造纸工业污染防治的现状和对策

李 俊

(广东玛钛节能机械有限公司 广东 东莞 523000)

引言

造纸工业的污染问题主要体现在造纸废水方面，其主要是因为造纸工艺生产期间形成的废水，普遍涉及到造纸工艺中的煮废液、洗涤用废液、漂白废液、纸机白水等。造纸废水因为成分复杂，再加上可回收处理效果比较差，所以也是比较难处理的废水，这也是重要工业污染源。目前我国造纸企业在造纸方面主要是应用草秆、木浆等原材料，基于纸浆、洗涤、漂白以及造纸等不同工序处理，其中还包含化学机械生产技术、碱法纸浆技术以及机械法纸浆等，但是无论是哪一种工艺与制作方法，都会涉及到对应的污染废液。对此，探讨造纸工业污染防治的现状和对策具备显著实践性价值。

1 造纸污染治理现状

造纸废水属于当前的主要工业污染源，在工业生产期间因为企业造纸量不断增加，此时如果不注重节能环保或相对应的有效治理措施，企业所形成的工业废水也会不断增加，此时会对周边的水体形成严重的环境破坏。从近些年统计数据来看，我国纸浆造纸工业的废水排量在整个国家污水排放量中的占比约为10%，同时造纸工业本身还存在明显的资源浪费，此时会导致水源的质量遭受严重威胁[1]。在2008年时，国家质检总局与环境保护部门围绕造纸工业颁布了关于造纸废水污染排放管理标准，同时对企业的生产过程进行了严格的要求，在政策的影响之下制浆造纸工艺技术得到了发展，废水也有了一定的控制，这对于造纸企业的可持续发展奠定了一定的基础。

2 造纸污染治理基本流程

对于造纸工艺而言，废水污染治理方面需要围绕工艺方案选择最佳的处理方式，工艺方案的选择需要确保废水处理的实效性。对此，造纸企业应当积极响应国家政策，结合设计规模、造纸基础特征和当地水源结构等基础条件，针对整体造纸废水的治理方式进行针对性优化与改进，尽可能确保造纸工艺技术可以更加先进、成熟且低能耗，同时可以最大程度的降低对于周边环境的负面影响。目前来看，大多数造纸企业所执行的造纸废水污染治理方式主要涉及到混合制浆与白水处理两种，这两种方式均能够一定程度的缓解与改善造纸工艺中的废水污染现象，有利于实现对环境的保护[2]。

对于混合制浆技术而言，造纸企业基于不断的造纸工序改进之后，积累了大量的制浆废水污染物处理措施，对于大型造纸企业而言，应用的常规污染处理方式显然无法满足实际需求，此时便需要引入混合纸浆处理方式实现对废水污染物的处理。造纸纸浆中废水污染物当中的大颗粒与悬浮性污染物可以通过人工方式处理，并基于斜网收浆后流入到调节池当中，调节池中涉及到混凝剂、助凝剂实现对废水的解离处理，在解离处理后部分污染物可以实现在净化之后流回到生产线，此时部分可以在酸化池当中降解，可以有效控制废水当中的化学需氧量，借助酸化池可以有效降解造纸废水和生物填充物之间的接触率，从而构建堆肥并在后续工艺环节中进行回收，从而提高造纸废水的回收效果。

对于造纸白水处理而言，造纸企业的废水污染治理措施主要涉及到一种回收处理措施，也就是造纸白水回收处理。造纸白水处理主要是通过气浮法、多圆盘进行过滤再结合生物处理技术完成最终的处理。此时不同环节可以随意进行组合，也能够单独调整优化，实用性较高。近些年伴随着中小型造纸企业大多数应用圆盘真空过滤技术，应用多盘式的纤维回收机，其能够将回收的大量纸机白水当中的纤维与填料进行针对性处理，可以将进口的SS质量下降到0.3%左右，能够将污染物对于环境的损害问题降低到最小[3]。因为这一种技术方式有着广泛且效果好的优势，属于造纸白水处理技术当中生化与物化的两种结合处理形式，这也是当前我国中小型企业所普遍应用的造纸废水处理措施。

3 造纸废水污染治理对策

目前国内的造纸企业将废水污染处理的精力往往集中在达标排放与循环应用方面，特别是近些年造纸废水的封闭与循环性技术属于造纸企业的重要技术，其能够为造纸污染治理流程的优化与造纸环境的恢复提供示范性作用。在今后还应当进一步开发封闭循环技术，其能够有效融合其他类型的废水处理形式，从而达到造纸废水的污染处理。

3.1 化学造纸废水处理对策

首先，混合沉淀技术。造纸企业在造纸纸浆期间的废水污染物处理，其主要涉及到纸浆废液、中段废水、化学废水以及蒸发冷凝水，其中还涉及到许多不可降解的污染物，此时需要应用混合沉淀的技术方式进行处理。混合沉淀技术属于造纸企业最为常见的处理形式，这一种方式往往和其他的技术进行结合应用，例如生物处理与化学处理两种技术，在应用期间往往需要注重混凝沉淀剂的合理选择与应用。纸浆废水的成分各有差异，此时需要高度重视废水污染物是否可以降解，并针对无法降解的废水污染物需要采用对应的沉淀剂。当前国内的混凝剂包含无机、有机两种，在选择时需要结合实际生产流程进行选择[4]。从工业生产经验来看，混合沉淀技术主要优势在于成本低、便于操作，一般用于废水污染物的一级处理。

其次，生物处理技术。造纸企业的可用生物处理法主要涉及到好氧生物处理与厌氧生物处理两种技术方式，其中好氧生物处理技术还可以划分为活性污泥与生物膜两种技术。目前国内造纸企业对于好氧生物处理技术的研究与应用经验相对丰富，其主要是将造纸制浆时所形成的废水进行深度的加工处理，从而保障企业的水质指标。例如，企业可以应用供气式的低压射流曝气器、倒伞形曝气器等设备为主，其能够为企业生产期间的浆液进行氧化处理，同时在处理时还能够进行分区性的曝气，可以有效保障废水的处理效果。厌氧生物处理技术在企业中相对较为常见，其往往不需要特殊处理便可以进行生产，这一项技术在企业中有着相对广泛的应用。从厌氧生物技术的应用经验来看，其中有许多的技术都得到了广泛的应用，其中包含了厌氧生物过滤技术、上流式厌氧污泥技术，这一些技术目前来看仍然有较为广阔的研究前景。

最后，深度加工技术。深度加工技术主要是针对造纸制浆废水进行深层次的加工处理，在大型造纸企业当中有着广泛的应用，同时纸浆废水的污染处理负荷量相对比较高[5]。在废水污染负荷超过造纸废水的污染负荷情况下，纸浆废水往往需要基于二级生化处理，但是这一种生化处理期间COD浓度普遍在规定排放标准以上，此时便需要进行再次的深度加工处理，对于废水污染物实行深度的处理与脱色方面，其原理在于围绕COD浓度高的废水污染物，此时可以先净化难度较高的环节，促使其降解之后确保其色度达到对应的排放标准。例如，借助絮凝沉淀药物的加入，促使废水中形成PAC与PAM的絮凝剂，此时可以让废水当中的SS与带有一定色度的有机物形成颗粒状的物体，借助沉淀的方式进行分离处理便可以去除色度。与此同时，还包含吸附法，可以通过活性炭与硅藻土的加入，将废水当中的有机物进行吸附处理，可以在变大之后自行完成沉淀，从而确保水体可以达到标准的排放色度。

3.2 高效率纸浆废水处理对策

高效率纸浆技术属于一种比较常见的工艺，因为造纸工艺当中涉及到的化学成分与纤维原料各有不同，此时纸浆工艺的流程也有一定的差异，此时便需要采取针对性的废水处理形式。高效率制浆技术在制浆期间可以通过化学技术方式或机械处理形式，将原料与成分进行解离处理，在净化与精制获得不同的纸浆成分，其中涉及到的常用工艺技术涉及到APMP、SCMP以及CTMP。目前造纸企业大多数是应用CTMP的制浆工艺技术，其基本流程在于采用纤维原料的渗透性药物，在化学杂质成分达到饱和之后，再通过机械磨浆的形式进行处理，此时所获得的纸浆有着较高的强度与人性，同时这一种流程有着大量的纸浆废水污染物，例如残留的有机物与化学药品，其中还有一定流失的细小纤维，同时污染物中有多种类型的有毒元素，此时企业普遍会在对应工序，应用生物处理或者是化学浆液的结合形式保障制浆质量。在生化处理方面，好氧、厌氧的结合应用可以有效提升废水中制浆获得浓度偏低的问题，可以有效改善纸浆废液水污染的配比。另外，化学浆液技术可以结合应用热泵，从而实现对废水的蒸发与浓缩处理，并将其结合化学制浆的回收生产线，从而应用为二次应用燃料。

3.3 资源回收处理对策

造纸企业在制浆工艺中所生产的废弃物，其主要涉及到原生制浆当中的车间废水污泥、备料废渣、二次纤维回收应用等不同类型的废水污泥。对于不同的废水污染物，在采用统一性焚烧或填埋处理时，其可能会导致资源的浪费，同时也有可能发生空气污染。对此，在处理方面可以通过将污染物先脱水处理，然后加入碱回收炉、多效蒸发器的结合形式，实现对污染物当中有害物质的有效处理，同时也可以有效的净化有毒物质，并为后续蒸煮制浆形成支持，构建废物回收处理体系，实现污染物的有效治理处理。

4 总结

综上所述，造纸工业属于国民经济发展的重要工业，同时也是技术密集型的产业，属于高耗能工业类型。近些年伴随着我国造纸工艺的持续发展，造纸工业的生产与贸易规模不断提高，促使造纸工业的产量逐渐提升，同时污染问题也在不断的加重。随着环境保护意识的不断增强，国家强化造纸综合治理技术的研发，可以为造纸企业的造纸工业提供更多的可用资源与优惠政策，此时可以基于不同环保科技应用在造纸工艺，从而为纸浆造纸工业的发展提供支持，为国家与地区的工业经济发展提供支持。