冶金机械设备安装的核心问题与要点分析

于晓瑞，尉安祥

（中冶天工集团有限公司，天津 300190）

随着我国工业化的发展和进步，冶金行业的重要性日渐凸显，通过冶金技术从矿石或其他原料中进行金属提取，并将金属治炼成为化合物或其他材料，让金属材料在人们的生活发挥重要作用。冶金行业提炼金属的对象为各种含有金属的矿石，对矿石进行不同方法的提炼所使用的机械设备不尽相同，做好冶金机械设备的安装才能真正保证冶金过程的更好运行，才能实现冶金行业的持续推动。也正是因为此，探索冶金机械设备安装的核心问题，并就安装要点进行深入分析，才能真正实现冶金机械设备的良好运行。

1 冶金机械设备安装概述

安装工作指的是将一台或许多台机器进行装配、装置到基础上，就设备进行调整和试运行等工序，让机器在厂房和机器之间保持正确的位置，以发挥机械设备的作用。现代化冶金机械设备各机组间连接需要结合工艺上的连接性要求，并严格依照设计标准进行安装，以保证机械设备工作的精密性和严密性，达到设备安装标准。冶金机械设备安装具有复杂性，涉及技术交底与设备验收，运行环境恶劣，以及机械设备的高精度标准等特点。

2 冶金机械设备安装核心问题及要点

2.1 前期准备

（1）经济监管。在对冶金机械设备进行安装调试之前需要做好前期准备，预算准备则是不可忽视的重要内容之一。通过预算对冶金工程的成本予以严格控制，避免机械设备安装预算超支。冶金机械设备安装之前，单位需要就机械设备的造价进行分析，结合市场上冶金设备价格进行综合评定，就设备安装所涉及的费用合理制定预算，确保预算的精准性。一般情况下，冶金机械设备的预算需要综合考虑安装、考量调试、冶金机械运输、统计人员等多方面内容，其中预算也需要综合考虑到设备安装后的运输等费用花费。比如，机械设备运输过程中运输车辆的行驶路线、运输车辆的载重都会对经济预算产生影响和作用。机械设备安装调试未达预期，拆卸之后重新安装、机械设备安装后所需要的维修花费、设备耗能等都会产生不同费用支出，只有切实做好设备成本费用管理方案的制定，才能有效应对治金机械设备安装过程中可能产生的各种情况，对经济费用管理方案予以优化，才能切实提升冶金机械设备安装的经济效应。

（2）方案编制。冶金机械设备的安装与一般机械设备安装有所不同，其没有固定的安装模式和程序，需要结合具体的环境和设备使用需要进行安装流程的制定。不同的设备安装施工也不尽相同，设备参数发生变化，都会对机械设备的施工方式产生影响。机械设备的安装灵活性也对施工组织提出更高要求，机械设备安装离不开施工方案的编制和制定，以确保机械设备安装的严谨性。在进行实地勘察之后，结合勘察结果进行施工方案的制定，这样所制定的冶金机械设备安装方案更具针对性，也更能实现冶金设备安装效果。同时，施工单位也需依照所编制的方案进行施工安装，确保机械设备安装符合要求。

（3）设定工序。要想实现冶金机械设备更好的安装需要做好工序的制定的规范。这主要是因为冶金机械设备具有高负荷、连续运行的特点，需要依照设计好的安装工序进行，以保证机械设备安装调试的有效性。机械设备安装工序的设定需要满足两个要求：①机械设备应用之要求；②便捷生产之要求。机械设备大多为重型设备，具有安装难度大的特点，在设备安装之前需要对设备零部件进行状况检查，确保零部件与设备安装需要相符，并保证零部件的状况完好。如其内部有污染物和灰尘，则需要做好清洗，以保证安装质量达到冶金工程的标准要求。安装工程开展之前，需就安装图纸进行标注，比如基本点、中心标板等均应在安装图纸上予以明确标识，为后续机械设备的安装做好前提保障。

2.2 安装调试

2.2.1 垫板施工

为保证冶金机械设备更好的安装，并便于对设备进行调节和运输，就需要做好垫板施工。从某个角度来说，垫板施工是冶金机械设备安装的重要基础，一般设置于底座和操作截面之间，能够对冶金设备的高度进行调节，并对能量进行转化，将机械设备多余的热量传递到地面，防止机械设备在安装过程中产生损坏，实现机械设备使用寿命的延长，有助于机械设备使用性能的发挥。就当前机械设备安装垫板实际情况来看，多以坐浆法的方式进行垫板安装，这种方法的使用能够便捷设备安装过程，且操作简单，速度较快，能够保证机械设备安装的质量。另外，垫板施工还能够有效调节机械设备水平和标高，如机械设备安装过程中出现裂缝，能够通过二次灌浆的方式就裂缝予以填补，避免设备安装问题产生。冶金机械设备安装完成后还需用地脚螺栓对设备相关部位予以连接，保证焊机、开卷机、开平机等设备的有效连接性。

2.2.2 设备固定与灌浆

冶金机械设备安装固定需要具备较高的强度标准，这主要是因为冶金机械行业大多为高强度作业。只有做好机械设备的安装固定，符合设备安全生产要求，达到高强度作业标准，才能实现机械设备作用的发挥，才能保证机械设备在冶金生产中具备连续性和稳定性，避免机械设备在使用过程中存在安全隐患。在保障机械设备安装固定强度方面，一般都会使用专业的固定支架，通过固定支架确保设备的稳定性和稳固性。

达到机械设备的安装要求，冶金机械设备安装还需要进行设备灌浆，灌浆环节的质量把控能够保证机械设备的良好运行。机械设备的灌浆分为一次灌浆和二次灌浆，这需要综合考量机械设备安装精度要求，如果对冶金机械设备安装要求精度不高，仅需要进行一次灌浆即可，通过灌浆保证仪器的底座、地脚螺栓、基础一次浇灌成型。如果对冶金机械设备安装精度要求较高，则需要进行二次灌浆。第一次灌浆基础之上，再进行一次设备浇筑。为了保证设备灌浆达到要求和标准，还需要就灌浆料予以筛选。比如，设备灌浆实操中可以选用混凝土，但需要保证混凝土具有略微膨胀性，一些含有细料的混凝土也可以用于设备灌浆之中，这样所进行的设备灌浆效果更好。此外，《混凝土外加剂应用技术规范》就设备灌浆标准予以规定，冶金机械设备的灌浆过程也需要遵照此规范进行，比如灌浆厚度应当满足25 mm，设备底座边缘与支模模板之间的关键厚度应当大于60 mm 等。

2.2.3 设备零部件的清洗装配

机械设备安装还需对设备零部件进行清洗，保证设备零部件清洁基础上进行装配。典型零部件的安装需要做好设备管路安装、螺纹连接热装配、气压和液压元件安装、连轴节的安装、齿轮系统装配、滚动轴承和滑动轴承的安装等。依照技术要求对机电设备进行润滑和加油，做好加油量和加油方法的控制。

2.2.4 设备开箱

设备开箱是冶金机械设备安装的重要环节，需要做好零件的检查与核对，尤其对零件的型号、数量需要进行重点检查，并依照专项清单进行核对，避免零件差异的存在。如零件存在差异或存在质量问题，需要及时将差异进行上报，并与供应商进行及时联系，对零配件进行补充或调换，避免因零配件答疑或质量问题影响设备调试。如零配件检查合格且无差异，则可进行设备调试方案的制定，为冶金机械设备的调试做好准备。

2.2.5 设备预装

设备预装是冶金机械设备安装调试的主要环节，此环节需要严格依照操作步骤进行。设备预装之前需将安装场地清理干净，将所需要使用的零配件进行整理，为机械设备的正式安装和调试做好准备。

2.2.6 调整和定位仪器

冶金机械设备安装完成之后并非安装工作的整体完成，而是需要在对设备安装之后进行定位调试，以保证设备安装满足需要。①设备安装调试需要通过测试仪器就设备安装的水平、标高、平面等进行测试。调试过程中需要注意避免人为误差的产生，工作人员可以标出仪器和仪表的安装中心位置，通过仪器仪表的安装位置就设备安装位置进行调标高，固定安装基准线。②设备测量一般使用钢丝，钢丝的长度和宽度都需要进行精准测量和控制，一般情况下，长度需要保持在45 mm，宽度应保持在0.3～0.8 mm，钢丝力量控制在拉断力量的40%～80%。为防止误差的增大，钢丝的挂设距离不得大于40 m，无论倾斜抑或水平挂设，此距离不应改变。当然，具体标准都需要结合具体情况进行调整，需要就偏差的控制范围予以确定，调试不可超出此控制范围，以防止设备安装不当对后续设备运行造成影响。此外，仪器标高需要以基准点为标准，通过水平标准仪的利用，做好设备的水平度测定，就机械设备的水平面进行调试。如果仪器并不具有较好的平整性，就可以通过垫片弥补水平度不够的缺陷。

2.3 验收处理

机械设备安装完成，并进行调试之后，则需要对机械设备进行最后验收，这是机械设备安装的最后环节，也是机械设备质量把控的关键关口。设备安装调试完成之后，就其基础表面进行检查，做好预留洞的检查，对机械设备质量进行验收，确定机械设备安装是否达到标准，是否能够满足冶金行业生产需要。其中，预埋螺栓应当作为验收重点，并对其进行跟进保养。

2.3.1 异常情况处理

冶金机械设备进行安装验收时候，不排除可能会发生异常情况，大多为地脚栓预埋尺寸与安装要求不相符，结合具体原因发现很多时候是因为混凝土浇灌造成，针对这种情况需要进行异常排除，并需要达到后续养护之标准。一般来说，地脚螺丝所在位置相比较地脚螺丝直径的10倍为适宜深度，小孔直径保持在10 mm～16 mm 范围。之后再对机械设备进行重新校准，同时做好孔壁清理，尤其需要对粘连面进行检查处理，清理墙面油污。

2.3.2 中心标板和基准点的设计与验收

冶金机械设备安装调试检验，还需要做好图纸设计、安装方案的检核，针对设计需求进行中心标板和基准点的检验验收，结合验收情况跟进后续维护保养。因为机械设备安装之前就已经进行了基准点的设计，在验收时也需要就此方面内容做好与图纸的核准，结合图纸标注就安装施工中的中心标本和预埋基准点进行确定。后续设备使用过程中，也需就埋设的稳固性进行经常检查，一旦发现安全隐患需要及时排除。为了避免机械设备使用过程中出现沉降，需要就仪器安装基础的沉降情况进行检查核验，且需保证沉降观测点周围不少于4个基准观测点，确保沉降观测度的准确性。无论何种条件下对冶金机械设备进行安装，都坚持中心样板和永久性基准点为基准。

2.3.3 故障诊断与维护

冶金机械设备使用过程中出现问题和故障，也需要进行及时的维修，以保证机械设备的可持续使用。比如，机械设备使用过程中发生振动，则可能传动系统发生故障，传动系统与设备运行多环节相关，也可能与设备安装失误造成固件之间连接不紧密相关，这都需要从设备安装环节入手进行检查维护，以排除机械设备故障，达到机械设备更好的使用效果。此外，冶金机械设备使用过程中还需做好维护工作的开展，定期或不定期进行设备检查，发现设备安全隐患并进行及时排除，做好机械设备的维护记录等工作，才能切实保障机械设备稳定运行，才能避免机械设备运行中发生故障和安全问题，达到更好的使用效果。

3 结束语

冶金机械设备的安装和调试需要在合适的位置，根据相关标准而进行，安装质量都与冶金生产质量具有紧密关系，提升冶金机械设备安装可靠性是保证设备正常作业的重要条件。冶金机械设备与一般设备的使用和安装有所不同，其往往面临高温、腐蚀环境的影响，在此环境下连续工作，极容易增大安装调试工作难度，也容易给设备的使用造成安全风险。在这样的情况下，机械设备安装人员更加需要关注冶金机械设备的安装，严格依照标准和各环节要求进行安装过程衔接，保证螺栓、地脚螺栓、垫铁等安装的牢固性，保证设备安装的质量，让冶金机械设备在冶金行业中发挥重要作用。