简析建筑工程项目施工中高支模施工技术

刘彬 王召洁

1. 济南天冠建筑安装工程有限公司 山东 济南 251600；

2. 济南天冠新型建筑材料有限公司 山东 济南 251600

引言

随着建设要求的不断提高，传统施工技术工艺已经无法满足新时期工作要求，必须在实践中不断改进工艺特点，以避免造成严重的质量安全问题。高支模施工技术的承重能力较强，在项目施工中可以改善结构整体性能，因此受到业内人士的欢迎。同时，高支模施工也具有专业性特点，需要结合项目特点和现场施工环境，针对技术工艺参数实施科学调整与优化，以达到预期建设目标。

1 建筑工程项目施工中高支模施工技术概述

1.1 概念

高支模主要是指高大模板支撑系统，一般情况下支撑高度比普通模板更高，不低于8m，而且跨度在18m以上。高支模系统的应用，使得集中线荷载也逐步增大，通常在20kN/m以上，施工总荷载也不低于15kN/㎡[1]。由于高支模的高度较高且荷载较大，因此在施工中也会面临一定风险，需要制定符合技术特点的施工作业方案和组织规划，以避免对人员安全形成威胁，促进工程项目的全面化推进。对于高支模施工作业方案的论证，可以及时发现其中的问题并实施调整，通过审核后才能应用于实践作业当中。

1.2 特点

现代化建筑项目的建设要求较高，除了要保障建筑的整体美观性之外，还应该不断改善结构的稳定性和安全性，以确保人们的健康安全，避免造成较大的威胁。建筑工程项目施工中高支模技术的应用，最大限度满足了建设中对于结构安全性的要求，其承载力相对于传统模板支撑系统而言更高。此外，该技术工艺也具有较好的经济性特点，材料用量减少，避免在施工中造成资源浪费的问题，防止成本过大而给企业造成严重的经济负担。在施工中需要加强对各项参数的严格把控，这是提高高支模施工水平的关键，包括了结构性能和建筑高度等等，体现该技术的特点[2]。在施工作业方案编制过程中，也需要结合建筑间距和负荷情况等实施全面优化与改进，以提高整体支撑效果，改善建筑的整体状况。

2 建筑工程项目施工中高支模施工技术的应用措施

2.1 准备工作

高支模施工流程具有一定的复杂性，因此在施工中需要制定有效的准备方案，以减少施工中意外状况的干扰。首先，应该做好材料准备工作。明确采购人员的基本职责，按照建筑工程高支模施工的具体要求选择合适的材料类型，了解生产厂家的生产水平，通过对比的方式提高材料质量，避免存在质量问题而影响施工效果。为了能够做好高支模支撑体系的稳定处理，需要利用各类紧固件，因此在准备环节需要对其规格、尺寸和硬度等实施检测，改善支撑体系的性能。根据设计要求确定模板的具体厚度和大小，为施工作业人员提供便利。其次，应该做好安全准备工作。高支模施工会受到诸多安全隐患的影响，随着跨度的增大，也会加大施工的风险。应该针对过往施工情况加以全面总结与评估，了解引发安全问题的原因并制定相应的预案，确保高支模施工的稳步推进。做好设计方案的会审工作，根据现场情况确定最佳施工方法，提高各个部门的配合度。最后，应该开展技术准备工作。运用计算机软件模拟高支模施工流程，尤其是以BIM技术为依托构建三维模型，可以通过碰撞检测的方式分析施工中的冲突和矛盾，并且对高支模支撑体系结构加以优化与改进[3]。

2.2 支撑架搭设

搭设支撑架是高支模施工中的重点环节，需要结合现场具体情况制定有效的搭设方案，提高施工安全性。各类配件的质量是决定支撑架搭设效果的主要因素，因此在现场应该积极开展检查工作，确保其达到施工要求，钢管中不能出现锈蚀和破损的情况，以消除施工中的安全隐患。提前清理工作面中的杂物，使其保持良好的清洁性，严格按照设计图纸实施测量放样工作，明确底座、立杆和垫板的具体位置，防止出现较大的偏差[4]。通层搭设和逐排搭设方法在实践中的应用较为广泛，在搭建过程中应该借助于加固杆实施加固处理，使整个支撑架保持良好的稳定性，避免对施工作业人员的安全造成威胁。做好立杆和水平杆的有效连接，严格控制地面和纵横扫地杆的间距，一般在200mm以内。运用竖向连续式剪刀撑对立杆实施处理，通过水平剪刀撑可以改善整个剪刀撑结构的可靠性，需要结合施工高度在不同位置加以设置。脚手架立杆垂直度是影响结构稳定性的主要因素，立杆偏差不能超过50mm，相对偏差值在H/600以内（H为脚手架高度）。运用扣件做好剪刀撑和水平杆的有效连接，根据施工具体要求确定合理的搭接长度。采用错开的方式设置水平杆，错开间距在500mm以上，同时要严格控制主节点和接头的距离[5]。明确具体的支撑高度并完成可调托座和立杆的设置，一般在200mm以内，通过拉结节点的方式做好墙柱与承重架的连接，改善结构的稳定性。

2.3 模板安装

相较于普通模板而言，高支模安装施工中面临较大的安全隐患，因此在施工现场应该做好组织安排工作，制定专项施工方案，以协同技术人员和施工人员积极配合，防止对人员安全造成威胁。主体结构是模板安装中的关键点，因此应该加强针对性控制，尤其是要改善基础平整度和承载力，避免造成失稳的状况。针对回填土，可以采用分层压实的方式，提高回填土的密实性，也可以运用加固技术和硬化技术来改善支撑效果。在施工中做好动态监测工作，了解施工中可能出现的塌陷和沉降问题，以及时采取控制措施，避免造成严重的事故。在施工中做好测量工作，了解不同技术参数的设定要求，保障门架、梁线和轴线等位置的正确性，严格遵循设计要求，合理控制位置偏差。针对各类构件的固定情况实施检查，包括了线钉和直角扣等，做好支撑体系稳定性的监测，如果出现松动和脱落的情况应该及时加固处理[6]。如果采用现浇钢筋混凝土梁板的跨度在4m以上，起拱处理时应该遵循设计标准，同时也应该结合现场施工情况实施调整，一般在L/1000～L/3000之间（L为跨度值）。按照主梁和次梁的先后顺序实施起拱处理，同时要明确底模、侧模和斜撑的安装顺序，避免在模板安装施工中造成混乱问题。

2.4 检查验收

在高支模施工完成后及时做好检查和验收工作，确保达到验收标准后再开展接下来的施工，这也是决定建筑工程整体施工质量的关键环节。通过全面检查的方式，可以了解高支模施工中的具体问题并及时加以整改，防止质量隐患对后期施工安全形成威胁。尤其是要关注支撑架体的安装效果，做好模板的保护工作，防止在施工中造成严重的损坏，针对检查验收工作中的问题加以记录并实施全面分析。在高支模施工中也会存在较多的隐蔽工程，这也是检查验收的重点，针对地基平整度和压实度实施检查，确保其不会出现严重的沉降问题并记录相关数据信息。施工中的允许偏差如表1所示，当立杆垂直度不同时，允许偏差值也会存在一定的差异性，比如当垂直度分别为10m、18m和26m时，允许最大偏差值分别为30mm、50mm和80mm，并采用吊线、经纬仪和卷尺等实施检查[7]。立杆和横杆间距、步距的允许偏差则应该控制在50mm以内。在检查验收中应该增进各个部门的交流，包括了技术部门、施工部门和监理部门等等，通过“三检”后才能继续施工。

表1 施工允许偏差

2.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑作业也是施工中的重点和难点，浇筑质量也会对建筑结构强度和耐久性造成影响。因此，应该针对混凝土的质量实施检验，确保其配合比符合设计要求，结合施工现场温度加以调节，增强混凝土的和易性，为浇筑作业奠定基础。针对运达现场的混凝土温度实施检测，确保其符合设计要求。按照由中间向四周的顺序开展振捣工作，选择性能可靠的插入式振捣器，合理控制彼此的间距和振捣位置，以保持混凝土振捣的均匀性。采用泵送的方式开展混凝土施工作业，合理控制混凝土的坍落度，避免造成离析的情况，做好散铺工作，改善整体浇筑效果，防止漏振问题和过振问题造成较多质量隐患[8]。由专业人员对浇筑施工加以监测，严格遵循施工流程实施浇筑，对支撑体系的稳定性进行评估，及时处理浇筑过程中的变形和下沉等状况。

2.6 模板拆除

在完成浇筑并确保其强度达到要求后，还应该对高支模实施拆除，由于高支模的跨度不同，因此在拆除施工中的要求也会有所差异。比如当高支模的跨度在8m以上时，则应该对混凝土的强度实施检测，只有在达到设计值的95%以上时才能开展拆除工作；当高支模的跨度在8m以下时，对于混凝土强度的要求则更低，只要达到设计值的75%后就可以开展拆除工作。为此，应该由专业技术人员对混凝土强度实施检测，未达到规定要求后严禁开展拆除施工。高支模的拆除流程和顺序等，也是关系到施工质量的主要环节，通常采用分级拆除的方式，了解各个结构的受力关系，防止对构件造成严重破坏。明确支架、散板和模板的类型并采取分类堆放的方式，做好现场管理，实现材料的循环利用，避免造成资源浪费的问题。完成拆除作业后要及时实施检查，并针对性处理施工中的残留问题，做好模板清理工作。

2.7 质量控制

质量保证体系的构建，可以为高支模施工创造良好的条件，以达到施工标准与要求。首先，应该加强现场监督。增进施工单位和监理单位之间的交流，通过旁站监理等方式分析施工中的问题并加以上报，由技术人员针对施工工艺参数加以调整，达到现场作业消除，消除其中的隐患。特别是高支模施工具有较强的危险性，因此在施工中应该做好安全管理，构建全面的安全管理制度，在现场开展安全宣传教育工作，在保障安全的前提下提高施工效率和质量。其次，应该做好人员管理工作。施工人员的操作能力及水平，是决定高支模施工效果的关键，因此应该制定科学的岗前培训计划，使施工人员了解施工技术及工艺要点，以便在作业过程中严格规范自身行为，降低对质量效果的影响。在施工前也应该做好技术交底工作，从高支模体系结构布局、构件连接关系和施工影响因素出发，全面了解具体的施工流程和顺序、控制方法，提高施工人员的专业水平。

3 结束语

高支模施工技术在建筑工程中的应用，可以有效降低材料用量，而且具有较强的稳定性特点，加快了施工进度，创造良好的综合效益。在技术应用中，应该做好全面的准备工作，同时掌握支撑架搭设、模板安装、检查验收、混凝土浇筑和模板拆除等环节的要点，采取有效的质量控制措施，以改善高支模施工的整体效果，为建筑工程项目的持续推进创造条件。