关于除尘平衡风压装置的改造

2022-03-08张少峰牛双平

山西化工 2022年1期

张少峰，牛双平

（潞安焦化有限公司，山西长治 047500）

引言

二十一世纪以来，我国建造了多座4.3 m 以上的焦炉，在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并芘等，严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康，国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓的环保问题。

现有的炼焦工艺中烟尘处理设备因其结构设计上的弊端，导致除尘效果低下，因此，设计出一种除尘平衡风压装置势在必行。

1 改造技术说明

要解决的技术问题是现有的炼焦工艺中烟尘处理设备因其结构设计上的弊端，导致地面除尘站除尘器前主管腐蚀严重，前期发生因吸力过大导致干管吸瘪进而导致除尘站影响除尘效果，不能正常工作。

为解决上述技术问题，本技术方案为：一种除尘平衡风压装置，包括风机，风机一侧连接有与其风机口规格尺寸相适配的烟囱，烟囱通过出口连接管道连接有布袋除尘器，布袋除尘器相对于出口连接管道一侧通过连接管道连接有阻火箱冷却器，阻火箱冷却器一端通过管道及弯头结构连接焦炉设备的除尘干管；

连接管道一端安装有斗提机，斗提机内设有储灰仓；

阻火箱冷却器包括支架，支架顶端焊接有圈梁，圈梁下方设有灰斗，上方通过螺栓固定有中箱体，中箱体上部通过螺栓对称固定有DN800 型泄爆阀，DN800 型泄爆阀一侧设有进风口；

灰斗外壁上安装有振动器。

本技改现有技术相比的优点在于：通过在风机管道口特设置一个余压阀，吸力超过定值时，余压阀自动打开补入空气进行调压以确保管路安全运行，装置整体关闭紧密，反应灵敏，调节方便且外表美观，较传统烟尘处理设备而言不耗能源，其吸入空气量不影响除尘效果。

作为改进，灰斗底部设有插板阀，插板阀下连接有YJD-16A 型卸料器。

作为改进，灰斗包括灰斗板，灰斗板上设有加强筋，相连的两个加强筋间设有检修门；灰斗底部固定有卸灰口法兰。

2 具体实施方式

下面结合第175 页图1、图2 对本改造做进一步的详细说明。

图1 地面除尘器部件图

图2 地面除尘器放灰装置

本改造在具体实施时，一种除尘平衡风压装置，包括风机1，所述的风机1 一侧连接有与其风机口规格尺寸相适配的烟囱2，所述的烟囱2 通过出口连接管道3 连接有布袋除尘器4，所述的布袋除尘器4 相对于所述的出口连接管道3 一侧通过连接管道7 连接有阻火箱冷却器8，所述的阻火箱冷却器8 一端通过管道及弯头结构9 连接焦炉设备的除尘干管10；

所述的连接管道7 一端安装有斗提机5，所述的斗提机5 内设有储灰仓6；

所述的阻火箱冷却器8 包括支架11，所述的支架11 顶端焊接有圈梁13，所述的圈梁13 下方设有灰斗12，上方通过螺栓固定有中箱体14，所述的中箱体14 上部通过螺栓对称固定有DN800 型泄爆阀15，所述的DN800 型泄爆阀15 一侧设有进风口16；

所述的灰斗12 外壁上安装有振动器18。

所述的灰斗12 底部设有插板阀17，所述的插板阀17 下连接有YJD-16A 型卸料器19。

所述的灰斗12 包括灰斗板20，所述的灰斗板20 上设有加强筋21，相连的两个所述的加强筋21间设有检修门22；所述的灰斗12 底部固定有卸灰口法兰23。

所述的一种除尘平衡风压装置内所有工艺管道均采用6mm 钢板制作，方管道外侧采用60×6 的钢带加强，所有管道内部均安装有管撑。

本改造的工作原理：在装煤时，当除尘站的风机增加吸力，除尘干管内压力超过-3Kpa 时，翻板自动打开，空气进入管道，实现增压效果，当增压到-3Kpa 以上时，翻板恢复关闭状态，从而达到平衡风压的作用，可有效防止除尘干管和除尘器内因负压过大而引起干瘪影响除尘正常工作。

利用高度为1m 的钢管、DN600 和高度为30cm钢管利用螺丝连接，在管内安装翻板，在翻板两侧增加配重轴(根据风压差，重锤位置设在翻板3/4 处)。