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透辉石玻璃中钼的溶解度及其结构和化学稳定性的研究

2022-03-26徐冲霍冀川张行泉霍泳霖朱永昌

玻璃 2022年3期
关键词:硅酸盐溶解度陶瓷

徐冲 , 霍冀川 , , 张行泉 霍泳霖 , 朱永昌

(1. 西南科技大学环境友好能源材料国家重点实验室 绵阳 621010;2. 西南科技大学材料科学与工程学院 绵阳 621010;3. 西南科技大学分析测试中心 绵阳 621010;4. 中国建筑材料科学研究总院有限公司 北京 100024)

0 引言

乏燃料后处理过程中产生的大量高放废液(HLW)具有成分复杂、高放射性、高生物毒性和长衰变周期的特点,对生态系统具有极大的危害,如何安全有效的对其进行处理是目前广泛关注的问题[1,2]。硼硅酸盐玻璃因为其良好的玻璃形成能力、化学稳定性和抗辐照性能被认为是处理HLW的一种较为理想的材料而得到了广泛的研究[3,4],但是其中锕系、镧系元素和一些裂变产物的溶解度有限,限制了HLW的整体包容量。根据文献,模拟锕系核素Ce在一些硼硅酸盐玻璃中的溶解度约为3.5%(质量分数)[5,6],另一种在HLW中含量较高的元素Mo通常在硼硅酸盐玻璃中的溶解度在4%(质量分数)以下[7-9],超过其溶解极限后会在熔体上层形成钼酸盐相(黄相),在黄相中富集的90Sr和137Cs等放射性的元素易溶于水而释放到环境中产生危害。

Mo在玻璃中的溶解度问题引起了很多研究者的关注,谭盛恒等[10]通过改变玻璃配方中碱土金属元素的种类研究了Mo在不同碱土金属元素的硼硅酸盐玻璃中的溶解度,发现当碱土金属元素为Ca时,Mo的溶解度最高,为2.84%(摩尔分数);Caurant等[11]通过调控配方发现Mo在SiO2-Na2O-CaO-B2O3玻璃体系中的溶解极限可达5%(质量分数);Chouard等[12]研究了Mo在钠钙铝硼硅酸盐玻璃中的溶解性,发现在含有1.61%(摩尔分数)MoO3的玻璃中加入一定量的Nd2O3能抑制钼酸盐的结晶和分相。但总的来说,Mo在硼硅酸盐玻璃中的溶解度还是很低的。

人们发现一些核素(U、Th)可以从矿物中提取,近年有研究者以天然矿物为基材处理HLW。Tong等[13]用玄武岩为基材制备的玻璃固化体可溶解46%(质量分数,下同)的La2O3而没有结晶和分相产生,在28天后,La的浸出率可达8.22×10-7g/(m2·d);Lu等[14]用天然花岗岩以微波烧结技术在800~1200 ℃下合成的含石英、长石和Nd2S i2O7的玻璃陶瓷,可固化16%的模拟核素Nd2O3;Li等[15]用天然花岗岩在1300 ℃下制得可溶解8%CeO2的玻璃陶瓷固化体,且抗浸出性能优异,前三天Ce的浸出率为3.89×10-7g/(m2·d)。说明天然矿物可视为一种处理HLW的潜在基材来进行研究,若是能应用到实际工作中,将会对我国核工业事业的发展做出积极贡献。

在透辉石中加入不同质量百分比的MoO3,通过熔融淬火工艺制备含钼玻璃陶瓷固化体,探究钼的溶解极限,研究固化体的结构和性能,用X射线衍射仪(XRD)表征玻璃陶瓷的物相,扫描电子显微镜(SEM)分析微观形貌,拉曼光谱分析结构特征,产品一致性测试(PCT)法评估化学稳定性。

1 实验

1.1 玻璃陶瓷的制备

采用透辉石和MoO3为原料,其中MoO3(AR,99.9%)为阿拉丁化学试剂,透辉石由青岛鹏旭矿业有限公司提供,具体成分如表1所示。

表1 透辉石成分

使用破碎机和行星式球磨机将透辉石粉碎,用去离子水和无水乙醇在超声条件下洗去表面的污泥,经干燥后得到透辉石粉末,按质量百分比掺入0、2%、4%、8%、10%、12%的MoO3(样品标记为M-0,M-2,M-4,M-8,M-10,M-12)。原料经球磨混匀后装入刚玉坩埚,置于高温马弗炉中,在空气气氛中以10 ℃/min的升温速率升温至1400℃,保温熔融3 h,将得到的熔体倒在加热的不锈钢模具上得到玻璃陶瓷块体,并迅速转移至另一600 ℃的退火炉中退火1 h,以消除玻璃应力。

1.2 表征测试

用X'Pert PRO型X射线衍射仪( XRD,PANalytical,荷兰)对样品进行物相分析;用Ultra 55型扫描电子显微镜(SEM,ZEISS Company,德国)分析样品的表面形貌;用In Via型激光拉曼光谱仪(Raman,Renishaw Company,英国)分析样品结构特征;用排水法(阿基米德原理)测试样品的体积密度;用iCAP 6500型电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP,Thermo Fisher Company,美国)测试浸出液中的元素浓度;用产品一致性测试(PCT)法对样品的化学稳定性进行评估,将样品破碎至粒径为75~150 mm,样品表面积为5.4×10-2m2,S/V约为2000,取3 g样品置于80 mL去离子水中在(90±1)℃下进行浸出实验,在第1、3、7、14、28天时换取浸出液,元素的浸出率LRi(g/(m2·d))可由式(1)计算得出[16]:

2 结果与讨论

图1不同MoO3含量样品的XRD图

图1为不同MoO3含量样品的XRD图谱。

从图1可看出,当MoO3掺量在8%及以下时,样品为均质的玻璃结构,没有任何结晶相,MoO3掺量达到10%时,M-10样品XRD图谱中出现了和钼酸钙CaMoO4晶相符合的特征衍射峰,并且随着MoO3含量的增加,CaMoO4晶相的特征衍射峰强度增强,说明M-10和M-12样品中物相为CaMoO4。

图2为不同MoO3含量样品在200~1200 cm-1的拉曼光谱图。

图2不同MoO 3含量样品的拉曼光谱图

图中主要的峰位于322、391、792、846、878和919 cm-1。322 cm-1和919 cm-1位置的峰属于玻璃相中[MoO4]四面体的对称伸缩振动[17],随着MoO3含量的增加,M-10和M-12的样品中在878 cm-1位置出现了属于CaMoO4晶相中[MoO4]四面体的不对称伸缩振动的峰[18],同时,391、792和846 cm-1位置的吸收峰也与CaMoO4晶相中[MoO4]四面体的振动模式有关[19],而其他样品中则没有出现与CaMoO4晶相中[MoO4]四面体的振动模式有关的峰,说明在M-10和M-12样品中存在CaMoO4晶相,这与上述XRD的结果是相符合的。

图3为不同MoO3含量样品断面的SEM图像。

图3 不同MoO 3含量样品的SEM图

从图3中可以看出,M-0、M-2、M-4和M-8样品中没有晶体析出,M-10样品中析出均匀分布在玻璃基质中的圆球状CaMoO4晶粒,粒径小于1 mm,M-12样品中同样出现均匀分布的圆球状CaMoO4晶粒,且结晶浓度更高,晶体粒径增大,这和XRD和拉曼光谱结果是相符合的。

图4显示了M-12样品的EDS图。

图4 M-12样品的EDS图

从图4中可以看出,Ca、Mo、O、Si、Mg和Al元素都均匀分布在样品中,且Mo元素在晶体位置的富集度更高,同样证明M-10和M-12样品中的晶相为CaMoO4。

图5为不同MoO3含量样品的体积密度图。随着MoO3含量的增加,样品的体积密度逐渐增大,从M-0的2.73 g/cm3增大到M-12的2.92 g/cm3,这可能是因为钼具有更大的相对原子质量(95.96)和较高的密度(10.2 g/cm3)。不同MoO3含量样品的元素归一化浸出率如图6所示。

图5 不同MoO 3含量样品的体积密度图

图6 不同MoO 3含量样品的元素归一化浸出率图

图6中(a)、(b)和(c)分别对应于Si、Ca和Mo的浸出率LRSi、LRCa和LRMo。可以明显看出,样品的元素浸出率在前7天随着浸出时间呈下降趋势,7天之后下降趋势减缓,14天后便趋于稳定,这是因为在一定时间后,在样品与浸出液的接触界面形成了一种无定形凝胶,使样品与浸出液隔开,从而导致浸出率降低[20],虽然LRMo在第7天相比于第3天有略微上升,但是在10-5数量级,抗浸出性能同样很好。样品中LRSi为4.02×10-5~1.31× 10-7g/( m2· d) ,LRCa为6.61× 10-5~2.47× 10-6g/( m2· d) ,LRMo为2.06× 10-4~6.74×10-7g/(m2·d)。28天之后,M-10样品中LRSi、LRCa和LRMo分别为3.12×10-7g/(m2·d)、3.09×10-6g/(m2·d)和1.19×10-6g/(m2·d),LRSi和LRCa相较于SiO2/B2O3为4的含钙钛锆石硼硅酸盐玻璃陶瓷的LRSi和LRCa要低2个数量级[21],LRMo相较于掺V2O5改性硼硅酸盐玻璃中的LRMo要低3个数量级[22],说明本研究制备的玻璃陶瓷抗浸出性能优异。

3 结论

采用熔融淬火法制备了掺MoO3玻璃陶瓷固化体,研究了MoO3的最大溶解度和玻璃陶瓷的结构及化学稳定性。结果表明:

(1)透辉石玻璃中MoO3的最大溶解度为8%,固化体为均质的玻璃结构;MoO3含量的增加使玻璃陶瓷的体积密度增大。

(2)MoO3的含量达到10%时,析出均匀分布的圆球状CaMoO4结晶,粒径小于1 mm,并且随着MoO3含量的增加,结晶浓度更高,晶体粒径增大。

(3)样品中LRSi在10-5~10-7g/(m2·d)数量级,LRCa在10-5~10-6g/(m2·d)数量级,LRMo在10-4~10-7g/(m2·d)数量级,证明制备的玻璃陶瓷固化体具有良好的化学稳定性。

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