苯菲尔脱碳活化剂国产替代应用探讨
2022-03-15梁其奋
梁其奋,符 君
(海洋石油富岛有限公司,海南 东方 572600)
海洋石油富岛有限公司(以下简称富岛公司)是以天然气为原料生产合成氨、尿素的氮肥企业,目前生产能力为合成氨30万t/a,尿素52万t/a,一期合成氨装置脱碳采用苯菲尔工艺。2004年12月进行增产节能的大修改造,将脱碳溶液全部更换,并在配制新脱碳溶液过程中,加入新的活化剂ACT-1。苯菲尔溶液由27%~30%的K2CO3、0.3%~0.6% ACT-1、0.7%~1%的钒(以KVO3计)和水组成。装置现工况数据如下:进气为3.25 MPa、95℃、153 000 Nm3/h、CO2约为18.1%;贫液进吸收塔为70℃、125 m3/h、Fe约为39 mg/L;半贫液进吸收塔为110℃、1 070 m3/h、Fe约为39 mg/L;再生温度为126℃、冷凝水外排10 m3/h;净化气CO2为0.08%;再生气CO2为98.5%;贫液转化度为0.23;ACT-1年消耗为1~2 t 。
1 206新型活化剂的特性
苯菲尔热钾碱法脱碳工艺中,通过向脱碳溶液中加入少量的活化剂二乙醇胺(DEA),使其对CO2的吸收起到强化作用。206新型活化剂与ACT-1的机理相同,能更进一歩提高传质速率,尤其是在吸收塔顶部CO2分压较低的情况下,改善效果更为显著。
1.1 优良的传质效果
与传统DEA对比,只要加入一定浓度的206新型活化剂,就会使吸收塔出口气体中的二氧化碳浓度降低60%左右,可使有效气损失减少,降低装置消耗。
1.2 改良气液平衡效果
对气液平衡特性的改进较为明显,其强化速率比DEA高,达到同样的吸收效果所需的溶液量相对较少,对降低脱碳系统的腐蚀、单位脱碳能耗等均有积极意义。
1.3 优良的化学稳定性
随着脱碳系统运行周期的延长,溶液中的DEA会逐渐降解,导致溶液中的杂质增多。为保证吸收效果,须不断补加DEA,但对钒的缓蚀作用产生不良影响。206新型活化剂化学稳定性优于DEA,降解速率较低。
2 206新型活化剂投用、控制过程
在脱碳溶液活化剂的换型中,不少企业的做法是将溶液全部更换,新溶液中活化剂不加DEA或ACT-1,而直接改加新型活化剂,此方案效果无疑是最好的。但脱碳溶液若全部更换有两个难点:一是废液存放与处理难度较大,二是溶液更换费用高。结合业内厂家使用经验,本方案为在停止ACT-1前提下,向现有脱碳溶液中加入206新型活化剂,视净化效果及系统工艺变化对比评价逐歩实现对原ACT-1的替代使用。富岛公司苯菲尔脱碳系统的溶液循环量、保有量情况见表1,苯菲尔脱碳系统的溶液成分控制情况见表2。
表1 苯菲尔脱碳系统的溶液循环量、保有量情况
表2 苯菲尔脱碳系统的溶液成分控制情况
3 206替代作业情况
为确保净化气达标,在未补充ACT-1情况下,将装置进气由95℃升至101℃,再生塔底温升至126.6℃,顶温105.7℃,虽然净化气CO2维持在0.08%,但系统水严重不平衡,形成大量冷凝水外排,外排水中ACT-1化验分析值为0.01%。为尽快恢复工艺指标,应快速恢复活化剂浓度控制,经测算、讨论,决定分3次添加206新型活化剂计300 kg。2021年9月1日开始206活化剂替换工作,具体替代作业内容如下:9月1日下午15∶00,加206活化剂 150 kg,浓度由0.51%提至0.53 %;9月3日下午15∶30,加206活化剂 100 kg,浓度由 0.53% 提至0.61%;9月6日,加206活化剂50kg,浓度由0.61%提至0.62%。
4 添加206前后系统脱碳运行数据的总结
2021年9月1日,开始添加206活化剂,运行数据见表3。
表3 2021年9月1日起添加206活化剂的运行数据
通过9月1日~6日3次补充江苏太湖新材料控股有限公司苯菲尔脱碳新型活化剂206合计300kg,装置运行工况数据发生以下变化。
(1) 江苏太湖新材料控股有限公司苯菲尔脱碳新型活化剂206含量99%,ACT-1的含量68%,因此补充206活化剂后,装置很快出现净化气中二氧化碳含量下降变化,而过去添加ACT-1后装置溶液活性改良时间较长。
(2) 因特殊原因装置停用ACT-1补充约1月,为确保净化气达标合格,在提高总钾的同时,不得不提高再生温度,如装置进气由95℃升至101℃,再生塔底温升至126.6℃,净化气CO2维持在0.1%~0.11%。但系统水严重不平衡,形成大量冷凝水外排,外排水中ACT-1化验分析值为0.01%。
(3) 鉴于206活化剂对系统循环碱活性改良效果,决定于9月3日开始逐步恢复总钾偏低控制(27~28)、进气由101℃降至95℃、适当降低再生温度前提下,净化气二氧化碳含量仍稳定在0.06%~0.08%范围达标稳定运行。
(4)适当降低贫液/半贫液流量,装置净化指标仍可达标稳定运行。
(5) 甲烷化床层温升平均约下降3~8℃,少耗循环氢。
从试用效果得出如下结论:江苏太湖新材料控股有限公司苯菲尔脱碳新型活化剂206替代ACT-1后,溶液活性有进一歩改良表现,对改良苯菲尔脱碳溶液活性效果明显。贫液流量下降2m2/h、半贫液流量降低约10m3/h,对装置节能降耗亦有积极影响。
虽然206活化试用时间短,后期仍需作进一步观察,以考察其稳定性。但目前的应用效果己经表明:206替代ACT-1效果良好。
特别需要说明能量:206日常补充仍遵照以往ACT-1添加习惯来替代添加:1桶/次折合206活化剂的量为:200kg×68%/99%=137.4kg,从破袋后存放等角度考虑,实际建议按3袋206活化剂/次量进行补充。
补加条件定为2个:①活化剂浓度内控值0.35%~0.6%,低于0.35%时添加,每次添加保证接近内控上限0.6%;②净化气中CO2超0.1%的辅助手段为提溶液活化剂浓度,以改良溶液吸收与末端净化效果。
在装置处于水平衡条件中,且最优化的冷凝液排放与溶剂合理正常损耗的前提下,装置进气温度、再生温度、溶液总钾与活化剂含量、贫液/半贫液循环量等系统工艺指标进行优化调整,以获得装置脱酸(酸性气CO2)最低热能耗与动力消耗。
5 结语
在富岛公司脱碳系统206新型活化剂中,对ACT-1的替代应用表明:206对改良苯菲尔溶液吸收效果、降低溶液对设备和管线的腐蚀、改善气体质量等更优异,减少了甲烷化氢气的消耗。控制吸收进气温度以降低“三气”温度差异,对脱碳单元水平衡控制及206新型活化剂补充量有重要影响。