农药杀虫剂企业废气验收监测的难点与对策建议
2022-03-21周金凤
周金凤
(江苏新测检测科技有限公司,江苏 徐州 221000)
1 引言
环保验收是建设项目验收的重要组成部分[1],农药生产企业的验收监测中废气监测是重点也是难点。本文以农药杀虫剂生产企业验收中的废气验收为例,通过分析问题与提出解决办法,为该类行业的废气验收提供参考。已验收的企业主要产品为代森锰锌、代森锌、苯醚甲环唑、三乙磷酸铝、丙森锌、霜脲氰、百菌清、嘧霉胺、棚线毙等产品,其生产能力为2万t。该企业现由10 t/h燃油锅炉供气供热。
2 工况确定的难点与对策
已验收企业包括年产6000 t/a乙膦铝原药及其系列制剂、600 t/a苯醚甲环唑原药及其系列制剂、3 万t/a络合态代森锰锌原药及其系列制剂。本企业全年生产300 d四班三运转,每班8 h,验收监测工况的核定:通过年产量与年生产时间核算每天的产量,通过物料衡算法[2]初步核算每天的排污量,调查该企业同类别同规模的企业用水量、原料消耗量来核定生产规模对锅炉的负荷,核查蒸汽流量、控制室自动记录装置或锅炉生产的运行记录[3];结合燃烧效率、锅炉热效率推算蒸汽所含热量来折算蒸汽产量。综合以上分析测算实际生产负荷大约80%。
3 制定监测方案的难点与要点
仔细研究企业环评,对主要污染物排放情况、污染治理设施运行状况[4]、污染源位置和数目、废气排放管道断面进行重点勘察[5],确定排放标准[6],厘清生产工艺设备与处理设备的原理与种类制定方案[7],生产工艺的处理设施见表1,确定废气验收监测内容见表2、验收监测分析方法见表3[8]。
表1 废气排放及其防治措施
表2 废气验收监测内容
表3 废气监测分析方法及依据
4 无组织废气排放点位选择的难点与建议
(1)无组织废气排放点位选择的随意性导致样品缺乏代表性。关键如何确定浓度的最高点,在实践中应根据现场的风向、风速、局地场流、大气稳定度进行简单的模拟与判断,有针对性地布点保证监测点位于下风向,周界浓度最高点。徐州地区历年平均风速:2.6 m/s,现场实测10 min最大风速8.5 m/s(SSW),全年主导风向:ENE(频率12%),夏季主导风向ENE、E、ESE(频率11%),根据现场的风向、风速与现场厂房布局将点位设置在厂房西北约20 m处。
(2)无组织废气监测结果。厂界无组织废气监测结果见表4。
表4 厂界无组织废气监测结果 mg/m3
5 有组织废气现场监测的难点与对策
5.1 采样与监测频次一成不变
采样与监测频次不应一成不变,应该根据实际情况编制监测方案。原则上不少于2 d,并不要求连续监测2 d,如实记录监测时的实际工况和决定或影响工况的关键参数,以及能够反应环保设施运行状态的主要指标。对采集3 个时均值样品的时间间隔无强制要求,对于污染物连续稳定排放的,可在连续的3 h内进行监测,对于间歇排放的应在污染排放期间监测并捕捉污染物排放浓度最高值,以确保监测结果能够准确全面地反应污染排放和环保设施运行效果。
5.2 有组织现场监测前检查与整改
有组织排放口应遵循“便于采集样品、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则[10]。通过现场勘察了解到该企业排气筒(烟囱)共有3 个,其中有2 个监测采样孔不规范、一个采样平台太小且不安全。1 个采样孔设置在较细的管道,1 个设置在弯道处,这样会导致采集的样品代表性不强。应指导企业环保员重新按照规范的采样孔与平台要求整改,按照规范设置排放口:采样孔位置应选择在垂直管段和烟道负压区域[13]。采样口位置应避开烟道弯头和管路急剧变化的地方,在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6 倍烟道直径处,以及距上述部件上游方向不小于3 倍烟道直径处。不使用时应密封[14]。采样平台须有足够的工作面积使监测人员安全、方便地操作。
5.3 有组织现场监测的难点与对策
监测人员严格按规范和质控要求,在监测前,认真对所用仪器设备进行标气或流量校准,并切实做到现场检漏[11],本次验收监测现场未发现有漏气现象。在进行排气参数测定和颗粒物采样时,打开烟道的采样孔,仔细清除孔中的积灰,然后将采样枪放入烟道,将采样孔封闭的同时,也保证了采样量以及排气参数的精准性[9]。遵照等速采样规范,监测中发现烟气流速只有3.8 m/s,即采用恒流采样的方式减少误差。采样时将采样嘴对准气流方向,保证采样等速均匀。采样后重复测定流速,发现采样前和采样后流速相差29%,随即重新采样。
5.4 有组织监测结果
有组织监测结果见表5和表6。
表5 有组织废气各排放口排放浓度监测结果汇总 mg/m3
表6 有组织废气各排放口排放速率监测结果汇总
6 质量保证
(1)本次验收监测期间各生产设备均正常运行,工况稳定,验收测试时工况达到设计生产能力80%。验收监测中采用的点位布设、采样全过程及分析测试方法均符合国家监测分析方法标准、监测技术规范等规定。现场所用仪器均经计量检定和校准后并在有效期内使用[12];监测的采样结果现场记录及分析结果均按国家标准和监测技术规范进行数据处理和填报,并按有关规定和要求进行三级审核[15],实验室分析过程中增加不少于10%的室内平行样、不少于10%的加标回收样品分析。
(2)由公司质量监督员,对采样前、中、后做到全程质量监督。质量监督员从监测分析人员持证上岗、仪器校准与检漏、现场工况监督与记录、滤筒(膜)称重等方面全程监督并详细记录。对点位设置、验收监测前的准备、验收监测中的监督、验收监测后数据的处理、填报等废气监测全过程的质量进行严格把关。
7 结论与讨论
(1)农药杀虫剂企业生产废气验收监测需要通过对企业的产品产量、产品的能源消耗、物料衡算, 10 t/h燃油锅炉蒸汽量等记录与方法确定企业生产工况,初步估计为80%。
(2)通过研究企业环评,对主要污染物排放情况、污染治理设施运行情况、污染源位置和数目、管道断面进行重点勘察,确定监测项目为二硫化碳、乙二胺、颗粒物并确定有组织监测频次为:二硫化碳、乙二胺、颗粒物每天采集3 个样品,连续监测2 d。无组织监测频次为:二硫化碳、乙二胺、颗粒物每天采集4 个样品,连续监测2 d。符合企业生产实际,较为科学。
(3)根据无组织布点原则结合徐州地区全年平均风速2.65 m/s、主导风向与现场实测排气筒高度、企业布局特点确定无组织布点在厂房西北约20 m处。确保样品浓度较大,更有代表性。
(4)有组织采样的点位布设根据布点原则结合现场情况对不分规范的采样孔进行整改,采样过程实际烟气流速只有3.8 m/s,即采用恒流采样的方式减少误差,采样时将采样嘴对准气流方向,保证采样等速均匀流速不低于5.0 m/s,采样后重复测定流速,发现采样前和采样后流速相差29%,超过±20%重新采样,保证了监测结果的准确性。
(5)采样仪器、采样人员、采样过程、数据处理、化验室不少于10%的平行样与10%的加标回收样等全过程质量控制。
此次农药杀虫剂废气验收监测较为准确地测量与计算了气体污染物的种类与数量,可为相似行业提供参考。同时为地方生态环境管理部门数据管理提供依据。