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框架剪力墙结构主体工程施工技术研究

2022-03-07韦小正

石油化工建设 2022年11期
关键词:剪力墙框架施工人员

韦小正

八冶建设集团有限公司 甘肃金昌 737100

随着我国建筑行业经济与施工技术的不断发展,建筑工程的质量逐渐提高,框架剪力墙作为新型的施工技术手段,施工布局方式十分灵活,承载能力也较为突出,其在建筑工程施工中的充分应用,可以有效提高建筑结构的强度与稳定性。鉴于此,主要内容是分析框架剪力墙结构的特点、主体工程施工的关键技术以及施工注意事项,进而提出框架剪力墙结构主体工程施工的优化建议,以供参考。

1 框架剪力墙结构特点概述

框架剪力墙具有承担传导荷载的能力,其能够展现出隔离墙的功能[1]。框架剪力墙结构的特点主要涉及三个方面,分别为抗震性能强、刚度强以及承压能力强。

(1)抗震性能:对于实际建筑而言,其抗震能力的评判标准普遍是由框架刚度以及剪力墙刚度决定的,所以若想在实际建筑中有效增强抗震效果,则需要在实际施工阶段中尽可能发挥出框架刚度与剪力墙刚度。在建筑设计阶段,若想保证框架刚度与剪力墙刚度最大程度发挥,则需要结合实际情况按特定比例进行设计,以此提高建筑的实际抗震性能。

(2)刚度:若想有效保证建筑结构的稳定程度,则需要通过框架剪力墙抵御外力对建筑的冲击。框架剪力墙的结构可以有效缓冲压力对建筑结构的影响。

(3)承压能力:框架剪力墙是由框架与墙体组成,所以其结构具备十分出色的承压能力,该结构在外力作用下可以引发形变效果,而此种效果可以有效减轻外力对墙体所造成的影响,以此避免墙体受到外力干扰而发生位移现象。

2 框架剪力墙机构主体工程施工的关键技术

2.1 放线测量技术

在实际施工过程中,相关施工人员若想有效提高建筑整体结构的稳定程度以及牢固程度,则通常使用的方式是将剪力墙和框架柱在筏板钢筋上定位。施工人员在开展混凝土浇筑作业前,需要提前按实际设计内容与施工要求将剪力墙钢筋与框架柱钢筋插入至底板。在此过程中需要测量人员按要求与实际情况严谨的完成测量工作,以此保证框架柱钢筋与剪力墙钢筋可以准确无误的插入底板中。只有将上述两种钢筋精准的定位,才可以保证整体建筑结构的稳定与安全。在将框架柱钢筋与剪力墙钢筋插入底板之前,需要相关施工人员按实际设计要求与内容认真核对钢筋数量与钢筋类型,以此保证实际施工环节中用料的准确。在实际施工过程中测量工作是十分关键且重要的,测量数据是否准确直接关乎整体建筑结构是否稳定与安全,所以在完成放线测量工作后,需要由相关工作人员对所得数据按实际情况开展进一步校对,在校对过程中需要由专业人员检查剪力墙的实际位置与尺寸是否符合设计标准并对施工阶段中所有主体结构的位置与尺寸进行测量,以此保证相关数据的准确性与可靠性,进而保证整体建筑结构的质量,使其符合设计标准与设计内容[2]。

2.2 钢筋施工技术

在实际建筑施工工程中,钢筋施工主要分为以下三种钢筋类型的施工,分别为梁筋安装施工、板筋安装施工以及柱筋安装施工。

2.2.1 梁筋安装施工

在该环节的施工过程中需要相关施工人员提高对梁上方纵筋的重视程度。在实际施工过程中,要求所安装的纵筋必须贯穿所有安装节点,同时要求梁上方的纵筋安装标准符合国家施工标准。需要保证梁上方纵筋在实际安装过程中其伸入中心线长度低于规范要求。

2.2.2 板筋安装施工

在板筋安装施工前,需要相关工作人员保证模板上的干净整洁,移除其上面的杂物以及异物,从而有效保证在实际安装过程中板筋安装的准确性。首先,需要相关工作人员确认模板中主筋的位置以及分布筋的间距,以此保证结构的稳定性。其次便是在实际安装过程中要求分布筋与主筋主次安装。最后便是在安装过程中需要使用轧带,以顺扣或是八字扣的形式将板梁上的钢筋进行有效固定,增强其牢固程度[3]。

2.2.3 柱筋安装施工

相关工作人员在开展柱筋安装施工过程中,需要通过结合实际情况与设计标准通过移动的方式对箍筋的位置线进行不断的调整,从而保证安装的准确性。柱筋安装过程中较为重要的环节便是缠扣绑扎,在此过程中需要施工人员对转角处与主筋的交叉点进行有效且牢固的绑扎,同时在缠扣绑扎过程中需要保证整体始终处于垂直状态并按自上而下的顺序开展缠扣绑扎。

2.3 模板施工技术

2.3.1 柱筋模板支设

在柱筋模板支设过程中主要分为两个部分,分别为前期柱筋模板支设规划及实际柱筋模板支设过程。首先为前期柱模支设规划,在此过程中需要对涉及施工的柱筋周围进行清理,保证根部周围的干净整洁,而后按要求设立空线。在安装完毕后对所安装设施进行找正操作。其次便是实际柱模支设过程,在此流程中需要按施工标准严格开展施工,施工流程如下,首先需要结合实际情况对第一个模板的对角线进行矫正,完成吊装作业后开展支撑操作。对接下来模板以同样操作处理,以此循环。当所有模板完成上述流程后,则需要对所有模板的垂直度与对角线进行检查并对其位移情况进行有效检测,以此保证模板安装的准确性与科学性。

2.3.2 梁筋模板支设

在该施工过程中,首先需要施工人员对梁底标高进行准确复核,而后对轴线开展矫正处理,并对支架进行搭设保证其处于水平稳定状态,最后安装横楞平面梁底板。在实际安装过程中需要确保安装跨度小于四米,但若出现跨度超出四米的情况时,则需要按总跨度的1/ 500 对横楞平面梁底板进行起拱处理。在模板拆除施工时,需参照表1 内容所示,按相关要求开展相关拆除作业。

表1 模板施工拆除要求

3 框架剪力墙结构主体工程施工的注意事项

框架剪力墙结构施工技术在实际的建筑工程施工过程中是具备较多优势的,但框架剪力墙施工技术在实际施工过程中也存在较多难点,对于施工人员的专业技术要求较高。所以若相关施工人员并未按标准对其进行施工或施工过程中操作不正确,则很可能导致框架剪力墙主体结构出现不稳定的现象。对此,在建筑工程的框架剪力墙结构主体工程施工中需要提高对下述几个方面的重视程度。

3.1 施工材料

相关施工单位需要保证所选施工材料的质量以规格,保证施工材料的性能符合建筑标准,只有在实际施工过程中保证所使用的建筑材料的质量,以此方可对建筑整体质量进行有效管控。框架剪力墙结构主体工程施工过程中主要涉及的建筑材料有混凝土材料、钢筋材料等,所以需要对以上建筑材料质量进行严格管控。除此之外,在框架剪力墙结构主体工程施工阶段中会使用到多种机械设备,所以若想保证框架剪力墙结构的稳定与安全,也需要相关工作人员对各类施工机械设备做好维护管理工作,保证施工工具以及相关机械设备的完整性与有效性。

3.2 裂缝问题

在实际施工过程中若无法有效科学合理的把控混凝土混合料的比例,则很可能导致框架剪力墙在实际应用过程中出现裂缝问题。所以需要相关施工人员对混凝土混合料的比例做到科学合理的调配,并结合实际情况加入一定程度的高效减水剂。不仅如此,还需要在实际混凝土浇筑施工过程中结合实际情况科学管控混凝土用量,以此有效提高混凝土结构的密实度与稳定性。除此之外,为确保在实际施工过程中混凝土的质量,可以在部分构建中设立监测点,以此实时对混凝土质量进行控制与检测。

4 框架剪力墙结构主体工程施工的优化建议

4.1 钢筋施工优化建议

在建筑工程的施工过程中,钢筋是最为关键的受拉构件。钢筋结构的优劣则直接影响到整体建筑质量的好坏,所以若想有效提高建筑整体质量,则需要通过科学合理的方式优化钢筋施工过程,具体建议如下。首先在实际施工过程中,钢筋施工的难点在于梁柱节点的钢筋施工,因该环节中所安装的钢筋密度较高,导致相关施工人员的施工难度较大。因此,建议施工单位在开展该环节的施工流程前需要指派相关施工人员结合实际情况有效测量并规划梁柱节点,以此保证钢筋安装间距的科学性与合理性并满足设计要求以及设计标准。其次便是需要施工人员在实际施工过程中提高对钢筋工程中马镫筋以及箍筋安装位置的重视程度。在开展此项施工时,建议施工人员提前对马镫筋、箍筋等构建覆盖一层保护措施,以此保证马镫筋、箍筋不会受到外界侵蚀而出现损坏现象。

4.2 模板工程施工技术的优化建议

若想切实有效的优化模板工程施工技术,则建议通过以下两方面进行,分别为提高混凝土构件的观感度以及提高施工过程中的安全性,通过增加模板的实际承载量并高效执行后续验收工作,以此完成对模板工程施工技术的优化。在实际施工过程中,当模板施工工程完成后,需要相关工作人员对其环节进行充分的检查与校验,避免模板工程出现问题的现象。若在检查时发现模板工程中出现加固不劳等问题后,需要第一时间对其进行解决,同时需要保证对隐蔽工程的验收工作的全面性、科学性,以此切实提高混凝土整体的观感质量并保证施工安全性。

5 结语

综上所述,建筑工程项目的质量与稳固是保障人们生活的关键,施工技术人员在选用框架剪力墙作为建筑架构时,要尤为重视框架剪力墙的主体施工,要正确认识框架剪力墙的结构特点,充分了解与掌握相关的施工关键技术以及施工注意事项,根据建筑施工现场的实际情况,合理设计与优化框架剪力墙结构主体工程施工方案,确保建筑结构的承载力达标,保证建筑工程的施工质量与稳定性。

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