需求。为此，对于施工技术有着较高的要求，为了满足施工路基的实际使用需求，需要技术人员密切配合，进行修复处理。对于新建的市政道路工程，技术人员还需要采取一定的养护和维修，做好施工的放样工作，确保路边线的设置符合施工的实际需求，从而确保施工的有序开展。

4.4 施工方案

在水泥稳定碎石施工过程中，由于施工要求连续完成，不能中断，需要在施工前设置科学合理的施工方案。施工方案的设置需要充分考虑施工现场的地理状况，根据地质特征、自然条件等内容进行综合分析和考虑，从而进一步确保施工方案符合工程的实际需求，能够有效按照方案完成施工，促进施工的顺利开展。

5 水泥稳定碎石基层施工的具体过程分析

5.1 完善混合料的施工

5.1.1 配比混合料

在混合料配比的过程中，需要施工人员进行不同的搅拌，对搅拌的混合料是否合格进行检验，需要按照水力稳定设计的比例进行配比和试验。另外，还需要根据试验的准确数据进行合理的配比和搅拌，确保配料能够充分融合，提高混合料的质量。施工人员在配比和搅拌混合料的时候，需要最大程度上确保混合料的均匀性，同时还需要综合考虑设备的承载能力和容量大小，从而对水泥和水的用量进行控制，确保混合料配比符合施工的实际需求。

5.1.2 混合料运输

在混合料搅拌和配比后需要进行运输，运输过程需要最大程度上确保混合料能够保持其性能，为了确保运输的效果和质量，要求施工人员对运输的路线进行合理规划。运输过程需要按照交通规章制度进行规范化运输，确保运输时间得到合理控制，提高运输的合理性和有效性，通常情况下，为了确保混合料的使用性能，从混合料的搅拌和运输，需要将时间控制在2 h 以内。另外，运输过程需要采取篷布进行混合料的遮蔽，避免出现混合料中的水分蒸发。

5.2 摊铺碾压

5.2.1 摊铺试验

在水泥稳定碎石基层施工过程中摊铺是必不可少的部分，为了确保摊铺的效果和质量，要求施工人员进行一定的摊铺试验，根据试验的参数明确摊铺的面积和路线，结合压实度的参数，在摊铺试验过程中，要求施工人员进行压实度的监测管理，通常情况下选择的检测方式为灌沙检测法，一旦发现试验参数存在偏差，需要采取积极有效的手段进行改进，从而确保工程的顺利进行，提高施工的质量和效果。

5.2.2 正式摊铺

在完成具体的摊铺试验后才能够进行具体的正式摊铺，但是为了确保摊铺的效果，需要对摊铺过程进行具体规范。通常情况下，在实际摊铺过程中，需要施工人员具备较强的专业能力，能够自主应用多种设备，为了避免摊铺过程中出现混合料水分流失的情况，要求施工人员在摊铺的时候尽量保持铲斗的水平放置，最好能够一次性摊铺，确保路面能够保持平整的状态。

6 确保水泥稳定碎石基层施工质量的具体措施分析

6.1 提高施工管理的力度和水平

在水泥稳定碎石基层施工过程中需要应用大量的施工设备，具有较强的机械化特征，合理控制水泥的凝聚时间，为此，需要针对水泥稳定碎石基层施工采取有效的施工管理，提高施工组织和管理的力度，采取标准化和规范化的施工管理模式，从而进一步确保水泥稳定碎石基层施工的效果和质量。

6.2 合理使用粉煤灰

在水泥稳定碎石基层施工材料制作过程中需要再混合料中加入一定的粉煤灰，粉煤灰的颗粒外表较为光滑，且具有较强的活性，吸水性较差。在混合料制作过程中加入一定量的粉煤灰能够有效降低内在摩擦力，提高水泥稳定碎石的稳定性，从一定程度上还能够有效增加水泥稳定碎石基层施工的强度，节约施工的成本。

6.3 控制水泥和水的用量

水泥有着一定的干缩性和水热化特点，如果没有合理控制水泥的用量，那么可能导致施工出现干裂或硬化的问题，如果用量较小，那么将降低水泥的稳定性和强度。在用水过程中，如果用水量较小，那么将会出现离析的情况，导致水稳结构出现不稳定的情况，如果用水量较大，那么干缩裂缝将会增多，为此，需要对用水量和水泥量进行合理控制。