全喂入联合收割机作业中的安全操作及常见故障排除

郭志中 粟振灿 洪志定

（广西农业职业技术大学，广西 南宁 530007）

0 引言

我国是一个人口大国，同时也是农业生产大国。农业生产对我国来说至关重要，既能保证我国的民生，又能促进我国国民经济发展。在新农村建设过程中，随着我国农业机械的日益普及和使用水平的日益提高，农业生产水平和效率不断提高，农作物产量逐年增加，农业生产活动对人力的需求越来越少，农业从业者的生活水平显著提高。未来，我国农业现代化的实现也必将依托农业机械的广泛推广与应用。但是，农业机械多次使用或不当使用后会出现损坏或者性能下降等一系列问题，导致农业机械无法正常运行，进而影响农业生产效率。同时，农业机械的作业环境通常较差，会使农业机械设备提前老化，导致机械故障频发。而农业机械在使用过程中一旦发生故障，就会影响农产品的收割和播种，带来极大的损失［1］。因此，为保障农业生产活动的正常开展，要求农业机械使用者严格按照机械操作规程操作农业机械，提高安全使用意识，降低农业机械故障发生率。另外，农业机械使用者必须掌握正确的农业机械使用常识，及时解决生产作业中发现的问题，加强对农业机械的维修和养护，延长机械使用寿命，保障农业生产顺利进行。

全喂入联合收割机具有下割刀机构、油菜收割机构、高位旋转卸粮机构、茎秆粉碎机构等多种配置，采用模块化设计，可根据用户需要，将各种配置分别组合装配，以不同的配置满足不同地域对收割农艺的要求。全喂入联合收割机经济实用，操作方便，工作效率高，应用范围广泛，在我国广大农村地区得到了推广使用［2］。下面就全喂入联合收割机在生产作业过程中应注意的安全操作事项及收割作业中多发故障和解决方法进行探讨。

1 全喂入联合收割机收割作业时的安全操作规程

图1显示了全喂入联合收割机在收割作业时的基本注意事项，具体要求如下：①启动全喂入联合收割机前要检查各项参数指标是否正常，油箱中的柴油是否充足，机油是否足量、变质，冷却水是否足量，各种电线是否老化及脱落，各种油水是否存在泄漏等问题，而且启动钥匙前确认各种操作手杆置于空挡和安全档位；②机器在收割过程中遇到任何异常情况，必须第一时间关停发动机，再将各种操作手杆置于空挡和安全档位；③清除割刀上的秸秆、杂草时，应佩戴厚手套，以避免被割刀割伤；④各清扫口及各观察舱内均有高速旋转部件，作业过程中绝对不可以打开；⑤链条罩壳内各皮带工作时高速旋转，运转过程中绝不能将手伸入；⑥粮箱内部有旋转机件，在工作过程中手和身体其他部位绝对不允许进入粮箱，如果需要进入粮箱，应先关停发动机，并确认所有工作部件都已停止运转，方可操作；⑦收割作业中，割台是易堵塞的地方，清理割台堵塞时一定要先关停发动机；⑧在作业过程中，收割机排草口与排杂口严禁站人，以防飞溅物伤人；⑨在作业过程中，除辅助卸粮人员外，其他无关人员禁止靠近运转中的收割机；⑩收割机在田间移动过程中，为防止机身过分倾斜发生危险，当通过高度超过10 cm田埂时，必须使用跳板；通过高度小于 10 cm田埂时，应以低速垂直田埂行走；⑪收割机夜间移动行走时打开前照明灯，夜晚田间作业时需打开前后照明灯和作业灯。

图1 全喂入联合收割机收割作业时的基本注意事项

2 全喂入联合收割机收割作业中的常见故障及排除方法

如图2所示，全喂入联合收割机在收割作业中的常见故障主要表现在磨损、堵塞、脱粒及清选方面，现就具体故障表现及解决方法分析如下。

图2 全喂入联合收割机常见故障及解决措施

2.1 割台头部损耗较多

割台头部损耗较多一般是由于拨禾器的高度不满足收割条件，或拨禾器扶禾爪的角度过大，以及拨禾器的扶禾爪过度伸入作物中引起的。只要将拨禾器高度调整到合适的位置，减小拨禾器扶禾爪的角度，提高拨禾器的高度，故障即可排除。

2.2 拔起稻秆或不收割作物而将其压倒

在收割作业中因为作业速度过快，收割驱动皮带打滑，割刀不锋利，割刀或传送部混入了稻根、稻秆、泥土或石块等异物，都会造成作业中将稻秆拔起或不收割作物而将其压倒的情况。这时应调整为适合作物和田块条件的作业速度，检查张紧收割驱动皮带，更换锋利的割刀，清除传送部异物，即可排除故障。

2.3 割台搅龙堵塞

在检查割台搅龙间隙正常、搅龙传动皮带张紧度适宜的情况下，割台搅龙堵塞大多是由于作物太矮，喂入不均匀或喂入量太大，以及输送槽入口处集谷过多引起的。此时只要及时清理输送槽，降低割茬，降低收割速度或减少割幅，故障即可排除。

2.4 输送槽堵塞

输送槽堵塞一般是由于输送槽链条或传动皮带松弛，割台伸缩杆位置不对，以及喂入量过大引起的。适当张紧链条或传动皮带，调整割台伸缩杆位置，减少喂入量，故障即可排除。

2.5 脱粒室有异常声响、脱粒工况不良

当发动机转速过慢、作业速度过快或收割作物水分过多时，均会引起脱粒工况不良、脱粒室异响情况发生。提高发动机转速，调整适合作物和田块条件的作业速度，待作物充分干燥后再进行收割作业，故障即可排除。

2.6 二次搅龙输送堵塞

引起二次搅龙输送堵塞故障的原因比较复杂，有作物原因，也有机械原因。作物因雨雾等影响而过于潮湿，庄稼中裹夹杂草太多，庄稼倒伏严重、输送状态凌乱等，均属于引起故障的作物因素。对此，解决方法较为简单，不要收割明显潮湿的作物，不宜收割杂草太多的庄稼和倒伏严重的庄稼，必要时需降低车速，低速收割，并适当控制喂入深度。而引发该故障的机械原因包括搅龙交接处刮板磨损，脱粒传动V带打滑，发动机油门太小导致转速过低，风门偏小导致风力不足，收割完工后未能及时清仓，倾斜输送搅龙内黏附有谷物、草屑或泥土等异物。排除故障方法是调整或更换搅龙交接处刮板；检查张紧或更换传动V带；加大油门至2 400 r/min以上；将风门适当调大，增强清选风力；每次阶段性收割完工后，打开清扫口，彻底清空搅龙［3］。

2.7 脱粒后的残留谷粒和夹在秸秆中的谷粒较多

造成此种情况的原因有凹板筛堵塞、脱粒齿磨损、发动机转速过低、作业速度过快等。解决方法是清扫凹板筛，调整或更换脱粒齿，提高发动机转速，将发动机转速调整为适合作物和田块条件的作业速度。

2.8 谷粒飞散较多

清选风扇风力过大、振动筛各部分调节不良、振动筛堵塞、凹板筛堵塞、均会引起作业中谷粒飞散较多。调整清选风扇风力，按使用说明书调整振动筛各部件，及时清理振动筛和凹板筛，即可排除故障。

2.9 清选不良

造成清选不良的原因主要有发动机转速过低，清选风扇风力过小，振动筛堵塞，振动筛各部分调节不良，草屑等杂物堆积在清选风扇的风口处等。对此，可提高发动机转速，使风力适当增大，按使用说明书调整振动筛各部件，及时清理振动筛并拆下筛选箱进行清扫，即可排除故障。

2.10 液压系统故障

导致收割机液压系统故障的原因主要有系统液压油泄漏、液压系统过热及稳定性不足等。造成系统液压油泄漏的原因主要是液压系统各管接头连接安装错误、液压密封件磨损严重及使用的液压油与机器所要求的不符，因此进行联合收割机的日常维护查验时要做好连接处的紧固工作，确保液压油的密封性。造成液压系统过热的原因主要是液压系统长时间处于温度过高而热量无法散发的状态，由于热量在液压系统某些部位大量聚集会影响液压系统的使用寿命及运行准确性，因此使用人员要及时检查液压系统使用时间是否过长，时刻关注仪表盘上温度表显示的显示温度是否过高。液压系统稳定性故障的产生原因主要有液压油中混入空气造成液压动力中断，液压油路堵塞导致油路不畅，液压执行机构受力不均匀导致动作机构变形等，因此在联合收割机的日常维护保养中要及时检查液压系统的密封性，确保液压系统运行稳定［4］。

3 结语

农业机械是现代化农业生产中必不可少的工具，全喂入联合收割机的广泛使用在很大程度上减轻了农民的作业负担，提高了农业生产效率。进行农业作业前，要全面检查收割机设备，发现存在的问题并及时维修，提高收割机作业质量和效率。每次机械作业完成后，要对收割机各运转设备进行全面的检查、维护、保养，以延长收割机的使用期限，为再次进行农业机械作业做好准备，以提高农业机械作业的质量［5］。笔者就全喂入联合收割机在使用过程中可能发生的问题和故障现象和有效的解决措施进行了相关探讨，以期提升全喂入联合收割机的作业质量，有效提升农业生产效率，延长农业设备的使用寿命。