建筑工程大体积混凝土施工技术要点研究

2022-03-31冯涛

建筑与装饰 2022年6期

冯涛

重庆市人防工程设施管理站重庆 400014

引言

在城市建设的不断发展之下，建筑工程大量的兴建，在建筑工程建筑当中大体积混凝土施工占据着较大的比重，同时也发挥着不可替代的重要作用。由于大体积混凝土施工所需的施工材料较多，施工工艺专业性较强，如果施工过程中出现技术问题，容易引起混凝土结构裂缝，对整个建筑工程项目的质量和安全造成不利的影响。因此，在建筑工程建设中必须严格把控大体积混凝土施工的技术要点，从材料采购到整个施工过程做好质量监督与控制，从而维护建筑工程建筑项目的整体建设水平。

1 建筑工程大体积混凝土施工的技术要点

1.1 混凝土材料的采购及配制

混凝土材料的采购与配置环节与大体积混凝土施工的整体质量息息相关，如果混凝土材料质量不合格，或没有结合建筑工程施工的实际情况做好混凝土的配制，都会给大体积混凝土施工埋下隐患。因此，混凝土材料的采购和配置必须要严格按照国家和行业的相关规定，加强质量监督，根据大体积混凝土施工的施工方案和计划，合理进行混凝土材料的配置，为后期施工做好准备。

此外，由于建筑工程的特点，在混凝土材料的采购及配置阶段，还需要重点考虑混凝土材料的抗渗性能及抗冻性能，在混凝土配置阶段科学的把控水灰比例，确保混凝土材料具有良好的强度，才能够满足大体积混凝土施工的要求；同时，考虑造成大体积混凝土施工发生孔隙、裂缝等的因素，在配比、骨料的选择、外加剂的使用等方面加以适当的调整。

1.2 混凝土预拌与运输

混凝土预拌必须要严格把控原材料的配比，尽可能减少原料用量和配比上的误差。具体而言，集料用量的误差应当不高于±2%，而水量、水泥与外加剂用量的误差应当不高于±1%[1]；按照顺序将混凝土原材料进行混合后进行搅拌，一般而言，冬季气温较低的情况下，混凝土搅拌时间应当控制在三分钟左右，而其他季节则可以控制在两分钟作用。如果在混凝土搅拌环节出现质量问题，容易导致混凝土在施工中干裂或凝固过慢，引起混凝土结构裂缝，因此需要严格进行质量控制。

混凝土的运输环节也应经过严谨的规划，相关人员需要提前熟悉混凝土材料运输的路线，在运输的过程中还需要对混凝土进行持续的搅拌，以免表面初凝影响混凝土材料的均匀度。

1.3 混凝土浇筑

在混凝土浇筑施工中应当首先对建筑工程的模板和钢筋进行质量检查，确保钢筋的绑扎紧密、位置准确，模板安装的位置符合要求。在进行混凝土浇筑时，检查混凝土预拌量充足，混凝土浇筑设备运行良好，混凝土的预拌量一定要结合实际的施工情况做好充足的准备，避免在浇筑过程中出现混凝土不足造成浇筑不均匀；如果混凝土预拌量不够可以采取降低泵送速度的方法，并持续对混凝土进行搅拌以防表面变干；混凝土浇筑的方法应按照具体的施工内容采取相应的施工方法，保持混凝土倾倒的方向与浇筑的方向相反，以防混凝土倾流，影响施工作业[2]；另外，如果混凝土浇筑的量较大，需要控制泵送管道的温度，对骨科、模板等进行洒水降温处理，在浇筑完成后还需在混凝土结构内的冷却水管道进行注水处理，从而降低混凝土结构内部的稳步，提升其应力，减少混凝土开裂的情况。

图1 大体积混凝土分层浇筑方案

1.4 混凝土振捣

混凝土振捣可以确保混凝土浇筑的均匀一致性，同时及时的排出混凝土结构中残存的空气，降低混凝土的密度，减少混凝土结构开裂的情况。一般而言，混凝土结构的振捣大都采用机械振捣的方式，对一些特殊部分也可以采取机械振捣与人工振捣互相配合的方式，在振捣过程中需要采取分层浇筑和分层振捣的方式，确保每次混凝土浇筑后都要振捣充分；在混凝土振捣中需要使用振捣棒，振捣棒的插入需要找准位置快速插入，拔出振捣设备时动作应缓慢小心，避免振捣设备触碰混凝土结构引起表面不平整，并减少气泡。混凝土结构下沉变慢并且没有气泡产生则代表混凝土振捣充分到位，如果混凝土出现浆液和粗集料一起下沉的情况则代表混凝土振捣过度。施工人员需要结合专业知识及经验对混凝土振捣的强度和时间加以把控。

1.5 混凝土结构裂缝的处理

如果在建筑工程大体积混凝土施工中出现混凝土裂缝的问题，应结合具体的情况进行及时妥当的处理，保障建筑工程的施工质量。具体而言，当混凝土在初凝阶段出现裂缝时，需要对表面进行压实，保障混凝土表面的平整光滑；如果混凝土浇筑的表面出现凹凸不平的情况，应及时调整上层混凝土浇筑的方法和速度，以防凹入部位发生断裂；此外，施工单位还应严把施工质量，针对裂缝形成的具体情况深入分析其原因，从材料、混凝土配制、运输、浇筑、振捣、施工人员的技术问题等多个维度进行综合的分析，并采取有效措施进行处理。

1.6 混凝土养护

混凝土的养护环节可以对混凝土施工进行有效保护，减少混凝土结构发生断裂、裂缝等问题。在完成大体积混凝土施工后就需要开展混凝土施工的养护工作，混凝土的养护需要安排专门的人员，一般在混凝土浇筑完成后的12小时内就要对混凝土进行养护，此时混凝土的结构比较湿润，及时养护可以减少混凝土结构的裂缝，保障混凝土施工的质量。在混凝土养护的工作中，养护人员需要根据混凝土硬化的程度和强度来进行针对性的养护，混凝土养护的主要方法是洒水保湿，针对塑性比较低的混凝土，也可以使用喷雾养护的方法。无论采取哪一种混凝土养护方式，都需要密切的关注混凝土的硬化和干燥程度，进行持续性的洒水养护，一般养护时间需要持续7～14天[3]。如果在气温较低的情况下，还需要根据实际情况对混凝土采取保温处理，以防混凝土表面热量消散过快，增加混凝土结构内部的温差，从而增加混凝土结构发生裂缝的概率。针对混凝土因温度引起的裂缝问题，还可以使用一些湿润的草席、麻片等覆盖于混凝土表面，从而起到保湿保温的作用。

2 建筑工程大体积混凝土施工的质量控制策略

2.1 严格把控混凝土材料的质量

混凝土是一种复合型的施工材料，其中包含了砂石、水泥、水等原材料，需要按照一定的配比进行配置。因此，在大体积混凝土施工中必须要严格把控材料质量。首先，在混凝土采购环节，应当加强质量监督与检查，确保混凝土材料的型号、规格、采购数量满足实际的施工要求，并做好混凝土材料的质检工作，在质检合格后才能进场使用；其次，加强对混凝土材料供应商的管理，确保混凝土材料供应商的资质齐全、价格合理、质量合格、供货稳定；再次，做好混凝土的保存处理，由专人进行负责，避免混凝土储存过程中发生性状的改变；最后，在混凝土施工前需要再次进行材料的检查工作，严格按照建筑工程施工的需求进行混凝土材料的配置和预拌，避免因搅拌不充分造成混凝土结构不均匀，引起结构不平整、裂缝等质量问题。

2.2 严格把控建筑工程大体积混凝土施工的技术水平

大体积混凝土施工是建筑工程施工中的基础环节，对于后续的施工质量而言有着十分重大的影响，在大体积混凝土施工的整个过程中都需要加强质量监督和管理，确保大体积混凝土施工的技术水平满足施工要求。首先，在混凝土浇筑施工前，应当确定钢筋的分布位置以及配比，以此制定混凝土浇筑施工的规划；其次，在混凝土浇筑施工中需要严格把控浇筑温度，尤其是对外界温度的影响应当加以控制，减少外界环境对混凝土浇筑施工的不利影响；再次，混凝土振捣应当做好振捣频率、次数以及振幅的控制，确保振捣充分，混凝土结构均匀一致。

2.3 严格把控混凝土原料配比

混凝土材料需要按照一定的比例对原材料进行混合和搅拌，以便于满足大体积混凝土施工的强度要求。一般而言，在混凝土配比和搅拌环节造成混凝土材料质量问题的因素主要包括混凝土材料中的含水量过高，集料、水泥、外加剂等的用量及配比不合理、混凝土搅拌不均匀等。因此，建筑工程大体积混凝土施工需要针对混凝土原料配比及搅拌环节的问题，严格开展质量监督与控制，结合混凝土施工的具体情况，科学地进行混凝土材料的配置，充分地进行搅拌，为后续的混凝土浇筑、振捣等施工环节做好充分准备。

2.4 提高对大体积混凝土施工的质量管理力度

首先，要严格把握混凝土采购与运输阶段的质量，原材料的采购需要做好严格的质量检查与控制，确保供货渠道的正规，做好材料采购的相关记录，在原材料运输进场后，还需要进行二次验收才能正式投入使用；其次，要严格把控混凝土拌和环节的质量，由专人进行技术监督和指导，确保混凝土拌和的均匀一致；再次，要严格把控混凝土浇筑与振捣环节的质量，由专业的第三方工程监理机构对整个施工过程进行严格的监督审核，一旦发生违规操作的行为，应当立即加以整改，从而减少混凝土施工中的质量问题[4]；最后，要严格把控混凝土养护环节的质量，重视混凝土施工后的养护工作，安排专门的人员进行养护管理，保持混凝土表面湿润，尽可能减少裂缝、断裂等施工质量问题。